① 挖掘机小臂断裂 该怎样焊接该用什麽样型号的焊条焊接
一、焊前必须将焊接处清理干净。
二、焊接前要进行一定的预热。
三、焊接时必须选用合适的焊接材料。
四、焊接时必须保证焊透
焊条型号很重要。如果想弄懂啥材质那就得取些铁沫化验，一验就出来了，然后根据成分配焊条就行了。J507焊条足够用了，抗拉强度50公斤级的，它不过就是一种结构钢。如果507你以前用过又能保证焊透而且还裂，建议你换J607的。应该够用了。
焊接前必须清理，(就是把原来的开裂焊肉拿掉，用交相磨光机磨或有条件就用碳弧气刨，但刨后必须打磨干净氧化铁)有可能的话还需要在焊接位置预热100度。而后再用直径3.2J507焊条焊，焊一会就停下来，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后一直用锤子敲击，直到焊缝基本冷却。目的是释放焊接应力，因为焊后不可能做热处理。焊接时必须保证焊透，如果焊缝位置间隙大可以在里边加背板。
挖掘机斗体与斗齿的焊接方法：
1.铲斗材料及其焊接性
WY25型挖掘机的斗体材料为Q345，其焊接性良好。斗齿材料为ZGMn13(高锰钢)，在高温下呈单相奥氏体组织，具有很好的韧性，在冲击载荷作用下因表面层加工硬化而具有高耐磨性。但这种钢焊接性较差：一是在焊接热影响区析出碳化物引起材料脆化；二是焊缝产生热裂纹，特别是在近缝区产生液化裂纹。
(1)热影响区析出碳化物引起脆化
ZGMn13高锰钢在再次受热超过250℃时可能会沿晶界析出碳化物，使材料的韧性大大下降，严重损害高锰钢的优异性能。经分析，当高锰钢再次加热且冷却速度较快时，碳化物首先在晶界处析出，随着停留时间的延长，晶界碳化物将由不连续的颗粒状态变为网状分布，其脆性显著增加。因此，当高锰钢在焊补或焊接后再加热时，就会在焊接热影响区的一个区段内不同程度地析出碳化物，并可能向马氏体转变，不仅使材料变脆，而且还会降低其耐磨性和冲击韧性。并且，在热影响区易析出碳化物的温度范围(650℃左右)内的停留时间越长，碳化物析出越多。
为减少碳化物的析出，防止材料失去韧性而变脆，应采取措施加快其冷却速度，即缩短在高温下的停留时间。为此，焊接时要采用短段焊、间歇焊、泡水焊等。
(2)焊接热裂纹
防止热裂纹产生的办法是，降低基本金属或焊接材料中S和P的含量；也可从焊接工艺上采取措施尽量降低焊接应力，如采用短段焊、间歇焊、分散焊和焊后锤击等。在斗体上堆焊高锰钢时，可以先焊一层Cr-Ni、Cr-Ni-Mn或Cr-Mn奥氏体钢作隔离焊道，可防止裂纹。
2.斗体与斗齿的焊接工艺
(1)焊前准备
首先从斗体上切除已磨损的斗齿，然后用角磨机把安装斗齿处打磨干净，不得存有泥垢、铁锈，并仔细检查有无裂纹等缺陷；在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口，并用角磨机清理干净。
(2)施焊
①首先在斗体上(与斗齿的接合处)用GB E309-15焊条进行堆焊，焊前焊条需经350℃、15 h烘干，焊接电流应偏大、焊速略慢，以保证熔合区镍含量5%~6%，防止产生对裂纹敏感的马氏体。
②进行定位焊。斗齿装配到位后，用直径为32 mm的D266焊条进行两侧对称的定位焊，焊缝长度不超过30 mm。焊后立即水冷并锤击。
③打底焊。用直径为32 mm的D266焊条进行打底焊。用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊。每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50℃以下。
④进行填充焊。底焊焊完后，改用直径为4mm的D266焊条进行断续焊，焊接电流为160A，一根焊条分3~4次焊完，每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50℃以下，并进行锤击，以消除应力与防止碳化物析出；每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保证焊接的对称性，直至焊脚达16mm为止。每焊完一道用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。
铲斗斗齿经此方法修复后经一年多的使用，焊缝仍然良好。此方法修复斗齿效率高、成本低、效果好，有一定的实用价值。
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② 装载机铲板用什么焊条焊！
用2.5或者4个的普通焊条。
焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。
常用型号
GMT-ZT20铸铁焊条
冲压模的铸铁模块上焊补，焊层为马氏体，耐磨性优异。
GMT- ZT30铸铁焊条
应用于灰口铸铁、球墨铸铁的焊补，机械加工性能良好。强度是普通焊条的两倍。
GMT- ZT40铸铁焊条
冲压模的铸铁模块上焊补，焊层为马氏体，耐磨性优异。
GMT- ZT50铸铁焊条
主要用于打底缓冲层。强度高
GMT- ZT60铸铁焊条
低温电焊条，主要用于硬面制作打底缓冲层。
GMT- ZT65铸铁焊条
主要用于铸铁，合金铸铁，钢与铸铁焊接等
③ 怎样换铲车刀板
答；1.先用风焊把旧板割掉
2.在新板和铲斗上用风焊割出坡口
3把铲斗和新板放平对齐
4再用506焊条焊接直至坡口焊平为止
5要是有备用的铲斗就好办了连接铲斗的是三个销子销子边上有螺丝固定只要把螺丝拧开之后用锤子和小铁钎把销子打下来再对准要换的铲斗再把销子安好就OK了
6最好在买L6耐磨焊丝，买回去后自己找台二保焊机，随便在刀板上焊个耐磨层就行。
④ 挖机大臂有裂缝应该怎么焊用二保焊好还是电焊条好还有外面加板好还是里面好加什么形状的板
首先，在焊之前应该在裂缝的两端用电钻各钻一个小圆洞。防止它以后继续往外开裂。再把裂缝口用气割割成V字型。然后用焊条从里面一层一层焊出来就行了。记得要找一个技术好的焊工，焊渣要敲干净。至于你说的加铁板，不加也没事，只要你把上面的工作做好了，基本上就可以用了。希望采纳
⑤ 挖掘机是用什么材料焊接成
挖掘机铲斗堆焊修复：HC-YD601
专业用于高硬耐磨类材质的修复，强烈推荐！
⑥ NM400耐磨板，怎样焊接，切割
NM400突出性能
1气割特性：与普通钢板一样，NM400钢可进行气割加工，具有良好的气割特性，为防止气割时钢板产生龟裂口，应选择气体压力及氧气高，而切割速度低些。特殊情况，建议预热切割，切割时预热温度60℃-90℃。
2冷成形特性：尽管钢板强度和硬度很高但其冷弯性能良好，钢板可进行冷成形加工。为防止钢板冷加工时在边部开裂，在折弯曲区域火焰切割边或剪切边需进行修磨。 6.3热成形特性：钢板具有良好的热加工性能，钢板热加工后需进行低温回火，回火温度250℃-350℃（与瑞典DILLIOUR400V钢相比，材料热成形温度高了150℃）。
4机加工特性：钢板具有良好的切削及剪切性能。在钢板机加工时，应根据钢板硬度及使用切削工具，合理选择进刀量及给进速度，通常选用工具材质为高速钢或硬质合金，对于切削和打磨，需使用碳化物表面工具。
5焊接方法：钢板可采用普通电弧焊，气体保护焊进行焊接，即可得到满意的焊接接头，对实施高硬度钢板焊接时，建议对钢板进行预热，预热温度见焊接规范。
7.推荐应用范围：破碎机、振动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板，刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件
⑦ 挖掘机液压破碎锤的油管裂开了,怎么焊接呀
清理干净。用氧焊，黄铜焊丝，硼砂助剂。一般焊车刀就会。
⑧ 平地机刀板断裂如何修复。
在刀板背面用钢板焊接，最好采用说明书刀板同型号钢材，这样使用寿命会长点。
⑨ 挖掘机铲斗铲尺（斗齿） 断了用什么焊条焊不容易断
使用二氧化碳气体保护焊 美国标准AWS A5.18 ER70S-G对应焊条E7015、E7016、E701。斗齿座含碳量比较高，焊接时候需要预热到一百五十度左右才可焊接, 把斗齿的两边焊在刀片上，这样斗齿就不容易断。
⑩ 挖掘机刀板用什么钢材
挖掘机刀板用锰钢板。锰板即是低合金高强度钢板、即Q345钢板。
通常说回的锰板是低合金高强度答结构钢，16Mn(Q345)或16Mn（Q345），这种材料焊接性，可以用各种方法焊接。
锰板
中厚板通常指板厚在4mm-60mm范围的钢板。
16Mn改名Q345。
Q345的等级有A、B、C、D、E五种。
16Mn(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）分别指1、2、3锻件。
16MnR是一般压力容器的主要材料，R指容器用钢，也就是压力容器用钢板材料。
16MnD中的D是低温钢。
16MnR材料的焊接特性，一般不用预热也不需缓冷，但厚度大于30时需预热100-150度左右，一般用J507就可以焊，如果韧性好些的话，也可以建议用J507RH。