Ⅰ 如何防止工字钢焊接变形
首先这么大的工件在焊接后内应力很大，先进行腹板，翼板拼焊，然后校正，工字钢组对时，就因该设计工装胎具，进行固定，只用前期固定好了，然后进行对称焊接，：注意，一定要垫平。
Ⅱ 用二保焊把钢板焊成H钢用什么方法焊接不变形
首先可以负责任的告诉你，受热就变形！不可能不变形！
我们唯一能做的就专是尽量减少变形属和变形后的校正！而最体现水平的就是变形的控制！
方法如下：
1.单根H钢拼装好以后需要在凹槽里面加装四方铁板或者三角筋板，间隔1.5米或者2米加一块（点焊结实）
2.焊接时不可过热，温度过高！受热要均匀，拼接的H钢有四条焊缝，切不可一条焊缝一次性全部焊完，如果焊缝高度一次性焊不起来，千万不可强行焊满！
3.焊接时把H钢的平面放到平台上并且点焊加固！这样就可以焊接了，焊接时先焊20公分，再到反面错开焊缝再焊20公分，焊完20公分再次换面……以此循环！焊到头以后不着急补缺，把工字钢翻面再按照第一次焊接的路数再次打底，但是这一次可以打完底再翻面……总之就是一个降低受热的过程！相当麻烦，但要有耐心，因为一旦弯了变形了再矫正处理会浪费更多的时间和成本！
Ⅲ 40宽*30MM厚的钢板和16MM的腹板焊接工字钢6000MM长咋能不变形望高手能指点谢谢16MM钢板不打坡口行吗
可采用单弧双丝埋弧焊接方式降低焊缝热输入，减少变形；
采用二氧化碳保护焊减少焊接电流，多层多道焊也能减少变形；
16mm钢板不开坡口不可能焊透，所以肯定还是要开坡口。
Ⅳ 怎么样控制拼制H型钢焊接变形
H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。H-型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下：→ 翼缘宽，侧向刚度大。抗弯能力强。→ 翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。→ 与焊摄工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。→ 相同截面负荷下．热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。→ 与砼结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。→ H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，极大满足工程设计与制作需求。H型钢主要用于工程，厂房设备，机械设备，桥梁，高速公路，民房等;机械性能和物理性能好，牢固，节约能源和环保的效果。H型钢是一种经济型断面钢材，广泛用于工业、建筑、桥梁、石油钻井平台等方面，据预测2005年我国H型钢需求量约250万吨，2010年需求量500万吨，但目前我国H型钢年生产能力为120万吨，市场需求量非常巨大。
Ⅳ 减少焊接残余应力和焊接残余变形的措施
控制变形及减小消除焊接应力的方法 一、控制焊接变形的方法 1、设计措施
（1）选择合理的焊缝尺寸：
焊缝尺寸增加，变形随之增大，但是过小的焊缝尺寸将降低结构的承载能力，并使焊接接头的冷却速度加快，热影响区硬度增高，容易产生裂纹等缺陷，因此应在满足结构承载能力和保证焊接质量的前提下，随着板的厚度来选取工艺上可能选用的最小的焊缝尺寸。 （2）尽量减少焊缝数量;
适当选择板的厚度，减少肋板数量，从而可减少焊缝和焊接后变形的校正量，如薄板结构件，可用压型结构代替肋板结构，以减少焊缝数量，防止或减少焊后变形。
（3）合理安排焊缝位置：
焊缝对称于焊件截面的中性轴或使焊缝接近中性轴均可减少弯曲变形。 （4）预留收缩余量：
焊件焊后纵向横向收缩变形可通过对焊缝收缩量的估算，在设计时预先留出收缩余量进行控制。
（5）留出装焊卡具的位置：
在结构上留有可装焊夹具的位置，以便在焊接过程中可利用夹具来控制技术变形。
2、反变形法
（1）板厚8～12mm钢板单边V型坡口对接焊，装配时反变形1.5°焊接后几乎无角变形。
（2）工字梁焊后因横向收缩引起的角变形，若采用焊前预先把上、下盖板压成反变形（塑性变形），然后装配后进行焊接，即可消除上、下盖板的焊后角变形。但是上下盖板反变形量的大小主要与该板的厚度和宽度有关，同时还与腹板厚度和热输入有关。
（3）锅炉、集装箱的管接头都集中在上部，焊后引起弯曲变形所以要借用强制反变形夹紧装置，并配以对称均匀加热的痕迹顺序，交替跳焊法这样采用了在外力作用下的弹性反变形再配合以合理的受热的施焊顺序，焊后基本上可消除弯曲变形。
（4）桥式起重机的两根主梁是由左、右腹板和上、下盖板组成的箱型结构的为提高该梁的刚性，梁内设计有大、小肋板，且这些肋板角焊缝大多集中在梁的上部，焊后会引起下桡弯曲变形。但桥式起重机技术要求规定，主梁焊后应有一定的上拱度，为解决焊后变形与技术要求的矛盾，常采用预制腹板上拱度的方法，即在备料时，预先使两块腹板留出上拱度。 3、刚性固定法
焊前对焊件采用外加刚性拘束，强制焊件在焊接时不能自由变形。 （1）焊接法兰时，将两个法兰背对背地固定 可有效地减少角变形。 （2）薄板对接时，在何方四周用压铁，防止薄板焊后产生波浪变形。
在焊后，当外加拘束去除后，焊件上仍会残留稍许变形，但比原来要少得多，该方法会使焊件中产生较大的焊接应力，故对焊后易裂的材料应慎用。 4、选择合理的装焊接顺序
装焊顺序对焊接结构的影响很大。装焊顺序不当，会影响整个工序的顺利进行。
对不对称的焊接结构件，更应注意合理安排顺序。
（1）如工字梁可两人同时焊接。
（2）当回复布置不对称时应该先焊焊缝少的一侧，因为先焊焊缝的变形大，然后再用另一侧多的焊缝引起的变形来抵消先焊焊缝引起的变形，可大为减少整体结构的变形。
（3）长焊缝焊接时，直通焊的变形量最大，这是连续焊接对焊件长时间加热的结果，在可能情况下，应将连续焊改成断续焊，可减少焊缝与母材因受热面的增加而产生塑性变形。 5、散热法
焊接时用强迫冷却的方法将焊接区的热量散走（用喷水冷却法），迫使受热面积大为减小，从而达到减少变形的目的。
如利用散热法可减少焊接变形，但它不适应焊接淬硬性较高的焊件。 6、自重法
如工字梁上部焊缝多于下部焊缝，焊后工字梁将向上弯曲。 如将如工字梁翻身搁置将两支墩点置于两端点，可利用梁的自重弯曲趋势逐渐抵消焊后的弯曲变形，梁在放置一定时间后，将会平直或仅有少量弯曲变形，关键是两支墩点的距离必须选择恰当。 二、防止和减少焊接结构应力的方法 1、选择合理的装焊接顺序
（1）尽可能考虑恢复能自由收缩
1）对大型焊接结构，焊接应从中间向四周进行焊接，只有这样才能使恢复由中间向外依次收缩，减少焊接应力。
2）带肋板的工字钢，若先焊盖板与腹板再焊肋板和腹板的恢复，因角恢复的横向收缩会在盖板与腹板间造成很大的应力，若按顺序从中间逐格、并两边对称焊接使焊件能自由收缩，焊接应力就会大大减少。 （2）、收缩量最大的恢复应先焊
1）先焊的恢复受阻小，故焊后有一定的变形但应力较小。
2）收缩量大的焊缝，容易产生较大的焊接应力。因此焊件上收缩量最大的焊缝先焊可减少焊接应力。若焊件上即有对接焊缝又有角焊缝，应尽量先焊对接焊缝因为对接焊缝的收缩量比较焊缝大。 （3）平面交叉时应先焊横向焊缝
1）在焊缝交叉点会产生较大的焊接应力，若设计不可避免就应采用合理的焊接顺序。
2）T形焊缝和十字焊缝的合理顺序应确保横向焊缝先焊让其自由收缩以减少焊接应力，
注意：起弧点和收弧点应避免在焊缝的交叉点上。 2、选择合理的焊接参数
焊接时，应按焊件的具体情况尽可能采用小直径焊条（焊丝）与较小的热输入，以减少焊件受热范围，从而减少焊接应力。 3、预热法
（1）焊前对焊件的全部（或局部）进行加热，一般为150～350℃，其目的是减少焊接区域整体焊件的温差。温差越小，越能使焊缝区与结构整体均匀冷却，从而减少内应力。
（2）对淬硬倾向较大的材料或修补刚性较大的焊件常用此法。预热温度视金属材料的物理性能、结构刚性、散热条件等具体情况而有所差异。 4、加热“减应区”法
选择焊件的适当部位进行加热使之伸长。加热后再施焊，可使原来刚性大的焊件黄金原来大为减小。它可使焊件焊接区上阻碍接头自由收缩的部位之间温差大为减小，并可均匀冷却与收缩，进行焊接应力。 5、锤击法
（1）焊缝金属因在冷却收缩时受阻而产生拉伸应力，若在焊后冷却过程中用手锤或风动锤敲击焊缝金属，促使焊缝金属产生塑性变形，可抵消一定的焊缝收缩量，起到减小焊接应力的作用。
（2）实践证明：敲击第一层焊缝金属能使内应力几乎全部消除。为防止产生裂纹，应在焊缝塑性较好的热态时进行锤击；但盖面焊缝不宜锤击，因有损焊缝外观。
Ⅵ 钢结构焊接工钢扭曲变型怎么处理好些
火焰矫正来，是钢结构焊接自工字钢应力变形，矫正的常用方式。
给扭曲的工字钢部位用氧乙炔（或氧丙烷等）气焊焊枪加热，根据工字钢型号尺寸做一把扳手，黑暗处观察趁加热至暗红色热校正即可。
如果工字钢变形严重，只能报废。
Ⅶ 10mm厚钢箱梁用二保焊怎样不变形
焊接变形的产生多数是由于焊接产生的热量不对称，导致的膨胀不一而发生的。防止焊接变形的方法措施一般如下：
1、 减小焊缝截面积，在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下，尽可能采取用较小的坡口尺寸（角度和间隙）。
2、 采用热输入较小的焊接方法。
3、 厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。
4、 在满足设计要求的情况下，纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。
5、 双面均可焊接操作时，要采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。
6、 T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。
7、 采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。
8、 采用刚性夹具固定法控制焊后变形。
9、 采用构件的预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。如：H形纵向焊缝每米可预留0.5~0.7毫米。
10、 对于长构件的扭曲。主要靠提高板材平整度和构件组装精度，使坡口角度和间隙准确。电弧的指向或对中准确，以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致。
11、 在焊缝较多的构件组焊或结构安装时，要采取合理的焊接顺序。
12、 焊接薄板时，采用水中焊接法。即在水中用保护气体包围熔池，并由气体将附近的水完全排除，以保证焊接正常进行。采用此法，固熔池周围的金属及时被水冷却，而将变形量控制到很小的程度（在焊接侧的对面加循环冷却液带走焊接产生的热量）。
13、 多段对称的焊接，即焊一段，停一会，到对面焊，停一会。
Ⅷ 焊接当中如何避免焊接应力
防止和减少焊接结构应力的方法
1、选择合理的装焊接顺序
（1）尽可能考虑恢复能自由收缩
1）对大型焊接结构，焊接应从中间向四周进行焊接，只有这样才能使恢复由中间向外依次收缩，减少焊接应力。
2）带肋板的工字钢，若先焊盖板与腹板再焊肋板和腹板的恢复，因角恢复的横向收缩会在盖板与腹板间造成很大的应力，若按顺序从中间逐格、并两边对称焊接使焊件能自由收缩，焊接应力就会大大减少。
（2）、收缩量最大的恢复应先焊
1）先焊的恢复受阻小，故焊后有一定的变形但应力较小。
2）收缩量大的焊缝，容易产生较大的焊接应力。因此焊件上收缩量最大的焊缝先焊可减少焊接应力。若焊件上即有对接焊缝又有角焊缝，应尽量先焊对接焊缝因为对接焊缝的收缩量比较焊缝大。
（3）平面交叉时应先焊横向焊缝
1）在焊缝交叉点会产生较大的焊接应力，若设计不可避免就应采用合理的焊接顺序。
2）T形焊缝和十字焊缝的合理顺序应确保横向焊缝先焊让其自由收缩以减少焊接应力，
注意：起弧点和收弧点应避免在焊缝的交叉点上。
2、选择合理的焊接参数
焊接时，应按焊件的具体情况尽可能采用小直径焊条（焊丝）与较小的热输入，以减少焊件受热范围，从而减少焊接应力。
3、预热法
（1）焊前对焊件的全部（或局部）进行加热，一般为150～350℃，其目的是减少焊接区域整体焊件的温差。温差越小，越能使焊缝区与结构整体均匀冷却，从而减少内应力。
（2）对淬硬倾向较大的材料或修补刚性较大的焊件常用此法。预热温度视金属材料的物理性能、结构刚性、散热条件等具体情况而有所差异。
4、加热“减应区”法
选择焊件的适当部位进行加热使之伸长。加热后再施焊，可使原来刚性大的焊件黄金原来大为减小。它可使焊件焊接区上阻碍接头自由收缩的部位之间温差大为减小，并可均匀冷却与收缩，进行焊接应力。
5、锤击法
（1）焊缝金属因在冷却收缩时受阻而产生拉伸应力，若在焊后冷却过程中用手锤或风动锤敲击焊缝金属，促使焊缝金属产生塑性变形，可抵消一定的焊缝收缩量，起到减小焊接应力的作用。
（2）实践证明：敲击第一层焊缝金属能使内应力几乎全部消除。为防止产生裂纹，应在焊缝塑性较好的热态时进行锤击；但盖面焊缝不宜锤击，因有损焊缝外观。
Ⅸ 你好,我想咨询一下,焊接工字钢如何防止变形,板厚1.4cm长六米多,腹板高度25cm.翼板宽度14cm.co2焊机
焊接工字钢的变形有旁弯、扭曲、翼板角变形等。焊接时控制好了会减小变形，但变形还是有的，可采用机械校正或火焰校正焊接是就是要预防扭曲变形是主要的，这个薄板不好矫正，装配前腹板要矫正，不能扭曲，焊接时同一个翼板上的焊缝方向要相同同时在采用其它防变形的措施就可把变形减到最小