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如何处理通体底板焊接鼓起变形

发布时间:2022-10-04 12:45:59

㈠ 钢制储罐搭接底板焊接变形后如何处理

焊接变形是工件焊接完之后残余应力的释放导致的,所以焊接完之后可以进行一下焊接应力消除,现在效果最好的就是振动时效消除应力了,华云的振动时效设备效果就挺好,这种办法操作简单,成本低而且应力消除率在99%,你可以了解一下。

㈡ 防止焊接变形的措施都有哪些

1、进行合理的焊接结构设计:

①合理安排焊缝位置。焊缝尽量以构件截面的中性轴对称;焊缝不宜过于集中。

②合理选择焊缝尺寸和形状。在保证结构有足够承载力的前提下,应尽量选择较小的焊缝尺寸,同时选用对称的坡口。

③尽可能减少焊缝数量,减小焊缝长度。

2、采取合理的装配工艺措施:

①预留收缩余量法。

②反变形法。

③刚性固定法。

此法在焊接大型储罐底板时采用较多。装配压力容器及球罐时,往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。

④合理选择装配程序。如储罐底板焊接,可以先焊短焊缝,再焊长焊缝。

3、采取合理的焊接工艺措施:

①合理的焊接方法。

②合理的焊接规范。

③合理的焊接顺序和方向。

④进行层间锤击(打底层不适于锤击)。



(2)如何处理通体底板焊接鼓起变形扩展阅读:

焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。

采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

㈢ 处理焊接变形有几种方法

对于一般焊接构件的变形是用不着矫正的,只有焊后产生的变形超出技术要求时,才要对其进行矫正;焊接变形产生的原因主要是焊接接头的收缩造成的;矫正的实质是制造出一个新的变形来抵消原来已发生的变形;矫正的方法主要是机械法和加热法。
机械矫正法
1,手锤锻(敲)打:利用铁锤手工敲打变形焊接工件,为防止敲坏工件,一般要垫铁(最好是软金属材料),这是最简单的矫正方法。
2,对于薄型焊件,可采用辗压设备,如擀平机等,对焊缝及周围进行辗压,达到矫正目的;没有设备也可以根据实际情况利用现场的大货车,铲车等重车进行轮压。
3,对于简单,中小型焊接构件,可利用千斤顶(液压的,螺杆的均可)进行矫正。
4,对于刚度大,强度大的焊接件,可用压机(油压机,水压机,气压机)进行矫正。
5,对于型材可用专门的矫正设备(如辊压机等)进行矫正。
加热矫正法
6,加热矫正法的热源主要是火焰加热,决定加热矫正效果主要因素为:加热位置,加热温度和加热区形状;其中成败的关键是加热位置的正确选择,一般简构件凭经验判断;对于复杂构件要反复测试才能找到最佳加热位置。加热温度的判断,一般目测,也可用市售的测温仪(计)进行测量,加热温度一般不超过800℃(樱红色)。
7,点状加热:就是在金属表面集中一个点加热,圆点直径约10-20mm,点距在50-150mm,常加热完一个点后,立即用软锤敲击加热点,薄板敲打时背应加垫铁,并加水冷却(湿抹布擦拭也可),主要适合薄板的波浪形变形的矫正。
8,条状加热:在工件表面加热成条状带,带宽及带密度根据变形量决定,适用于厚板,变形量大,刚性大的结构(如粱,柱等)。
9,三角形加热(楔形加热):加热区成三角形,三角形底边收缩量大于顶端收缩量,适用于刚度大,变形大的构件,比如弯曲变形。
10,点状加热,条状加热和三角形加热能够有机,灵活运用,对于矫正工作起到事半功倍的效果。
11,整体加热:适用于数量大,焊件小的情况下,考虑采用整体加热,给以机械矫正(趁热打铁)缓冷,这对于淬火性较强的材料很实用。
其它热源加热矫正
12,对于表面没有要求的焊件可采用焊条电弧焊,熔化极气保焊等在需要加热的部位施焊,进而矫正。
13,对于表面有要求的构件可采用钨极氩弧焊对需要加热的部位进行不添丝施焊(母材不熔化)的方式进行矫正。
14,感应加热矫正,适合焊件较小而数量较大工件,这种方法生产效率高。
15,远红外加热矫正,适合大型复杂的构件和野外作业使用。
焊接变形矫正时注意事项
16,焊接性好的材料一般都能采用加热法矫正,比如:低碳钢,塑性好的不锈钢,强度较低的低合金钢(14MnNb,Q345,Q390,Q420,14MnVTiXt,10MnpNb等)。
17,火焰矫正时采用水急冷,一般要等红色退去后再浇水,对于有淬火倾向或刚性很大构件不宜使用。
18,加热火焰一般中性焰,如果加热深度有要求时,可用氧化焰。
19,加热矫正时要考虑到下道工序的要求,若下道工序是热加工(焊接、热切割),可在加热矫正过程中作出后序所需的反变形量。
20,加热法可以用来矫正变形,使构建平直,反过来也可以把平直的构件弯曲成形。
21,火焰加热的燃料有多种:乙炔、丙烷、液化气、天燃气、汽油、煤油等;设备有氧焊枪、喷灯等。
22,对于大件、复杂构件,往往需要双人或多人同时加热才行!
23,为提高矫正效率,有必要制作一些专用多头火焰喷火工具,以达到加热均匀,并提高矫正质量。望采纳,谢谢!

㈣ 如何解决板材焊接变形

摘要 钢板的焊接变形是很难修复的,以预防为主,也就是在焊接过程中利用合理的焊接方法来防止变形。

㈤ 如何校正焊接变形

焊接变形抄产生的原因袭主要是焊接接头的收缩造成的;矫正的实质是制造出一个新的变形来抵消原来已发生的变形;矫正的方法主要是机械法和加热法
火焰矫正时采用水急冷,一般要等红色退去后再浇水,对于有淬火倾向或刚性很大构件不宜使用。
加热火焰一般中性焰,如果加热深度有要求时,可用氧化焰。
加热矫正时要考虑到下道工序的要求,若下道工序是热加工(焊接、热切割),可在加热矫正过程中作出后序所需的反变形量。
加热法可以用来矫正变形,使构建平直,反过来也可以把平直的构件弯曲成形。
火焰加热的燃料有多种:乙炔、丙烷、液化气、天燃气、汽油、煤油等;设备有氧焊枪、喷灯等。
对于大件、复杂构件,往往需要双人或多人同时加热才行!

㈥ 处理焊接变形有几种方法

1;焊缝长的要两头中间断断续续的焊,不要连续的焊2;焊接有规则的要对称的焊3;焊接大批量的工件,要做工装卡具,将工件固定住了再焊总之,焊接技术是一门要求高的工作,要长时间的经验积累,熟练的掌握,才能找到应付自如的方法。

㈦ 处理焊接变形有几种方法

1;焊缝长的要两头中间断断续续的焊,不要连续的焊

2;焊接有规则的要对称的焊

3;焊接大批量的工件,要做工装卡具,将工件固定住了再焊

总之,焊接技术是一门要求高的工作,要长时间的经验积累,熟练的掌握,才能找到应付自如的方法。

㈧ 如何解决板材焊接变形

钢板的焊接变形是很难修复的,以预防为主,也就是在焊接过程中利用回合理的焊接方答法来防止变形。

  1. 尽量采用对称焊接 对于具有对称焊缝的工作,最好由成对的焊工对称进行焊接。这样可以使由各焊缝所引起的变形相互抵消一部分。

  2. 2.分中分段退焊法 这种方法适用于中板或较薄的钢板的焊接,它的优点是中间散热快,缩小焊缝两端的温度差。焊缝热影响区的温度不至于急剧增高,减少或避免热膨胀变形。

  3. 3.交替焊法 这种焊法和跳焊法基本相同,只是每段焊接距离拉长,特别适用于薄板和长焊缝。

  4. 4.分中对称法 这种方法适用于焊缝较短的焊件,为了减小变形,由中心分两端一次焊完。

  5. 5.刚性固定法 刚性固定法减小变形很有效,且焊接时不必过分考虑焊接顺序。缺点是有些大件不易固定,且焊后撤除固定后,焊件还有少许变形和较大的残余应力。这种方法适用于焊接厚度小于6mm及韧性较好的薄壁材料。

  6. 6.散热法 散热法又称强迫冷却法,即将焊接处的热量迅速散走,使焊缝附近的金属受热面大大减少,达到减小焊接变形的目的。

  7. 7.锤击焊缝法 锤击焊缝法,即用圆头小锤对焊缝敲击,可减少焊接变形和应力。

㈨ 普通支座底板焊接后易出现四角上翘变形状况,怎样控制,底板厚度为30mm.如下图:

1、可以采用两件背对背点焊后焊接。
2、适当位置加支撑防止焊接变形。
3、适当控制焊接参数。减小热输入。
4、焊后如还变形,可以采取适当方法矫正焊接变形。

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