㈠ 如果处理掉不锈钢焊接之后的黑印
可以用酸洗膏清洗,但洗完之后的水洗非常重要,一定要洗干净，绝对不能有酸液残留，不然时间长了不锈钢表面会发黄.如果真的发黄了就真的要用酸液洗了.
㈡ 不锈钢焊接后糊印的处理方法
用不锈钢清洗钝化膏，市场有买。
呈白色膏体，膏剂中采用高稳定性的原材料，是一种稳定的膏剂，不分解,不沉淀,不含硫化物，氯离子量得到严格控制，用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物\氧化皮.使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过腐蚀。
一 特点与用途：
本产品广泛用于船舶、石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损或高温加工处理后而产生的棕色或棕褐色氧化皮（锈）的清除，使之银亮有光，同时形成一层致密完整的钝化膜，具有酸洗与钝化两步合一的优异功能。
操作工艺简单、施工方便、省时省力。处理后的不锈钢表面光洁度好，稳定性强，明显提高耐腐蚀性，延长使用寿命，提高了产品的附加值。
二 使用方法：
1.使用前须将焊渣及油污清理干净，再将钝化膏均匀涂刷于不锈钢表面和焊缝，涂层厚度1—2mm,焊接点涂层略厚。常温下保留1—3小时即可清洗，清理焊接地方时，严重的热影响区可以使用不锈钢丝刷清理。一般不锈钢表面及焊缝用棉纱擦洗一遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。
2．对于热压封头或热处理件氧化物的表面，涂层2mm左右，滞留5-10小时后，用钢丝刷普遍刷一次，再用回丝或棉纱反复擦遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。
三 效果：
1 得到均匀美观的银白色表面，提高了表面质量。
2 不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。
3 提高了不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏
注意事项:
1 酸洗钝化膏作业必须在室外或通风良好的室内进行。
2 酸洗操作人员必须戴好劳动保护用具后方可进行操作，严禁皮肤与酸洗钝化膏接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。
3 酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的不锈钢或塑料制品。对于各种不锈钢焊件及所使用的用具，皆不可与碳钢接触。
4 酸洗钝化膏要专人严加保管，要远离热源存放，处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或电石糊中和处理以防止污染环境。
5 请勿在强阳光下操作，防止不锈钢酸洗钝化膏晒干，影响钝化效果。
㈢ 不锈钢焊接处的黑色污渍如何清洗
黑色污渍是高温产生抄的氧化物，可以使用以下方法进行清洗：
1、用细砂千叶片磨光一次，再用布轮抛蜡，死角磨光机到不了，就简单用打磨机慢慢打磨。
2、用15%的醋酸溶液揩拭，将黑色部分浸泡在醋酸溶液中，几小时后再用清水漂洗干净。
3、用10%的柠檬酸溶液将焊接处黑色部分润湿，然后泡入浓盐水中，次日清洗干净即可。
4、使用用氢氟酸进行清洗，最后清洗干净残留液即可。
㈣ 焊接的焊痕该怎么去掉
焊接的疤痕去除只有通过打磨加工的方式，然后细砂细磨，涂抹打磨膏，用毛沾打磨就比较光亮，焊接不出焊口，但是焊接的焊缝得技术扎实，不可以有夹渣或者未熔透现象才可以。
㈤ 如果处理掉不锈钢焊接之后的黑印
土办法：如果不是很严重，用醋多擦洗几次。
花钱的办法：用专用的地面清洁剂专，比如“威猛先生”、“蓝月属亮”，一般超市都有卖的。
注意：不要用腐蚀性强的化学品，会伤表面的釉彩。
如果不能彻底清除再用这个方法：用800#以上的水砂纸沾水打磨留有印处，然后用软布擦拭干净即可，不会伤砖，请放心。
㈥ 焊接口处露出的酸液印怎么去除
一般焊接后的工件需要用角磨机，或者磨光机加工，也可以用“低表面张力碱液中和”，即用加了强渗透剂的碱性清洁剂去泡或用超音波设备去除。
㈦ 管件焊接酸洗后工件缝隙留残液怎么解决
用术语说叫做“低表面张力碱液中和”；白话说“用加了强渗透剂的碱性清洁剂去泡”。如果有超音波设备更好。其实在碱性前处理过程，时间长一点可以改善。
㈧ 电焊渣在瓷砖上的痕迹如何去除
1、如果是电焊渣比较少量，则用焊渣清洁剂A和B混合液，将其倾倒在有电焊渣的地砖上，等待30至50分钟，焊渣黑点会自动消除，当看到黑黄色的污水浮在砖面上，用带水毛巾擦净即可。 2、如果是面积稍大的电焊渣，先用小刀刮除后焊渣，地砖上会留下划痕，再用研磨片把划痕去掉，接着将抛光膏把地砖抛亮即可。 3、比较密集的焊渣黑点可在上面放一片单层的卫生纸，由于焊渣黑点突出砖面，然后倒上1:1混合后的清洁剂，纸起到覆盖保湿作用，会加速清除焊点，如果你在上面再覆盖一层保鲜膜或薄膜，不让液体挥发，可浸泡1-10小时慢慢分解黑点，浸泡时间根据焊渣黑点的大小，有的10多分钟就分解掉了，浸泡不会对砖面光泽和结构有影响，只对焊渣黑点起作用。