桥梁灯杆如何焊接

1. 高杆路灯安装方法

高杆路灯安装方法如下：
路灯上的灯依靠电缆从路灯杆内穿到底部，然后与底部电缆接通这样就可以点亮了，那么在此过程中路灯杆是如何让来固定的呢？
曲肘式路灯灯杆：球体支撑轴上端固结有两个钢板圆盘，以球杆支撑轴下端的钢板圆盘与上灯杆圆周联接固定，之前将圆盘置入上灯杆内，沿圆周焊接固定之前，将球体支撑轴下端的球体置入支撑座的内球圆中，将支撑座从下节灯座的上端置入下节灯座内，使上灯杆、球体支撑轴和支撑座连接组合成一体。
可倾式路灯灯杆：灯杆下端通过法兰盘固定在基座上，在灯杆下节的上部设轴向夹槽，将路灯灯杆的上节下端设板状夹头插入灯杆下节的轴向夹槽内，下部用螺栓与轴向夹槽固定，板状夹头的上部用转动轴与下节的轴向夹槽固定，上节和下节的连接部位外侧设加固套。
注意为了方便后期的检修工作，在浇注路灯杆基座时通常不会把电缆浇注在内，如浇注在内的话必然用管子套住电缆使电缆不被水泥固定。
不过，这个高杆路灯的安装方法看起来还是有点复杂的；最好还是请相关的路灯安装人员提供方案为好。潢川利民能科技可以，建议在这根据情况一对一定适合的路灯即可。

2. 市政路灯电缆怎么安装,电缆和路灯之间怎么连接

路灯电缆安装

采用铠装电缆直埋！你应该找市政路灯工程的验收规范，以规范要求做。
第二章各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中采用以下流程：
定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装实验、调试→自检→竣工验收
二、施工方法
1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
4、敷设电缆：应符合下列要求：
（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；
（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
（5）保护管的连接、防腐应符合规定。
5、路灯安装规定
同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
三、设备安装（路灯控制箱安装）
材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
第三章电缆终端头的制作安装
一、材料要求
1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
3、地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。
二、主要机具
1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
三、施工条件
1、电气设备安装完毕，室内空气干燥。
2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。
3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
四、操作工艺
1、工艺流程：
测试电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子，与设备连接2、遥测电缆绝缘：1）选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3、剥电缆铠甲，打卡子：
1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表：
2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。
3）在打钢帯卡子的同时，将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
4）利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为15mm。
5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢帯厚度的
2/3，不得锯透。
6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。
4、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。
5、包缠电缆、套电缆终端头套：
1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密，形状呈枣核状。
3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。
6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：
1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。
2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上

3. 路灯与路灯间电缆的连接方法

一般都是按图施工，链接电缆。如果没有图时，我们经常用的是：

1、一根电缆，在灯的位置砌手工井，用丁字型接法，接引线至灯杆内的保险进线端。

2、电缆从基础穿线孔进入灯杆，截断所需要的两根或更多的线，分别用接线鼻压紧同色线后接保险进线端。

施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装实验、调试→自检→竣工验收

电缆直接连接路灯需要铜接头的。一般电缆进来都是三相四线的，将电缆切断后接上相应规格的铜接头，铜接头接入端子排。端子排下面选取一相和零线接入漏电保护器或空开，再通向路灯。路灯与路灯之间最好不断，产生断点一是作业成本增加，需要做中间头，二是维护成本增加

(3)桥梁灯杆如何焊接扩展阅读：

导线的连接情况有：单股铜芯导线的直线连接、T字形连接；双股线的对接；多股铜芯导线的直线连接、T字形连接；不等径铜导线的对接；单股线与多股线的T字分支连接；软线与单股硬导线的连接；铝芯导线用压接管压接；铝芯导线用压接管压接。

常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。

绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。单股铜导线的直接连接。

小截面单股铜导线连接方法，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。

相关标准

⒈外观标准，电线上必须有认证标志、制造商、线径等，地线用黄绿色绝缘层

⒉机械强度

⒊护套的绝缘（一般大于100MΩ）和耐压强度（500V以上1500V以下）

⒋线阻（一定的线径、电导率、长度下不大于一定的电阻)

⒌高温冲击140度下，低温-30度下电线不得出现开裂等.

4. 急急急！！！桥梁上路灯基础怎么搞啊适合打锚杆么搞过的大虾们帮帮忙，小弟不胜感激~~~

不用开挖基础，不过埋设预埋件是方法的一种，还有就是直接将灯杆打化学膨胀螺栓固定。

埋设预埋件：是最标准的做法，1、先把要设立灯杆的位置用仪器确定。2、打孔，大小由灯杆基座确定。3、埋设预埋件、要求铁件要与桥梁上的钢筋焊接（作用是接地）并预埋电缆线管。4、预埋件牢固后安装灯杆。5、安装电缆。

5. 灯杆生产工艺流程都有哪些

灯杆生产工艺流程 ，灯杆材质为上海宝钢Q235钢板。 加工工艺。灯杆生产工艺流程：（1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底法兰及筋板→（9）打孔→（10）镀锌→（11）喷塑→（12）总检→（13）发货 。各工序要求：下料剪切；剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪尺寸相符。定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。长度尺寸由开平时保证，宽度尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差：一般：0-2mm。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁条机，自动切割完成。设备方面：开料前应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备良好的运行状态。折弯折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量，而且折弯成型后无法修补的。具体注意如下：折弯前：首先清除板料上的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1/1000，如不直度达不到要求，进行修正，特别是多边形杆一暄要保证不直度。调整大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。在板料上正确划线，误差：≤±1mm 正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高低不大于5mm。

焊接焊接时对折弯机后的管坏进行直缝焊接，因焊接是半自动焊接。主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应该随时调整焊松位置及基参数。保证焊缝直线度。修补打磨 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根进行检查，发现有缺陷的地方进行补焊，补焊完成后，再进行修磨，修磨的焊接处应与自动焊缝基本相同。

整形整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5/1000。齐头 齐头工序是把折弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高低不平，同时修平后，进行端面磨光；装底板 点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯杆中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯杆母线平行。焊底法兰及筋板 焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。镀锌经水冷却后，为防止镀锌表面产生白锈（氧化锌），必须对镀锌表面进行铬酸处理，此时，表面产生黄色钝化液，雨水冲淋后，可自然褪表。喷塑。打磨：将镀锌杆处表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑、平整。调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1/1000，口径要求小杆≤±1mm、高杆≤±2mm。喷塑粉：将装好门的灯杆进行喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求以保证灯杆的附着力和光洁度等质量要求。出厂检验，由厂部质检员进行，出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录存档，同时检验单必须车间主任和质检员同时签字后方可发货。

6. 路灯灯头如何焊接

路灯灯头是铸铝来的也可源以焊接的，因为对于传统的铝焊接来说，一般会用熔焊，而熔焊对于很多异性结构或者特殊尺寸的铝件会有一些局限，所以一般都对于这种特殊的情况下采用钎焊，而灯头的压铸铝对于很多钎焊是不适合的，因为钎料无法成型，所以可以用低温的WE53焊接，关于WE53低温铝焊条配合专用不锈钢小刷子，用WE53多孔喷枪烧液化气焊接还是很好焊接的，有这类的操作视频可以上威欧丁焊接技术网站去详细了解

7. 路灯怎么安装

1.道路路灯安装主要为中杆灯、高杆灯、泛光灯和投光灯的安装，其主要施工流程为：

基础开挖 → 地脚螺栓预埋及基础混凝土浇筑 → 灯具检查 → 灯具安装 → 灯具接线和接地 → 灯具调试 → 验收检查。

2.中杆灯和高杆灯基础采用人工开挖，混凝土人工浇筑进行，混凝土浇筑前做好坑内积水和地脚螺栓的预埋，以保证灯杆基础质量。

3.灯杆的基础坑开挖深度和大小按设计要求执行，基础坑深度允许偏差为+100mm、-50mm。遇土质原因造成基坑深超允许偏差时，应按规范要求用铺石灌浆处理。

4.地脚螺栓埋入混凝土的长度应>20倍直径，并与主筋焊接牢，且去除铁锈，螺纹部分加以保护。

5.基础混凝土模板采用钢模板，表面平整、接缝严密，支模时必须符合基础设计尺寸规定，并在混凝土浇筑前，模板表面涂刷脱模剂。

6.灯杆基础按300mm分层回填和压实。

7.中杆灯和高杆灯安装就位时采用机械和人工相结合施工，并安排专门信号员，且测量人员跟进作业，以保证灯杆安装质量。

8.灯杆根部做混凝土结面，不积水，混凝土厚度不小于100mm。

9.杆上路灯灯臂抱箍应紧固，不得松动，装灯方向道路纵向成90°，误差不得大于3°

路灯安装注意事项

1、全面了解太阳能路灯灯具、光源、灯杆的特点，针对道路实际和参考的照明标准，结合投资预算，合理地选用太阳能灯具、光源、灯杆，以充分发挥光源的高效节能，太阳能灯具的配光性、配件组合的优势。

2、在光照性能保证的条件下，适当加大太阳能路灯灯具间距，以节省灯具数量;适当提高太阳能路灯灯杆高度，以改进光照效果;尽可能在道路的中间分隔带布杆，以节省工程费用。

3、结合道路工程，适时提前介入杆位选定、基础施工和预埋，以便及时发现问题，合理变更，保证质量，节省投资。

4、根据太阳能路灯工程工地的实际和地质情况，设计制作太阳能路灯灯杆基础和高杆灯基础，保证基础牢固可靠。特别要注意预埋螺栓与杆座预留孔适配、定位准确、预埋长度和外留长度合理，螺纹部分要妥善保护，以方便吊装定位。

5、在岩层、风化石地段，分散接地和分段接地难以达到要求，可以考虑按设计要求的镀锌扁钢等导体通长连接，连接要可靠，同时加以合适的防护处理，并与预埋基础可靠连接，保证每根灯杆与地可靠连接。太阳能路灯中高杆灯较分散，主要依靠基础接地，必要时要使用降阻剂，降低接地电阻。

6、吊装作业要严格遵守操作规程。特别要关注吊装设备周围的电网线路和其他线路，以及周边构筑物，吊装时吊点要合理，定位后要及时调整。

7、注意安装后太阳能路灯灯杆的美观。从基础施工开始，灯位以主线为准控制好直线性，并合理地按道路设计线形变化，灯杆平直，加工焊缝和检修口要避开主行方向，且全线保持一致。灯杆悬臂的倾角要保持方向和角度的协调。

8、太阳能路灯灯具内部配件插接件要插紧、插牢，避免风摆松动和接触不良而造成故障。太阳能路灯灯具与灯杆、灯杆与悬臂可靠固定。太阳能路灯中高杆灯每节杆要套装到位，升降架与灯具要可靠固定，升降系统要安全可靠，升降、限位、定位等功能要齐全。

8. 铸铁的灯杆能不能焊接

铸铁灯杆断裂，完全可以通过焊接修复的。
根据铸铁灯杆具体材质，具体牌号，制定出合理的焊接工艺即可焊接。

9. 路灯灯杆法兰盘焊接方法。高分，急等

这么焊不抄是不可以，只是焊袭接的焊缝尺寸要求应该比插管焊接形式的焊缝尺寸要求要大。通常为了节省焊接材料以及方便焊接，会采用插管焊接的形式，但是在某些情况下不能满足插管焊接条件，可以不采用，但是相对的焊缝尺寸要比插管焊接的尺寸大，才能满足强度要求。你说提到的加了四个劲扳，不明白是什么意思，估计说的是加强筋之类的意思。这种情况下使用加强筋，对于强度要求，也是能满足的，不过，需要焊接的地方无形之中变多了，外观也不雅，是不符合形式采用需求的，多数属于非专业人士使用的土方法。