电渣压力焊在什么位置焊接

① 不熟悉电渣压力焊的焊接原理和适用范围

电渣压力焊是利用电流通过两钢筋端部之间所产生的电弧热和通过焊接渣池产生的电阻热，将钢筋端部局部熔化，待达到一定程度，施加压力，使两钢筋紧密地结合在一起的焊接过程。它分手工操作和自动控制两种，如图3-15所示。

图3-15电动凸轮式钢筋自动电渣压力焊机基本原理方框图

1—电源输入；2—控制箱；3—操作箱；4—电动机

5—减速箱；6—凸轮；7—焊接变压器；8—上钢筋

9—下钢筋；10—焊剂；11—引孤焊

电渣压力焊应用于柱、墙等构筑物现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。与电弧焊比较，它工效高，成本低。在我国一些高层建筑施工中已取得很好的效果。这种方法适用于焊接钢筋的直径范围为12～22mm及12～32mm。适用于钢筋的牌号为HPB300、HRB335、HRB400及HRB500。

② 电渣压力焊用于什么部位

竖向构件的竖向构件的焊接。

③ 钢筋单面焊、双面焊、电渣压力焊、闪光对焊分别可以用于什么部位

这个已经基本全部包含 就差28以上的需要机械连接了 请采纳

④ 电渣压力焊适合工程那个部位以及适合哪种钢筋

墙柱钢筋普遍使用。 新规范要求的是大于等于14，小于22的钢筋可以使用电渣压力焊。大于等于22的就需要使用机械连接了。

⑤ 钢筋单面焊、双面焊、电渣压力焊、闪光对焊分别可以用于什么部位（基础、框架梁、框架柱）

基础抄部位，适用单面焊、袭双面焊；框架梁适用单面焊、双面焊；框架柱适用电渣压力焊，以上三种焊接方法适用钢筋安装现场；闪光对焊适用钢筋制作现场，任何部位的钢筋都可以闪光对焊，但在钢筋安装绑扎时，必须与绑扎冷接法相结合，具体位置根据设计和规范要求。

⑥ .电渣焊只适合在垂直位置焊接l

电渣焊的特点：
1，适于大厚度焊件的焊接。
焊件均为I形坡口，只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。
2，适于焊缝处于垂直位置的焊接
垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。也可用于倾斜焊缝（与地平面的垂直线夹角小于30度）的焊接。所以焊缝金属中不易产生气孔及夹渣。
3，焊接热源是电流通过液体熔渣而产生的电阻热
电渣焊时电流主要由焊丝或板极末端经渣池流向金属熔池。电流场呈锥形，是电渣焊的主要产热区。锥形流场的作用是造成渣池温度可达1600~2000度。
4，具有铸件升温及缓慢冷却的焊接热循环曲线
由于电渣焊的热源特性，使得焊接速度缓慢、焊接热输入较大。电渣焊的热影响区宽度很大，而且高温停留时间比较长，因此热影响区晶粒长大严重。
5，液相冶金反应比较弱
由于渣池温度低，熔渣的更新率也很低，液相冶金反应比较弱，所以焊缝化学成分主要通过填充焊丝或板极合金成分来控制。此外，渣池表面与空气接触，熔池中活性元素容易被氧化烧损。
6.为了改善焊缝的组织及力学性能，必须进行焊后热处理电渣焊焊缝的晶粒粗大，焊缝热影响区严重过热。在焊接低合金钢时，焊缝和热影响区会产生粗大的魏氏组织。进行焊后热处理可以改善焊缝组织及力学性能。电渣焊焊缝中产生气孔、夹渣的倾向较低，焊接易淬火钢时，产生裂纹的倾向较小。

⑦ 房建框剪结构中电渣压力焊适用在哪些部位的钢筋多大的钢筋

主要用于柱钢筋的主筋连接。一般来说20以上的钢筋用它就比较便宜些。
施工中要注意质量控制，一般情况下容易出些小量的质量问题－－－－－抽检合格率70％左右。你要给工人交底－－－对中要注意哟。

⑧ 电阻电焊和电渣压力焊适用于哪些钢筋的焊接

1.电阻点焊焊接钢筋网和钢筋骨架比较好，如梁板的钢筋。。。。电专阻点焊利用点焊机进行交叉属钢筋的焊接，可成型为钢筋网片或骨架，以代替人工绑扎。同人工绑扎相比较，电焊具有功效高、节约劳动力、成品整体性好、节约材料、降低成本等特点。 2.电渣压力焊焊接垂直方向的钢筋比较好，如墙柱的钢筋。。。。钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法

⑨ 柱子电渣压力焊 焊接接头位置在哪个位置

基础以上是三分之一柱净高处 楼层是六分之一柱净高处

⑩ 电渣焊适用于什么焊接

常见的电渣焊是用于箱型梁中间隔板的焊接，熔嘴电渣焊。

在开始焊接时，内使焊丝与起焊槽短路起弧容，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。

(10)电渣压力焊在什么位置焊接扩展阅读：

电渣焊时电流主要由焊丝或板极末端经渣池流向金属熔池，电流场呈锥形，是电渣焊的主要产热区。锥形电流场的作用是造成渣池的对流，把热量带到渣池底部两侧，使母材形成凹形熔化区。电渣焊渣池温度可达1600~2000℃。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。