二保焊接焊完后有孔怎么回事

㈠ 二保焊焊接出现个别一两个气孔是什么原因

二保焊焊接出现单个或几个大气孔时一般的原因是焊接参数不当，如焊接电流过大，收弧不当，造成缩孔。这是常见原因。除此，还有保护不良，工件表面锈迹过多，多层多道焊接参数设定不对等原因。真诚回答
若满意请及时采纳

㈡ 二保焊有气孔是什么原因

焊接气孔产生原因: 焊件接头处有油、锈、污垢,焊条未烘干或烘干不够,焊芯偏心,操作技术不良。

防止措施: 烘干焊条，将油、锈、污垢清理干净,可适当增大电流,降低焊速,控制熔池的大小在焊条直径的三倍以下,选用合格的焊条,碱性焊条电弧尽量低，酸性焊条在引弧、收弧时可适当拉长。

焊接准备

1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

3.工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

㈢ 二保焊老是出气孔怎么办

1.焊嘴离近一些，注意保护气体。

2.另外检查下焊把线的出气情况。

3.铁锈清理干净，容易未回凝固有气孔。

4.不用那么小答心，不会把底焊穿。

㈣ 二氧化碳气体保护焊产生气孔的原因有哪些

第一位：气体保护不好。原因：1、气瓶内气体质量不好，没有98%以上的纯度，含有氮气等有害气体造成焊后产生气孔。2、气瓶到焊枪的输气管路不严密，带入空气产生气孔。3、气流紊乱产生气孔；（1）外环境风力扰乱熔池周围保护气流（2）气体流量小或者飞溅物堵塞喷嘴（3）焊枪倾斜角度大或者焊枪距离工件太远（4）焊枪嘴气体分流陶瓷导环破损没取下或更换。4、焊机电控送气阀打开滞后、关闭提前或者接触不良时断时续。
第二位：焊丝和母材本身缺陷。1、实芯焊丝生锈，油污等。2、药芯焊丝内部药粉受潮，外部生锈等。3、母材本身存在气孔，或者内部存在大量油污，或者长期在化学环境中使用产生了金属质变，如化工管道、机床铸铁铸钢部件。4、焊接区域内有产生有害气体的污染物或水，没有清理干净。
第三位：焊接参数不合理。电流电压配置太大，热输入大的情况下易使高热高电离环境下的二氧化碳分解成一氧化碳，焊件冷速快的情况下产生一氧化碳气孔。
解决建议：
1、可以加氩气的二氧化碳混合气试试是否是二氧化碳气不纯的原因，混合气保护效果好些，是的话换质量好的供气单位。
2、在混合气下还有气孔就排除气体原因，可以直观检查其他原因了。
3、最好别忽略母材金属和焊丝本身存在问题。

㈤ 二保焊有气孔,焊缝成形不光泽是怎么回事

二保焊产生气孔的原因：
1、电流和电压的影响
焊接电压主要决定于送丝速度，焊接电流的大小还与电流极性、焊丝的干伸长、焊丝直径等因素相关。
2、焊接速度的影响
焊接速度过大时，会引起焊缝两边咬边，而速度过小时会导致烧穿等缺陷。在不影响焊缝成形的前提下，适当选取慢速将使焊接热输入值提高，有利于减小气孔的产生。
3、气体流量的影响
流量过大，容易产生紊流，恶化气体保护效果；流量过小，CO2气体未能充分保护熔池，使焊缝中产生气孔的倾向加大
4、外界气流的影响
CO2气保焊时，由于气体保护层是柔性的，容易受外界气流的影响而产生气孔
5、焊丝干伸长的影响
干伸长太大，电弧不稳，难以操作，同时飞溅也较大，可能破坏保护气而产生气孔。

预防和减少气孔产生的对策：
1、根据材料特点、板厚及坡口型式选择合适的焊接工艺参数，保持焊接过程的稳定性，减少气孔的产生。
2、选用与母材合适的焊丝、焊剂及保护气体，焊前清理坡口及两侧20～30mm范围内的油污、铁锈及氧化物等杂物，保证气路及送丝结构畅通。
3、根据实际情况，焊前对工件进行预热，选用合适的焊接速度，在焊接终了和焊接中途停顿时，应慢慢撤离焊接熔池，使熔池缓慢冷却，从而使气体充分从熔池中逸出，减少气孔的产生。
4、尽量采用短弧焊接规范，填加焊丝要均匀，操作时应适当摆动，同时防止有害气体入侵。

焊缝成形不光泽可能是由于焊件表面不清洁、或者是保护气体纯度不高造成的，可根据实际情况排除。

㈥ 二保焊有气孔是什么原因

出现气孔的有三种，反应型气孔，析出型气孔，和保护不良行程的气孔

㈦ 二保焊外观成型良好里面有气孔是什么原因

摘要 CO2气体保护焊，出现气孔的有三种，反应型气孔，析出型气孔，和保护不良行程的气孔，反应型气孔，是熔池中发生一系列的化学反应而行成，例如一氧化碳气孔，就是由于二氧化碳保护气于熔池中的碳发生了化学反应形成的！析出型气孔，焊道中的水，锈等混入熔池由于熔池温度的很高，行成了水汽！或是生成了氢气最终产生水汽孔和氢气孔，保护不良行程的气孔，空气中的氮气由于保护不良侵入到熔池中行成的，无论是哪一种气孔处理的办法都差不多，1.焊前清洁-----除水，清锈，2.焊接时注意加强摆动，充分搅拌焊缝，使气体在溶解度下降前全部析出。3.查看气体流量计的流量，不能低于15L/分钟希望能够帮助你

㈧ 二保焊出现气孔是什么原因

焊接气孔产生原因: 焊件接头处有油、锈、污垢,焊条未烘干或烘干不够,焊芯偏心,操作技术不良。
防止措施: 烘干焊条，将油、锈、污垢清理干净,可适当增大电流,降低焊速,控制熔池的大小在焊条直径的三倍以下,选用合格的焊条,碱性焊条电弧尽量低，酸性焊条在引弧、收弧时可适当拉长。

㈨ 二保焊焊接出现气孔怎么处理

首先要检查气体的输送量够不够 ，然后再检查输送管线当中有没有漏气的地方 最后再检查是否焊接间区域防风 保护能力如何。

㈩ 二保焊焊接老有气孔是什么原因

二保焊出现气孔原因一般有以下几方面
1.
焊丝干燥。
2.
二氧化碳气体流出通畅。
3.
烧焊时,枪口不要太高,这样二氧化碳就起不到保护作用,从而会产生气孔。
4.
自己电流电压的调整(这个根据自己的手艺来进行)。