⑴ 螺母点焊机，点焊螺母的时候苏纳尔是怎么避免螺母的螺纹出现焊渣的呢
螺母点焊，给您综合以下几点要领：
1、螺母点焊是要用螺母定位销的，这样可以定位准。
2、合适大小的螺母电极可以有效组织焊渣破坏螺纹。
3、点焊螺母的苏纳尔螺母点焊机是中频逆变直流的，电流比较稳定，没有波动，所以焊接起来会更好一些，比如螺母焊接外观、焊接强度，还有就是你说的螺纹。
4、用好一点的螺母电极，可以清除焊渣的那种。
5、螺母点焊参数调节要合适。
很认真的回答你的，希望对你有用。
⑵ 目前做一个产品，铁板上面需要焊接一个M8铜螺母，但是经常会脱落，请教，如何焊接才能不脱落啊！~
只有铜焊（气焊），属于硬钎焊，钢板不熔化。因为铁和铜不融，无法直接用焊条焊接。
⑶ 怎样可以避免凸焊螺母焊歪
设备下压的时候平稳，上电极不要出现向前或向后的滑动。
定位销导向部位的尺寸要掌握好，太小定不住螺母的位置，容易焊歪，太大操作者不容易放螺母和取件
阶梯台部分的尺寸也要控制好，上下件容易即可，间隙过大也会是螺母焊歪。
⑷ 如何控制漏铆铆接螺母现象
你是单个铆还是多个铆？
如果是单个铆，可以从配料计数方面着手；
如果是多个同时铆，可以从设备工装方面来着手，加装漏铆检测装置，比如说少放一个，铆接便不能工作
⑸ 凸焊螺母时有飞溅，怎么去掉飞溅
飞溅不可避免，参数合适时可以减轻。
有一种膏涂敷后容易清除溅渣。
如果是较小的螺母，可以用“钨极氩弧焊”，没有飞溅。更适合焊接不锈钢螺母。
⑹ 焊接螺母漏气二次怎样补不漏气
摘要 1 锤击捻压焊接法
⑺ 焊接过程中漏焊
"漏焊"一般是指在焊接过程中存在漏下没有焊接的焊点。漏焊很容易造成质量事故。漏焊的真因很难查找， 解决问题的切入点也不明确，防范措施只能加强自检，增加流动质量巡检并加大终检频次等手段去杜绝漏焊，开焊的发生。不合格绝不移交下一工序。
漏焊一般包括：焊点漏焊、如螺栓漏焊、螺母漏焊等。主要原因是因为没有自检、互检，对工艺不熟悉造成的。解决方法——在焊接后对所有焊点(比如螺母、螺栓等)进行检查，确认焊点(螺母、螺栓等)数量，熟悉工艺要求，加强自检意识，补焊等。
在焊接过程中其他的常见质量问题：例如对于一些变形严重的工件，常采用的方法是火焰加热法来进行整形，在火焰加热法中，应该注意火焰加热的温度和停留时间，对于不同的产品采用合适的加热工艺才能达到良好的效果。
在厚板焊接时，一般采用多道多层焊接，为了达到更好的焊接效果，在打底焊接时焊接电流应大一些，焊接速度应快，并且要对每一道焊道进行焊前清理。对于在打底焊接中出现的焊缝接头凸起，一定要用直磨机进行磨平，使其圆滑过渡，只用这样才能达到很好的焊接效果，把焊接质量缺陷问题降低到最低点，直至为零。
⑻ 电焊焊水管怎么焊不漏水
如果水管带压力的话，是一个小孔漏水，还不想泄压。那么就在小孔上专方先焊接一个螺母，焊属接好后再拧上螺栓，此时便会不漏水。还怕密封不严实的话，就把螺母和螺栓连接处的部位也焊接上。特殊注意的是：压力不能太高，否则危险性很大，施焊时人不要正对漏水部位。切记切记！
⑼ 焊接螺母后应注意什么
焊接螺母的使用范围一般是焊接在6mm左右的薄板，这样能够避免焊接出现较大的变形，同时经过焊接后能够有较为美观的焊缝。
在焊接时应该使用直流电，负极接在焊丝一头。
在焊接前应该清除焊接部位的油渍、铁锈等污垢，以避免出现焊接气孔。
应该使用纯度为99.99%的氩气作为保护气体，并且在电流情况为50-150A之间时，氩气流量应该达到8-10升每分钟，电流情况为150-250A之间时，氩气流量应该达到12-15升每分钟。
在焊接过程中，应该保持工作环境的通风，在室内应当注意换气，同时焊接时必须使用挡网保护。
在焊接工作进行时，焊接部位和钨极中心线的角度应该保持在80-85°之间，这样做的好处在于更好地保护焊接熔池。
填充焊丝与焊接表面的夹角应当保持在10°以内。
从气体喷嘴突出的钨极长度在5mm左右，在角处或其他比较暴露的地方长度控制为2-3mm左右，深处的长度应该更长，在6mm左右。