1. 机床床身是怎么焊接出来的
机床床身一般是铸铁件浇筑出来的,大部分是灰铸铁和球墨铸铁两种,后续还要经过时效处理机械加工等,为达到刚度要求做的比较厚重,
2. 德国机床铸造床身和钢板焊接床身优劣
这里主要的问题是床身的稳定性、工艺性和成本的问题。
不论是铸造版的还是焊接的,都权存在着热加工过程。既然如此,冷却后在结构内部必然存在着残余应力。残余应力能够使得机床几何形状处于不稳定状态,这对于机床这个加工母机来讲显然是不允许的。
工艺上,对于铸造机床体常在铸造后给予时效处理;焊接床身则给予消应力退火处理,以消除这些残余应力的威胁,然后再进行加工成为床身产品。
不论是铸造床体还是焊接床体,只要进行了有效的消应力处理,那么在几何稳定性方面是一样的。
(2)机床床身适合什么焊接方法扩展阅读:
焊接床身强度高,铸铁件的强度一般都比较低,而铸钢件铸造床身与焊件相比没有什么优势,所以一般也不用。
铸铁件(灰铸铁、球墨铸铁件)材料强度,刚度都很高,塑性变形小,不易产生形变行,最好球墨铸铁抗震性好。
为了提高机床的刚性、加工精度和精度保持性.灰口铸铁有变形小、强度高、易加工等,灰口铸铁是生产机床的首选材料,现在由于材料和机加工工艺的改进,还出现了钢结构件床身、大理石床身等等。
3. 机床电焊怎么焊接
机床床身或者导轨面铸铁的用铸铁焊条电焊焊接,常规会用Z308铸铁焊条焊接热焊接工艺焊接预热500度左右焊接后保温缓冷,成本比较低。
颜色匹配或者要求抗裂要求高更适合一些的就是WEWELDING777进口铸铁焊条,但是成本高,这种是冷焊工艺不用加热和焊后保温。
4. 机床床身,箱体等为什么常采用灰铸铁若用钢板焊接是否合适为什么拜托了各位 谢谢
铸铁方便铸造,价格较低,用于一般机床强度够,但是因为铸铁含碳量高,而且脆,不能用钢板焊接。有一种专门焊接铸铁的焊机,和专门的铸铁焊条。
5. 机床床身可以用钢板焊接吗
可以用钢板焊接
6. 机床行业中应用的主要焊接技术有哪些方面
在机床行业中,焊接技术的发展是随着机床产品焊接结构的应用而发展起来的,金属切削机床、锻压机械和铸造机械产品是机床行业焊接技术应用的主要领域。
焊接技术也逐渐发展成为机床行业的主导工艺,其主要体现在以下几个方面:
(1)部分骨干企业建立了具有一定规模的焊接车间或金属结构厂,并建立了完整的焊接管理体系,并吸收消化了引进产品的焊接工艺标准。
(2)完善了焊接工艺流程,使之从单一的加工工艺发展成了从原材料预处理、切割落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的新兴综合性工程技术。
(3)数控精密切割和计算机编程套料技术得到了应用。
(4)推广应用了CO2气体和富氩气体保护焊或埋弧焊等先进、新工艺。
(5)普遍采用了X射线探伤和超声波无损探伤检测等手段,稳定了焊缝的内在质量。
(6)推广了振动时效新工艺,达到了降低和均化焊接结构残余应力的目的,减少了焊接件的变形,稳定了精度。
目前,在机床行业中应用的主要焊接技术有以下几个方面:钢板预处理技术应用;数控切割技术应用;气体保护焊等率焊接技术的应用。其中,气体保护焊等率焊接技术,已广泛应用于机床床身、齿轮、偏心体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件,已成为机床行业焊接的主要工艺之一。
随着机床产品焊接结构越来越多地应用,以焊代铸,以焊代锻,以焊代切割已成为机床制造业总的发展趋势,机床制造已离不开焊接。目前,机床行业焊接技术也正朝着、数控、自动方向发展。虽然我国机床行业的产量数控化率出现了提升,但总体数控化率仍然较低,与发达国家70%左右的水平相比,仍然具有较大的提升空间,相信随着我国"调结构"力度的不断加大,我国机床数控化率将明显提升。
7. 机床床身能不能用钢板直接焊接出来
机床床身不允许用钢板直接焊。
8. 铸铁床身要怎么焊接
铸铁床身采用铸铁焊条WEWELDING 777用普通的交直流电焊机焊接。
采用这种电焊的焊接方式,将床身缺陷部位打磨或者裂纹开坡口保证焊接能够焊接透,WEWELDING 777焊条选用3.2毫米规格,焊接电流在90-110A,焊接小电流焊接,采用缝补工艺焊接,焊接后可以机械加工。
9. 机床床身,箱体等为什么常采用灰铸铁若用钢板焊接是否合适为什么
钢板焊接后会产生很大的内应力,需要进行时效处理也就是整体加温到几网络或者常温下静置一年以上,所以其成本可能比较铸铁高,而且箱体都是静载荷,很少出现受力损坏的现象,所以用铸铁比较划算
10. 铸铁床身要怎么焊接
1、能用Z308的焊条,好坡口(要开到底)打磨干净。
2、焊接是不能连续焊机一般焊100mm左右应该稍微停一停用锤子把焊缝敲一敲让应力释放一下。
但是要加热焊接,铸件加热温度应在600℃以上,焊后铸件还应保温,让焊缝与铸件同时缓慢冷却。
3、Z308的焊条其实不能冷焊的,要不你试试就知道了焊缝会不熔合的。
4、修补完后待冷却后打磨光滑。