罐体焊接高度不准高多少

㈠ 焊缝高度一般不能小于薄板的厚度 ，具体是哪个规范的条文规定

焊缝高度出自国家金属焊接操作规范，金属焊接工程的工艺标准。
焊缝高度并无准确的回数字，只答是一个范围。标准规定：焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于6的钢板，焊角高度等于板厚；板厚大于6mm的钢板，焊角高度习惯上按板厚的70%，但是一般不超过15mm。
如：桥梁金属结构工程焊接工艺规范中，金属结构的焊缝焊接高度不小于2毫米，焊缝宽度不小于5毫米。
焊缝高度指金属板之间的缝隙，通过焊条在烧焊冷却收缩后，其金属液体在焊缝间填充的总体高度。角焊缝中，焊缝高度指直角三角形的直角点（两焊脚交点）到斜边的距离。

㈡ 大型储罐的焊接要求有哪些

、首先你要焊接的储罐应要满足焊接工艺和焊接材料的相关要求。
2、大型专无锡储罐的罐顶属板与包边角钢在焊接时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。
3、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。
4、焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。
5、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。
6、深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。
7、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。
8、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。

㈢ 焊缝高度标准

并无准确的数字，只是一个范围。如平缝0~3，角焊缝则分为表面凸起、凹陷两种，一般的来说，焊缝要求丰满，不得有连续的咬边，因为你的焊缝再高也没用，咬边已经减低了母材的厚度，而且形成了严重的应力集中，

㈣ 在一米高的平台上,如何焊接一个高10米,直径15米的圆柱型罐原料用5000*1800*10mm的铁皮

倒做式吧。我也是听师傅说过，没做过。大概说一下，你参考一下。（节省吊车费用，辅材料多了一点）
1、在平台上做好罐底，在罐底上制作一个桅杆。高度高于罐体高度。
2、桅杆上挂手拉葫芦了。15米直径的。估计要7到8个手拉葫芦吧。数量自己定咯。
3、根据板材规格，制作第一节。（在板材拼接处可以用弧板加固。也可以用角钢在卷板机上卷弧，后作为外箍加固）；
4、第一节制作完成后，用手拉葫芦把它拉上去。再制作第二节；
5、封顶时，还可以利用桅杆进行。
6、完成后，拆除桅杆。

㈤ 高径比大于1.6的立式圆筒形钢制焊接油罐的设计。

有毛病

为什么要设计那么高的罐。你感觉是省钱了？
油罐的设计一般为常压储罐，高了就不是常压了，成了承压。底板和一二三四代板超厚才成，重量大了对地基要求又严格了。你到油库去看看，现在还有没有特别细高的罐？

那种罐用几年后，一代二代板出问题的可能性极大。我记得前段时间不是有个食用油罐倒了，把相邻的罐也砸倒了。就是太高了，一代板承压出了问题。焊道破裂所致。

现在的罐一般是1：1的。安全底部受力也合理。别弄花样，出了问题你搞设计的还不如去自杀

㈥ 大型储罐的焊接要求有哪些

、首先你要焊接的储罐应要满足焊百接工艺和焊接材料的相关要求。
2、大型无锡储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。
3、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊度方法，并由中心向外分段退焊。
4、焊接前应检查组装质知量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。
5、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。
6、深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，道应打磨平滑，打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。
7、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的回环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。
8、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引答弧不应在母材或完成的焊道上。

㈦ 3.2焊条准确的焊接高度和宽度是多少

你好，3.2焊条准确的焊接宽度为7一8mm左右，高度为高出母材表面1一3mm左右。（空间位置不一样，焊缝高度不一样）

㈧ 焊缝余高标准多少合格

根据ISO5817标准，B级焊缝余高小于1+0.1t，但最大不超过5mm，C级小于1+0.15t，最大不超过7mm。如果18mm的板厚专，B级焊属缝要求小于2.8mm。

余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。

(8)罐体焊接高度不准高多少扩展阅读：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

（1）焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

（2）电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少

（3）焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。

㈨ 我想焊接一个8-10米直径的水泥罐，要多高才合理，

我明白你的意思，只是给你提个建议，这个罐子没你想象的那么简单，散装水泥的堆积密度一般有1.4-1.5吨/立方，流动性极差，按说，盛2000吨水泥，只需要大概1500立方容积就够了，按照你预想的直径，高度大概20米左右，但是，这个高度和直径有可能造成水泥在舱中起拱，导致水泥自底部放不出来，因此你如果想从底部出料或者是采用输送机出料，就需要设置一定的锥度，加上这个高度，舱体的高度可能要在25米以上，基础的造价将非常惊人。解决的办法：在水泥舱中设置垂链，不时震动一下，以促进拱体塌落；在舱壁加设振动锤，促进舱壁水泥下落；舱底部假设偏心锥帽，破坏水泥层的对称结构；底部锥体采用偏心结构，也是为了破坏对称结构。
上面这些措施只是个预防，还不能保证不出现意外情况，建议找专业人员设计。舱体不会太厚，可以加肋筋降低造价。以上请慎重考虑。

㈩ 大型油罐的焊接要求

（1）罐底与罐壁之间的连接。由于该部位的焊接质量十分重要，一般采用“T”形焊缝。 （2）罐顶与罐壁之间连接。为防止油罐一旦发生事故扩大受灾面积，一般在此处做成“弱顶结构”，即外侧连续焊，焊脚高度为罐顶厚的3/4，内侧不予焊接。这样一旦油罐发生事故可以将罐顶先揭掉。