车工刀和钨钢头是怎么焊接的

1. 钨钢怎样焊接

采用WE600冷焊工艺焊接，钨钢因为硬度高，耐磨是优点，然而，硬度高同时也会增加加工的难度。钨钢为一种粉末冶金成型烧结的产品，本身带有极高硬度，在焊接的时候，尽量用火直接烧在钨钢上面，这样容易造成钨钢的开裂。

钨钢为了不要加热太高，可以选用银焊来焊接，银的熔点比铜的熔点低，这样就减少的钨钢的加温。

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

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钨钢烧结过程的四个基本阶段：

1、脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：

成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

2、固相烧结阶段（800℃——共晶温度）

在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。

3、液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）

当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。

4、冷却阶段（烧结温度——室温）

在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。

2. 为什么钨钢刀条焊接处容易断

因为是钨钢的硬度太硬，所以如果在焊接部位采用熔焊的焊接方式很容易产生焊接裂纹，建议采用钎焊，用火焰钎焊，焊丝可以选用硬钎强度比较高的WE46硬钎料，具有很好的抗拉强度

3. SKD11材料可不可以与钨钢刀焊接到一块怎么焊

可以的，对钨钢刀预热400度温度，用WEWELDING600合金钢焊条过度焊接，焊后缓冷。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING600是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

4. 高强度电锤冲击钻钨钢头焊接方法

般是用黄铜焊焊接钨合金片与刀杆的，要在两体间预加绷砂（焊粉）。产量少就用乙炔火焰焊，产量大就用电加热（有电阻热、感应热等）。
电锤钻头应该工艺相同，都要事先预制好钨合金卡位，预加绷砂，加热焊接。机械行业的人一般都知道。

5. 如何焊接钨钢刀粒，具体工艺，氩弧焊能焊吗

氩弧焊不能完成焊接，需要使用气焊，先烧红刀杆和刀头，然后在上面撒上硼砂，然后在硼砂地方把黄铜焊条涂抹在焊口，刀杆刀头都涂上黄铜，之后再撒硼砂，之后把刀头牙在刀杆焊接位置加热，一直到把黄铜挤出剩下一薄层就算焊接好了，冷却之后磨掉焊口之外的黄铜就好了。

6. 请问我现在想焊接一把硬质合金车刀需要哪些材料，求具体方法

氧气乙炔瓶和焊枪，硼砂，黄铜焊条，气焊眼镜。
如果有条件，使用液化气瓶和液化气焊枪，因为液化气含氢高，焊接不容易氧化、发黑，并且火焰温度低，合金刀头升温柔和且均匀，不容易产生裂纹。
将刀杆在砂轮上磨一下，出现金属光泽，磨平整，容易焊接。首先给刀杆加热，700度（刚有暗红色）的时候撒上少许硼砂，继续加热并放铜焊丝，这时候铜焊丝熔化，铜均匀地铺展在刀杆的焊接面上，不必太厚，铺铜要平，否则不好放刀头。焊枪离开，之后撒上少许硼砂。使用镊子将合金刀头放好，加热刀头与刀杆接缝处，这个地方是在刀杆上面，（不是在刀尖的部位）这样是为了刀杆和刀头同时受热，当刀杆和刀头达到800度，放铜焊条，这时候铜焊条熔化流入刀头和刀杆的缝隙里，继续晃动焊枪在刀头四周加热，直至刀头与刀杆达到等温，刀头完全漂浮在刀杆上，焊接完成。这时候不要移动刀杆，一动刀头就掉了，等待大约15秒，铜初凝，将刀头和刀杆放入装有蛭石粉的保温桶里，缓慢冷却大约4小时之后取出，冷却到能够使用的温度。
焊接的关键是等温，如果刀头很热刀杆很冷就根本焊不上，因此加热要侧重于刀杆。另外绝对不能水冷，焊接后如果放到水里刀头就报废了，会碎的。还有就是刀头不能烧到发白，过烧刀头的抗冲击性和耐磨性会变得很差。加热的时候如果没有经验要经常摘掉眼镜来确认温度，戴上眼镜后要努力记住这个温度的颜色。干久了就好了。

7. 钨钢与铁怎么焊接

一般都是气焊黄铜钎焊。铜焊但熔高。氢‘把握不好会把钨钢烧坏内。银焊熔点低技容术量不用这么高，但成本高。并且以上工艺焊接的强度不高，因为钨钢的热膨胀系数和钢的差别在2-3倍，直径越大的工件，残余应力越大，越容易造成崩裂现象，像我们常见的高频钎焊工艺，在焊接过程中难以融化中间的焊料，线切割开可以看到沙眼气孔，也是造成强度不高的原因。
除此之外，焊接钨钢的时候还需要注意控制温度和时间，目前市面上的工艺普遍解决不了焊接过程中钨钢晶粒变粗的问题，材料特性会受到改变。
钨钢和铁的焊接，建议采用一种叫原子扩散焊的新工艺，这种工艺近几年才出现，比较新，但是可以保证材料特性不改变的情况下实现较高强度的焊接。

8. 车工的基本常识

各种车床的性能和加工范围，识图和简单的画图，刀具的种类和如何选用刀具以及各种刀具的刃磨。如何选用砂轮刃磨刀具。这些应该是最基本的。
第一章 车床的种类和构造
1.引言
2.车床的分类
3.车床的构造
第二章 车床各部机构的操作方法
1.开关车
2.快慢车
3.手摇纵进刀操作
4.手摇横进刀操作
5.自勤纵进刀操作
6.自勤横进刀操作
7.车螺纹机构操作
第三章 车床上的安全和保养工作
1.车床上的安全
2.车床的保养工作
第四章 皮带的连接和转数的计算方法
1.皮带的种类
2.皮带和马力的关系
3.皮带的速接方法
4.皮带的装法
5.皮带长度的求法
6.皮带扣(皮带卡)的应用
7.转速的计算方法
第五章 夹头盤的种类和使用方法
1.夹头盤的种类
2.夹头盤的装卸
3.夹头盤的选择
4.夹头盤使用注意事项
第六章 工作物打顶针眼的方法
1.定中心的方法
2.打顶针眼(中心孔)
第七章 车刀和磨刀方法
1.车刀的作用和对工作的影响
2.车刀各部分的名称和角度
3.车刀的材料
4.车刀的种类和形状
5.磨刀方法
第八章 割削液的使用
1.割削液的功用
2.割削液的分类
3.割削液的选择
4.割削液的浇注方法
第九章 基本切削理论
1.有关切削上的几个名词
2.生产率和时间因素的关系
3.决定生产率的因素
4.切削速度和车头转速的计算
5.吃刀深度(横进刀量)的计算
6.车外圆一次所需时间的计算
7.切削速度、进刀量和吃刀深度的关系
第十章 工作物的调准和开车前的准备工作
1.工作物的调准
2.工作物的调准方法
3.开车前的准备工作
4.安装车刀应注意的事项
第十一章 车平面
1.什麽叫“平面
2.平面的车削方式
3.顶在顶针间车平面
4.夹在夹头盤中车平面
5.平面的检查方法
第十二章 车外圆和压花工作
1.什麽叫车“外圆”
2.车外圆的原理和应注意的事项
3.前後顶针的校准方法
4.外圆的粗削
5.外圆的光削
6.外圆的锉光
7.外圆的砂光
8.外圆时应用的附件
9.外圆的压花工作
第十三章 车轴台槽子和割断工作
1.轴台的定义和功用
2.轴台的种类
3.轴台的粗削
4.轴台的光削
5.槽子的车削
6.工作物的割断
第十四章 钻孔和镗孔工作
1.什麽叫钻孔和镗孔
2.钻孔时使用的工具
3.钻头的磨锋方法
4.钻头钻孔时的切削速度和进给量
5.钻孔时车头转速的计算
6.钻孔时使用的割削液
7.钻孔的操作方法
8.镗孔时使用的刀具
9.镗刀位置高低对切削作用的影响
10.镗孔的方法
11.钻孔镗孔时应用的附件
12.镗内肩台
13.镗内沟槽
14.镗退拔孔
第十五章 车退拔和有角度的工作物
1.退拔的定义和用途
2.退拔的种类
3.退拔各部名称和符号
4.锥度和每呎退拔量的定义
5.退拔圆锥斜角的计算
6.退拔的车制方法
7.退拔的度量方法
8.有角度的工作物和它的用途
9.有角度的工作物的车制方法
10.角度的度量方法
第十六章 车螺纹工作
1.螺纹的形成和它的用途
2.螺纹的种类
3.螺纹各部份名称
4.车螺纹时的换轮计算
5.搭换齿轮的装法
6.螺纹的车制方法(55°或60°V形)
7.车制螺纹时的乱扣问题
8.方牙螺纹的车法
9.爱克姆螺纹的车法
10.内螺纹工作
第十七章 车偏心工作
1.偏心的定义和功用
2.偏心工作物的车制方法
3.在自来夹头盤上车偏心时垫片厚度的计算
4.顶在前後顶针间车偏心
5.在单动夹头盤上车偏心
第十八章 车曲形工作物
1.曲形工作物
2.曲形工作物的车法
第十九章 花盤工作
1.花盤的应用
2.花盤和夹持工作物的附件
3.在花盤上夹持工作物的几种方法
4.花盤工作的注意事项
第二十章 高速切削概说
1.一般介绍
2.普通切削和高速切削比较
3.使用高速切削车床应具备的条件
4.高速切削用刀具材料牌号及使用范围
5.硬质合金刀头的焊接
6.高速切削的热量问题
7.刀具形状
8.高速切削应遵守的操作规范
9.高速切削的安全问题
10.高速切削车床的保养

9. 钨钢和钨钢用铜焊可以吗

钨钢和钨钢用铜焊理论上是可以，但是亲和性太差，所以结合的强度也就差，铜焊要是用于普通的低碳钢的火焰钎焊，比如焊接刀具是可以，但是和钨钢的亲合金是个严重的问题，常规情况下就是牺牲钨钢的焊接强度用替代铜焊的银合金焊丝焊接，比如采用A203的银合金焊丝配合威欧丁201-F的助焊膏还是可以实现的，还有一种方案就是通过对钨钢做预热以后用WEWELDING600TIG的氩弧焊丝氩弧焊接后保温缓冷的方式焊接，这种只用于连接焊接，不可以用于面与面的焊接。

WEWELDING600 合金钢焊条的应用

适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

10. 车工合金刀头的制作方法

车工使用的硬质合金刀头的制作方法是用45#钢制作刀杆，铣工按照刀头的形状铣出焊接刀头的台阶，然后把购买来的合金刀头用铜焊或者银焊焊接在刀杆上即可。

45#钢是常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。