❶ 明火钎焊炉炉口温度太高，炉口工作人员太热，该如何降低
钎焊炉的温度是钎焊工艺强制要求的，是不能轻易改变的，如果炉前工人特别热的话，建议在炉前做一个活动拉门，阻挡一部分热量，工人再穿一些防热服，这样能好一些，但钎焊工艺不改，还是很难根除这个问题。
❷ 夏天焊接太热了，有什么可以降温的法子
炎炎夏日，有这样一群人，他们承受着高温“烤”验，坚守在平凡的劳动岗位上，默默为城市做贡献。阳光很烈，他们最美。
下午两点半，太阳晒得人睁不开眼，一股接一股的热浪吹过。尽管温度才35℃，但体感温度已经高达39℃。但师傅们不得不身着两公斤重的工作服。
焊接时,一朵朵火花在焊枪口绽放，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，随即粗壮的钢筋被焊接在一起。手背上的伤疤，是电焊留下的特殊记号。
如何才能改善电焊师傅的工作环境？一直在我的脑海中徘徊
最近发现一款可行方案就是用压缩机制冷的空调服，即使在45度的高温下也可以精确控制温度把源源不断的冷水送到降温马甲里面起到给电焊师傅降温的效果。
车间安装风桶、窗户多通风，在各工作岗位附近安装电扇，有条件的可安装空调，向生产车间一线职工发放防暑药品（藿香正气水）、绿豆汤、饮料等用品。
❸ 电烙铁过热,可以采用什么方法使温度降下来
两种方法：
1、将烧热而暂时不用的烙铁插入金属烙铁架,利用传热和大面积散热的作用给烙铁降温.当使用时将烙铁从烙铁架中取出,这时烙铁没有了烙铁架的散热,会很快升到可以焊接的温度.
2、在烙铁的电源线上串一组,由一只二极管1N4007和一个开关组成的并联电路.在烙铁长时间不用时,可以将开关断开,这样烙铁只能得到半周期的工频供电,温度不会过热；在烙铁使用时,将开关闭合,这样烙铁就得到正常供电,温度也会上升.
❹ 怎么降低铝板的焊接温度
1、水冷法。
2、如果工件不大可以在一个水箱把铝板的一半放在水里进行焊接。
3、如果是大件可以在焊接是在焊缝背面用水浇（水量不能太大）。
❺ 如何控制好直缝钢管焊接时的温度
直缝钢管焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为： f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流
上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。
当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。
❻ 如何降低无铅锡膏回流焊中温度问题
这个是无铅锡膏，判断锡膏是有铅还是无铅，主要看锡膏的合金成分中是否含有铅（pb）元，从图上看，这款锡膏成分中没有铅元素，所以是无铅锡膏。
回流焊温度曲线可分为三个阶段：预热阶段、恒温阶段、回流阶段、冷却阶段。
第一、回流焊预热阶段温度曲线的设置：
预热是指为了使锡水活性化为目的和为了避免浸锡时进行急剧高温加热引起部品不具合为目的所进行的加热行为。
预热温度：依使用锡膏的种类及厂商推荐的条件设定。一般设定在80～160℃范围内使其慢慢升温(最佳曲线);而对于传统曲线恒温区在140～160℃间，注意温度高则氧化速度会加快很多(在高温区会线性增大，在150℃左右的预热温度下，氧化速度是常温下的数倍，铜板温度与氧化速度的关系见附图)预热温度太低则助焊剂活性化不充分。
•预热时间视pcb板上热容量最大的部品、pcb面积、pcb厚度以及所用锡膏性能而定。一般在80～160℃预热段内时间为60～120sec，由此有效除去焊膏中易挥发的溶剂，减少对元件的热冲击，同时使助焊剂充分活化，并且使温度差变得较小。
•预热段温度上升率：就加热阶段而言，温度范围在室温与溶点温度之间慢的上升率可望减少大部分的缺陷。对最佳曲线而言推荐以0.5～1℃/sec的慢上升率，对传统曲线而言要求在3～4℃/sec以下进行升温较好。
第二回流焊在恒温阶段的温度曲线设置
回流焊的恒温阶段是指温度从120度~150度升至焊膏熔点的区域。保温段的主要目的是使sma内各元件的温度
趋於稳定，尽量减少温差。在这个区域裏给予足够的时间使较大元件的温度赶上较小元件，并保证焊膏中的助
焊剂得到充分挥发。到保温段结束，焊盘、焊料球及元件引脚上的氧化物被除去，整个电路板的温度达到平衡
。应注意的是sma上所有元件在这一段结束时应具有相同的温度，否则进入到回流段将会因为各部分温度不均
产生各种不良焊接现象。
第三、回流焊在回流阶段的温度曲线设置：
回流曲线的峰值温度通常是由焊锡的熔点温度、组装基板和元件的耐热温度决定的。一般最小峰值温度大约在焊锡熔点以上30℃左右(对于目前sn63
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pb焊锡，183℃熔融点，则最低峰值温度约210℃左右)。峰值温度过低就易产生冷接点及润湿不够，熔融不足而致生半田，
一般最高温度约235℃，过高则环氧树脂基板和塑胶部分焦化和脱层易发生，再者超额的共界金属化合物将形成，并导致脆的焊接点(焊接强度影响)。
•超过焊锡溶点以上的时间：由于共界金属化合物形成率、焊锡内盐基金属的分解率等因素，其产生及滤出不仅与温度成正比，且与超过焊锡溶点温度以上的时间成正比，为减少共界金属化合物的产生及滤出则超过熔点温度以上的时间必须减少，一般设定在45～90秒之间，此时间限制需要使用一个快速温升率，从熔点温度快速上升到峰值温度，同时考虑元件承受热应力因素，上升率须介于2.5～3.5℃/see之间，且最大改变率不可超过4℃/sec。
第四、回流焊在冷却阶段的温度曲线设置：
高于焊锡熔点温度以上的慢冷却率将导致过量共界金属化合物产生，以及在焊接点处易发生大的晶粒结构，使焊接点强度变低，此现象一般发生在熔点温度和低于熔点温度一点的温度范围内。快速冷却将导致元件和基板间太高的温度梯度，产生热膨胀的不匹配，导致焊接点与焊盘的分裂及基板的变形，一般情况下可容许的最大冷却率是由元件对热冲击的容忍度决定的。综合以上因素，冷却区降温速率一般在4℃/s左右，冷却至75℃即可。
❼ 钢管焊接的最低温度是多少,需采取什么措施
这就看你所采用的焊接方式了，要想焊接温度低，可以采用低温钎焊，最低的估计二网络以下就可以实现了。
❽ 氩弧焊层间温度怎么降温
你好，关于氩弧焊层间温度降温的问题，首先，最简单但是比较费时间就是内等待，让工件容自由冷却，如果是奥氏体不锈钢的话，建议直接使用冷水淋，或者干脆做个工装把工件放进水里施焊，这些都是可以的。最后就是采用小的焊接参数。
望采纳，谢谢。
❾ 如何降低焊接工装的表面温度
这问题太专业
内部通循环水吧，条件不允许那就再做一套夹具，换着使用
我如果说浇水你会骂死我的……不能急冷！除非你不想保证精度，或者说根本不需要精度！