㈠ 正在焊接，焊条偏吹是怎么回事
摘要 造成焊接电弧偏吹的原因有:(1)焊条偏心度过大。(2)电弧周围气流的干扰。(3)磁偏吹。防止电弧偏吹的方法主要有:(1)焊接时，在条件许可的情况下，尽量使用交流电源焊接。(2)露天操作时，有风时须用挡板遮挡。管子焊接时必须将管口堵住，以防气流对电弧的影响。(3)焊接间隙较大的对接焊缝时，可在焊缝下面增加挡板，以防热对流引起的磁偏吹。(4)在焊缝的两端附加引弧板和引出板。(5)采用短弧焊接。(5)在操作时适当调整焊条角度。(7)改变焊件上的接地线位置，尽可能使电弧周围的磁力线分布均匀。
㈡ 什么是焊接电弧的偏吹磁偏吹又如何克服
焊接过程中，因气流的干扰、焊条偏心的影响和磁场的作用，使电弧中心偏离焊条轴线的现象称为焊接电弧的偏吹。偏吹不仅使电弧燃烧不稳定，飞溅加大，熔滴下落时失去保护，还会严重影响焊缝的成形。 直流电弧焊时，因受到焊接回路所产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。因为用直流电施焊时，除了在电弧周围产生自身磁场外，还有通过焊件的电流也会在空间产生磁场。如果导线位置在焊件左侧，则在电弧左侧的空间为两个磁场相迭加，而在电弧右侧为单一磁场，电弧两侧的磁场分布失去均衡，因此磁力线密度大的左侧将对电弧产生推力，使电弧偏离轴线向右侧倾斜，产生磁偏吹。反之，将导线接在焊件右侧，则电弧将向左侧偏吹。同理，如果导线在电弧中心线下面将不会产生磁偏吹。如果在电弧附近有铁磁性物质存在，如焊接T形接头的角焊缝时，则电弧也将偏向铁磁性物质引起偏吹。 目前，克服电弧的磁偏吹还没有较完善的办法，通常是适当降低焊接电流值（因为磁偏吹的力量几乎与焊接电流的平方值成正比）、随时变换地线位置，使其更靠近焊条轴线和操作时将焊条朝偏吹的方向倾斜一个角度。 采用交流电源施焊时，焊接电弧的磁偏吹现象很弱，通常可不予考虑。
㈢ 为什么焊接电弧有偏吹现象
(1)电弧周围的气流干扰引起电弧偏吹:电弧顺着气流方向偏吹,即从强气流向弱气流方向偏吹。
电弧偏吹的结果,破坏了电弧的稳定性,使电弧区保护不良,飞溅严重,可造成气孔、未焊透等焊接缺陷。
(2)焊条药皮偏心量过大引起电弧偏吹:焊条电弧焊时,焊条药皮的熔化速度比焊芯熔化速度慢,在焊接过程中焊条药皮形成一个套管,有利于保护电弧。
当焊条药皮厚薄不均匀时,厚药皮的熔化速度慢于薄药皮,则在焊接过程中的药皮套管长度方向出现偏斜,势必引起电弧偏向药皮薄的方向。
(3)电弧区域磁场强度不均匀引起的电弧偏吹:由于电弧轴线两侧受到不对称磁场作用力,电弧偏向磁场强度弱的方向。
电弧区的一侧有良好导体(如筋板)存在时,则电弧偏向导体一侧。假如连接工件的电缆线接到电弧轴线的左侧,则电弧向右侧偏吹。
㈣ 什么是焊接电弧的偏吹
电弧偏吹就是焊接的时候电弧不燃烧在电极轴线方向上，而是往焊接方向向前或者向后一定角度，有时候会偏向侧面。
㈤ 正在焊接，焊条偏吹是怎么回事
造成焊接电弧偏吹的原因有:(1)焊条偏心度过大。(2)电弧周围气流的干扰。(3)磁偏吹。防止电弧偏吹的方法主要有:(1)焊接时，在条件许可的情况下，尽量使用交流电源焊接。(2)露天操作时，有风时须用挡板遮挡。管子焊接时必须将管口堵住，以防气流对电弧的影响。(3)焊接间隙较大的对接焊缝时，可在焊缝下面增加挡板，以防热对流引起的磁偏吹。(4)在焊缝的两端附加引弧板和引出板。(5)采用短弧焊接。(5)在操作时适当调整焊条角度。(7)改变焊件上的接地线位置，尽可能使电弧周围的磁力线分布均匀。
㈥ 什么是电焊 磁偏吹
直流电弧焊时,因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。也就是焊接的时候电弧不在正中间偏到旁边了
㈦ 直流电焊机焊接时电弧吹翩什么原因
直流电弧焊时，因受焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹叫磁偏吹。防止磁偏吹的措施一般有:
(1)采用短弧小电流就行焊接;
(2)适当改变焊件上接地线的部位或采用双接地线;
(3)调整焊条角度，向偏吹一侧倾斜;
(4)焊件较小时，可将焊接电缆在焊件上缠绕2-3圈，使之产生与磁偏吹磁场方向相反的磁场。
㈧ 小型交流电焊机电弧偏吹怎么回事
小型交流电焊机电弧偏吹就是电弧不正 ，直流焊机严重一些。
主要原因：
偏吹有磁偏吹和焊条焊芯不正引起的偏吹，磁偏吹解决的办法就是改变负极的接线位置，焊条焊芯不正引起的偏吹只能焊接时调整焊条角度，让焊条尽量压住熔池。
交流焊机使用酸性焊条基本偏吹现象较轻。
交流电焊机的安全操作规程
(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
(2) 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
(3) 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
(5) 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
(6) 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
(7) 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
(8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
(9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
(10) 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 (11) 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
(12) 高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
(13) 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
(14) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。
(15) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
(16) 长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(17) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
(18) 清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
(19) 在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。
(20) 作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。