钢筋网搭接如何焊接

A. 分别简述各种钢筋连接方法的施工工艺

绑扎搭接

（1）绑扎搭接时，应根据图纸要求的间距计算好每根柱箍筋数量，并先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。

（2）在搭接长度内，钢筋的绑扣应不少于3个，且绑扣应向柱内，以便于箍筋向上移动。

（3）基础底板采用双层钢筋网时，应在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。

（4）若柱主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

（5）现浇柱与基础连接用的插筋连接时，其箍筋应比柱筋小一个直径，以便连接。同时，插筋位置须固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。

（6）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d (d为箍筋直径)。其中，若箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于10d。

焊接

（1）钢筋焊接施工前，应清除钢筋、钢板焊接部位及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；若钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

（2）采用电渣压力焊时，焊机的上、下钳口应保持同心，且钢筋焊接端头要对正压紧并保持垂直，同时向罐内倒焊剂时严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。

（3）在焊接钢筋与预埋件T形接头时应采用埋弧压力焊，也可采用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。

（4）电阻点焊的压入深度应根据不同钢筋选取，热轧钢筋点焊时，应为较小钢筋直径的25%~45%；冷轧带肋钢筋点焊时，应为较小钢筋直径的25%~40%。

（5）气压焊可焊接横向、竖向等任意方向的钢筋，但施工时应注意，被焊的钢筋间直径差不得大于7mm。

机械连接

（1）钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形和翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。

（2）直螺纹丝头加工时，应在定心夹钳内夹卡钢筋，且钢筋的轴向装卡位臵与滚压头端面平齐，误差应不大于4mm。

（3）连接套丝扣质量检验合格后，应在两端用塑料密封盖保护，且钢筋套丝后立即戴上塑料保护帽，以确保丝扣不被损坏。

（4）钢筋连接半成品应按规格分类堆放整齐，并做好标志，妥善保管。

套管灌浆

连接

（1）施工时，应用钢筋位置检验模板检测，且钢筋位置偏差不应大于±3mm，若钢筋不正可用钢管套住掰正。

（2）分仓距离过小易造成灌浆时密封舱内压力过大将座浆料长裂或挤出，分仓距离过大可能会造成密封舱内浆料不密实，因此分仓距离宜为1.5~2m。

（3）采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度不超过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长，但不宜超过3m。

（4）套筒排浆孔成柱状流出砂浆后，立即用橡皮塞封堵，如一次对多个接头灌浆时，应依次封堵已排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔，直至封堵完所有接头的排浆孔。

B. 带肋钢筋网的焊接技术

焊接采用专用的GWC焊网机，焊接程序均由计算机自动控制生产，焊接网孔均匀，焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。
钢筋网宜采用CRB550级冷轧带肋钢筋或HRB400级热轧带肋钢筋制作，也可采用CPB550级冷拔光面钢筋制作。

C. 独立基础保护层内钢筋网如何搭接

二个方向的钢筋的交叉点用铁丝绑扎。一个方向的钢筋，如长度不点。可用焊接，对焊接头，机械连接的方法接长。

D. 钢筋焊接方法

气焊连接！如果单单就依靠眼睛观测检查无非就是一是观感质量，二是看焊口是否有加渣气泡等等，最好还是依据施工试验较为妥当！

E. 不同直径钢筋焊接

你用电渣压力焊 是可以的！

F. 钢筋如何绑接才规范

一、具体步骤：
（1） 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 （2） 按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图10.6.2-1和图10.6.2–2。
钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
（5） 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6） 独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。
二、参考资料：
《钢筋绑扎规范要求》

G. 钢筋网与锚杆是如何连接牢固的

隧道初期支护钢筋网施工要点如下：
1、推荐采用模具加工钢筋网。
2、应在初喷内一层混凝土后再进行容钢筋网的铺设。钢筋网宜随受喷面起伏铺设，并在锚杆安设后进行，与受喷面间隙宜控制在20～30mm之间。
3、钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射混凝土时不得晃动。
4、钢筋搭接长度不得小于35倍钢筋直径，并不得小于一个网格长边尺寸。

H. 钢筋的连接方式有哪些各自适用在那些地方

常用的有点渣压力焊，常用于柱筋连接；直螺纹连接常用于梁筋连接；绑扎搭接的一般圆钢6.5、8个的多一点。

I. 钢筋焊接网规范标准，来看小编的详细总结

我们都知道，如今中国的经济正处于变革时期，不再像过去十年间大肆建设地产以及基础设施诸如铁路，公路等等。但并不代表者中国的相关建设就此停止而不发展了。而我们讲过去十几年间的快速发展除了带来经济上的利好之外，更严重的一点是暴露出了很多的问题，诸如质量，不规范的操作等等，这就需要各家企业以及相关的监管部门加大力度，宣传以及普及这些相关的规章制度，那么今天我们就来看一看钢筋焊接网规范的标准。

(一)外观检查

(1)焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10mm，网片两对角线之差不超过10mm，

(2)焊接网交叉点开焊数量不得超过整个网交叉点总数的1%，并在任1根钢筋上开焊点数不得超过该根钢筋交叉点总数的1/2;

(3)焊接网组成的钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污及其他影响使用的缺陷;但允许焊点处有不大的毛刺和表面浮锈

凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网为同一类型制品，每批不大于30t，或者每200件为一批，一周内不足30t或200件，亦按一批计算;形状尺寸检查和外观质量检查应每批抽查5%，同时不得少于3件;力学性能试验的试件应从成品中切取，切取过试件的制品，应补焊同级别、同直径钢筋，其每边搭接长度应不小于2个孔格的长度;试件所包含的交叉点不得开焊，除去掉多余部分外，试件不得进行其他加工;但冷轧带肋钢筋焊点允许将试件在100℃的温度下保温1h，然后在空气中冷却至室温，进行试验;每批不大于30t，适用于大批量生产焊接网的质量检查与验收。关于以200件作为一批，一周内不足200件亦按一批计算，适用于预制厂钢筋网的生产。

(二)力学性能检验(1)抗拉试验(2)抗弯试验(3)抗剪试验

(1)拉伸试验结果，不得低于550MPa;

(2)弯曲至180。，其外侧不得出现横向裂纹;

(3)抗剪试验结果，3个试件抗剪力的平均值不得低于下式计算出的抗剪指标：F≥0.3×Ao×σs式中F一抗剪力指标，N;Ao一较大钢筋(受拉钢筋)的横截面面积，(mm2);σs一该级别钢筋(丝)规定的屈服强度，(MPa)注：①冷拔低碳铜丝的屈服强度按0.65×550计算，为360MPa(尾数取整数);②冷轧带肋钢筋抗拉强度，取ORl3550级钢筋抗拉强度550MPa计算;焊点抗剪试件以较大钢筋即受拉钢筋为纵筋，较小钢筋为横筋

(4)焊接网的拉伸试验、弯曲试验结果如不合格，则应从该批焊接网中再切取双倍数量试件进行不合格项目的检查，复检结果不合格时，该批焊接网为不合格品;

(5)焊接网的抗剪试验结果，按平均值计算，如不合格，则在取样的同一横向钢筋上所有交叉点均需取样检查;全部试件平均值合格时，该批焊接网为合格

冷拔低碳钢丝、冷轧带肋钢筋焊点应作拉伸试验。试件应至少有1个交叉点，试件长度应足够，以保证夹具之间的距离不小于20倍受拉钢筋直径，同时也不短于180mm。对于双根钢筋，非受拉钢筋应在离交焊点约20mm处切断;冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验。弯曲试件，在单根钢筋焊接网中，取自直径较大的1根;在双根钢筋焊接网中，应取双根中的1根。试件的长度至少为200mm。弯曲试件的受弯曲部位离开交叉点至少25mm;抗拉、抗弯试件数量：纵向钢筋1个，横向钢筋1个;

①热轧钢筋、冷拔低碳钢丝、冷轧带肋钢筋焊点应作抗剪试验。抗剪试件应沿同一横向钢筋随机切取，其受拉钢筋为纵向钢筋。对于双根钢筋，非受拉钢筋应在交叉焊点外切断，且不应损伤受拉钢筋焊点;②钢筋数量：3个;③抗剪试验时应采用能悬挂于试验机上专用的焊剪试验夹具。

那么上述就是钢筋焊接网的相关规则以及标准，相信看过的朋友会有所了解，无论对以后的工程验收或者是施工方案，都是有很好的借鉴的，当然，我们知道，基础设施的建设与现实中的环境，原材料的质量，以及施工人员的技术操作问题密不可分，理论上的标准是与现实操作有误差的，这一点是很正常的，希望各位朋友能够明白这个道理，那么今天的相关知识就介绍到这里了，希望可以帮助有需要的朋友。

J. 建筑工程中，钢筋的连接方式有哪些，各有何特点

有机械、焊接、绑扎这三种。由于每种连接方式的特点不同，所使用的设备不同，对施工人员的技能要求也各不相同，因此大家在连接钢筋前，要根据实际情况，选择合适的连接方式，以保证钢筋连接有良好的耐用性。

钢筋连接需要注意什么

1、连接方式

在选择焊接方式时，建议施工方应以闪光对焊的方式为主。若使用的钢筋直径小于25mm时，可以采用绑扎连接的方式；若使用的钢筋直径在28-32mm之间时，可以采用套筒连接的方式；若使用的是拉杆中的钢筋，此时不管钢筋的直径是多少，都需要使用焊接接头的方式。

2、焊接的温度要求

在采用焊接连接之前，得提前把需要的钢筋搬运到车间进行焊接，在钢筋焊接完之后，让它放一段时间进行自然冷却，待钢筋完全冷却后，方可施工。钢筋的连接不可在恶劣的天气下进行，若遇到风雨或下雪天气，需对钢筋焊接好的接头做好相应的防护和保温措施，对于焊接好的接头一定不能与冰雪接触。

3、钢筋接头

在连接时，钢筋的各个接头之间需保持一定的间距，其接头不可出现变形、有缝隙等问题，以免影响到它的强度和抗拉性。