普通的焊接铁罐容器类别是什么

A. A,B,C,D级压力容器划分与一二三类压力容器的划分有什么区别

一二三类是根据设计压力以及PV值，介质的性质等来划分的，重在说明容器的危险性，与焊接，探伤，紧密相连。
ABCD主要从结构上分的

压力容器制造许可级别划分

级别A制造压力容器范围： 超高压容器、高压容器（A1） ；第三类低、中压容器（A2） ；球形储罐现场组焊或球壳板制 造（A3） ；非金属压力容器（A4） ；医用氧舱（A5）

代表产品：A1 应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式

级别B制造压力容器范围： 无缝气瓶（B1） ；焊接气瓶（B2） ；特种气瓶（B3） 代表产品：B2 注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。B3 注明机动车用、缠绕、非重复充装、真 空绝热低温气瓶等

级别C制造压力容器范围： 铁路罐车（C1） ；汽车罐车或长管拖车（C2） ；罐式集装箱（C3）

级别D制造压力容器范围： 第一类压力容器（D1） ；第二类低、中压容器（D2）

注：1.一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定；

2. 超高压容器：设计压力大于及等于 100MPa 的压力容器； 高压容器：设计压力大于及等于 10MPa 且小于 100MPa 的压力容器； 中压容器：设计压力大于及等于 1.6MPa 且小于 10MPa 的压力容器； 低压容器：设计压力大于及等于 0.1MPa 且小于 1.6MPa 的压力容器。

3. 按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。

4. 球壳板制造项目含直径大于及等于 1800mm 的各类型封头。

5. 对于产品种类单一的制造企业，应对其许可范围进行限制，如限制产品或制造方法、 材质、种类、用途等。 

拓展资料：

容器分类

压力容器分类概述

压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。

(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。

(3)按工艺过程中的作用不同分为：

①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。

②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。

③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。

④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

基本分类方法

压力容器分类应当先按照介质特性，按照以下要求选择分类图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定容器类别：

(1)对于第一组介质，压力容器的分类见图A-1。

(2)对于第二组介质，压力容器的分类见图A-2。

图A-1 压力容器分类图—第一组介质

图A-2 压力容器分类图—第二组介质

多腔压力分类

多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。

1．同腔多种介质容器分类

一个压力腔内有多种介质时，按组别高的介质分类。

2． 介质含量极小容器分类

当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当按其危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。

特殊情况分类

(1)坐标点位于图A-1或者图A-2的分类线上时，按较高的类别划分其类别。

(2)对于GB 5044和HG 20660两个标准中没有明确规定的介质，应当按化学性质、危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。(3)本规程1.4条范围内的压力容器统一划分为第Ⅰ类压力容器。

压力等级划分

压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：

(1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa

(2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa

(3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa

(4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。

B. 罐藏容器有哪些

罐藏上用以盛装食品并可密封和经受杀菌的各种容器。是保障罐头食品能长期存放的必要条件。为使食品能在容器里保存较长时间，并保持食品一定的色香味和营养成分，同时又能适应罐头的工业化生产，要求罐藏容器能完全密封，耐高温高压、与内容物不起反应和不产生有害于人体健康的物质，能承受罐藏工艺的加工和震动、碰撞和运输，材料资源丰富而质轻价廉。

发展概况

1810年法国人阿培尔（N.Appert）所采用的是玻璃容器。后来杜兰德（P.Durand）于1810年在英国获得了使用金属容器和玻璃容器的专利。早期的金属容器是用薄铁板为材料，经焊锡焊接而成，其容器较大、粗笨，而且不易密封，缺点较多，生产效率很低。直到1823年才进一步发明了一种罐盖上有一小孔的焊封罐，食品装入后，在盖顶小孔上覆一小圆盖，在沸水浴上加热后，立即用焊锡将圆盖焊住密封，然后进行杀菌。1903年出现了金属空罐。它以罐身的叠缝焊接和罐身与罐盖相互卷合的二重卷边为密封的主要结构，盖沟内衬垫胶圈以保证卷边的密封性，这是成功的关键。罐内食品的卫生质量则因它的焊锡接触面积的减少而提高，故有卫生罐之称。到20世纪中叶，罐藏容器的制作技术进一步提高，出现了用电阻焊生产的熔接罐。金属制容器除采用马口铁外，又采用铝材或铝镁、铝锰合金，因其具有良好的延展性，因此常用来生产深度冲拔罐和易开罐罐盖，玻璃罐藏容器则从原来笨重的螺旋式发展了卷封式直至旋转式，向轻、薄、易开启的方向发展。

容器的种类

罐藏容器发展到现在，种类很多，主要有马口铁罐、铝罐、玻璃罐、塑料复合薄膜袋等4种。此外，尚有用纸质罐、全塑料罐等容器，但使用不多，仅限于某些特殊制品和干燥食品。

马口铁罐

是罐头工业上使用最普遍、数量最多的一种罐藏容器。它是用镀锡薄钢板（即两面镀有纯锡的低碳薄钢板，俗称马口铁）为材料制成的罐藏容器。多数制成二重卷边罐，也有制成深度不大的扁形冲拔罐（又称冲底罐或二片罐）。根据罐头形状的不同，可分为圆罐（包括竖圆罐和扁圆罐）、方罐、梯形罐、椭圆罐和马蹄形罐等几类。习惯上常将圆罐以外的几类空罐统称为异形罐。又根据罐内壁有无涂上保护层，可分为涂料罐（包括抗酸涂料罐和抗硫涂料罐）和素铁罐。水果罐头所采用的马口铁罐多数为素铁竖圆罐，有部分含花色素较多或含酸量较高的水果则采用抗酸涂料罐。

玻璃罐

由于玻璃具有较好的化学稳定性，与食品不发生化学作用，而且清洁卫生，也便于消费者观察罐内食品状态和质量等优点，所以玻璃罐到目前仍占有较大的比例。美国是生产玻璃罐最多的国家，其次是德国、法国、日本、英国等。但玻璃罐有质地硬而脆、导热系数及膨胀系数小，容易破碎，质量重，运输不便等缺点。玻璃罐以碱石灰玻璃为材料而制成。它由石英砂、纯碱、石灰石按一定比例配合后，在1500℃高温下熔融，再缓慢冷却成型铸成。冷却成型时若使用不同的模具，就可制成各种不同形状和体积的玻璃罐。为了提高它的热稳定性，满足罐藏工艺的需要，一般还需再经过一次加热退火处理。质量良好的玻璃罐应透明无色或略带青色，厚薄均匀，罐口圆整而平；底部平坦；罐身端正光滑，不得有严重的气泡、裂纹、石屑及条痕等缺陷。常用的玻璃罐根据密封形式和使用的罐盖不同主要有下列几种：①卷封式玻璃罐。用于果品罐藏的有仿苏的OKO-83-1型。它由罐身、马口铁罐盖、橡皮圈组成。用玻璃罐封罐机的滚轮推压遂将盖边和橡皮圈紧压在玻璃罐罐口边上。这种玻璃罐的特点是密封性能良好，能承受加压杀菌，但开启比较困难。容量定额为0.5升。②旋转式玻璃罐。罐盖用马口铁制成，盖的内侧有盖爪，玻璃罐瓶颈上有螺纹线，它和盖爪恰好相互吻合，罐盖与罐口之间垫有橡胶圈或塑料溶胶。密封时将盖爪对准螺纹线行顺时针向旋转即获得密封。根据罐盖上盖爪数和螺纹线数日，有四旋罐、六旋罐和三旋罐等。这种罐开旋较为方便。③抓式玻璃罐。罐盖用马口铁或铝板制成，内浇橡胶或塑料，罐颈上没有螺纹线，加盖密封时，将罐盖下压，只要罐盖上有几处向内侧弯曲就会将罐口钩住而达到密封。④侧封盖式或套压式玻璃罐。容器可以是杯状或直口状，罐盖盖钩内侧弯曲，并嵌有橡皮垫圈，当罐盖盖上并下扣越过罐口外突缘时，便保证了密封性。开启较方便。罐盖用马口铁制成。适于盛装高糖度一类的食品。

铝罐

是用铝板或铝合金薄板制成的具有金属光泽、质量轻、能耐腐蚀的金属容器。由于铝材具有良好的延展性能，故大多制成冲拔罐，尤其是制成小型的深底冲拔罐和易开罐罐盖等。为了提高铝罐的耐腐蚀性能，铝罐内壁常涂布乙烯环氧等一类涂料。商标均直接印在罐的外壁上。它适用于果蔬汁饮料、水产类及果蔬罐头。

复合塑料薄膜袋

又称燕煮袋或软罐头，全称为高压杀菌复合塑料薄膜袋。用以代替金属罐或玻璃罐装制食品，并经杀菌后能长期保存的袋装食品称为软罐头。这种薄膜袋于20世纪60年代初，首先由美国陆军的纳蒂克（Naticks）发展中心开始研制，70年代开始正式投入生产并传到日本和欧洲。80年代后期软罐头以日本生产最多，其次是美国。复合塑料薄膜通常采用三层基材粘合而成，外层为12微米左右的聚酯类，起到加固及耐高温的作用，中层是9微米左右的铝箔，其外观有金属光泽，印刷后可增加美观。日本东洋制罐公司后改用复合罐膜（RP-F）生产软罐头，杀菌温度可达120℃左右。为了便于高温短时杀菌，又发展了可承受高温及超高温杀菌的复合薄膜材料Hi-RP-F及URP-F，其中Hi-RP-F可耐135℃左右高温，URP-F可耐150℃左右的高温。它的里层基材采用耐高温的特殊聚丙烯。由于复合塑料薄膜袋具有质量轻、体积小，开启方便，耐高温、耐贮藏，能保持食品应有的品质，可供旅游、航海、登山等需要，所以发展很快。中国也于70年代末试制成功，现已投入生产，代替了部分金属的和玻璃的罐藏容器，预计今后国内外对使用复合塑料薄膜袋将会有更大的发展。

C. 压力容器的分类，第一类，第二类，第三类如何划分的

1、一类容器：

（1）非易燃或无毒介质的低压容器；

（2）易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器；

2、属于下列情况之一者为二类容器：

（1）中压容器；

（2）剧毒介质的低压容器；

（3）易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器；

（4）内径小于1米的低压废热锅炉。

3、属于下列情况之一者为三类容器：

（1）高压、超高压容器；

（2）剧毒介质且Pw×V≥200升。公斤力／厘米2的低压容器或剧毒介质的中压容器；

（3）易燃或有毒介质且Pw×V≥50000升.公斤力／厘米2的中压反应容器，或PW×V≥5000升，公斤力／厘米2中压贮运容器；

（4）中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。

(3)普通的焊接铁罐容器类别是什么扩展阅读：

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。

压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。

1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。

(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。

(3)按工艺过程中的作用不同分为：

①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。

②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。

③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。

④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

D. 压力容器焊接方法分类，以及各类焊接方法的优缺点谢谢各位大侠

用的最多是就是埋弧自动焊和手工电弧焊，埋弧焊效率高，成形好。但受到焊件结构和位置的影响，有的时候不能用，手工电弧焊正好弥补！我们厂一般很少用气体保护焊，强度不够，RT也不好过

E. 铁盒的铁盒--铁罐的分类

按用途分类有：
1、气雾罐---气雾罐分铝罐和铁罐。按形状分为1、直身罐 straight-sided can；罐身的顶部和底部直径不变的气雾罐。2、缩颈罐 necked-in can罐身的顶部和（或）底部直径缩小的气雾罐用于盛装气雾剂产品的一次性使用的金属容器。使用时，气雾剂产品在预压的作用下，通过阀门按照所控制的形态喷射出来。主要的产品是：空气清新剂、汽车护理产品、喷漆、杀虫剂等等。
2、化工罐----分方罐、圆罐、方便桶系列。容量从0.5公升到20公升不等。常用的尺寸有18L方罐，237*237*350mm，4L方罐169*106*(251/261/290)mm，3L圆罐137*156mm，4L圆罐169*(199~273.5)mm,
3、奶粉罐---分为401，502，300，603几个规格。也就是装有400G的，有800G的，有143G奶粉的重量。这款产品的质量要求是最高的。一般来说，必须要求是密封无尘车间生产，甚至空气净化要达到10万级的。良好密封性，符合食品卫生标准。主要的产品是鸡粉罐、奶粉罐、蛋白粉罐、麦片粉罐、咖啡粉罐等。
4、饮料罐---所谓三片罐是指以镀锡（铬）薄钢板、 铝合金薄板为原材料用以灌装非充气饮料、 食品，经密封杀菌后达到无菌要求的易开盖三片罐。三片饮料罐的常用见的规格有： 206 / 211 / 209，按直径分：Φ52、Φ58、Φ65等，高度是可按客户的要求调整的，顶盖一般采用铝质一次性易拉盖。常见的产品有凉茶料、功能饮料、咖啡、八宝粥之类的。
5、杂罐--（非标罐）主要的产品是月饼铁盒、糖果铁罐、文具盒、饼干罐、CD铁盒、白酒铁罐等等。杂罐的结构罐身一般是扣骨或拉伸而成，密封性较差。
从结构上可以分为：焊接罐、扣骨罐、拉伸罐、二片罐、三片罐等。
从形状分类有：长方形铁罐，正方形铁罐、三角形铁罐、八角形铁罐、椭圆形铁罐、心形罐、异形罐、汽车形铁盒、书本形铁盒等。

F. 压力容器焊缝按什么分类

根据GB150,容器主要受压部分焊接接头分为A,B,C,D四类,
圆筒部分的纵向接头;球形封头版与圆筒连接的环向接头;各种凸形权封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头均为A类焊接接头.
壳体部分的环向接关,锥形封头小端与接管连接的接头,长劲法兰与接管连接的接头,均属B类焊接接头.但已规定为A、C、D类的焊接接头除外。
平盖、盖板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头；内封头与圆筒连接的搭接接头均属C类焊接接头。
接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，均属D类焊接接头。但已规定为A、B类的除外。

G. 钢制焊接气瓶是什么呢

钢制焊接气瓶是由圆柱形简体和顶、底部凸形封头(椭圆形或碟式)焊接组成，j卜且筒体纵焊缝不得多于一条，环焊缝不得多于三条。选材必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶烁的镇静钢。焊接气瓶主要盛装低压液化气体和溶解气体，由于气瓶系移动式压力容器.故其选材、制浩粉哈、仙格按有关标准执行、确保安全。

钢制焊接气瓶用途：该钢瓶用在正常环境温度-40-60度使用的，水压试验压力不大于7.5MPa（表压），公称容积10-1000L，可重复充装低压液化气体或溶解气体。另可按GB11174，该类钢瓶也可充装工业用液化石油气。广义的气瓶应包括不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器。从结构上分类有无缝气瓶和焊接气瓶；从材质上分类有钢质气瓶（含不锈钢气瓶），铝合金气瓶，复合气瓶、其他材质气瓶，从充装介质上分类为永久性气体气瓶，液化气体气瓶，溶解乙炔气瓶；从公称工作压力和水压试验压力上分类有高压气瓶、低压气瓶。从结构上分类有无缝气瓶和焊接气瓶;从材质上分类有钢质气瓶(含不锈钢气瓶)，铝合金气瓶，复合气瓶、其他材质气瓶，从充装介质上分类为永久性气体气瓶，液化气体气瓶，溶解乙炔气瓶;从公称工作压力和水压试验压力上分类有高压气瓶、低压气瓶。

H. 焊工一类二类三类是什么意思

焊工一类二类三类是将焊工分为普通焊工，压力容器焊工，特种焊工。

焊工根据市场需要的几大类如下：

1、氩弧焊：对身体危害比较严重，技术要求含量、疲劳度较高。

2、二保焊、手把焊工。

3、特种焊工：气焊。

4、电阻焊工、点焊。

5、水下焊接、压力容器焊接。

焊接方式主要有两大类，即自熔焊和熔丝焊两种。比较常见的有5个工种。常用焊接方法（熔化焊，压焊和钎焊）。

1、手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊。

2、焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式。

3、焊缝的形成原理。

4、焊接的位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）及焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等）的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技术。

5、焊接变形及应力和产生和防止方法。

6、常用焊接缺陷产生原因及防止措施。

(8)普通的焊接铁罐容器类别是什么扩展阅读：

焊工按照自身的焊接技能，通过焊接技能考试可以取得初级、中级、高级、技师、高级技师的技术职称并获得国家颁发的技术等级证。不同的职称能进行的焊接作业也是不同的。而要进行锅炉等压力容器的焊接工作则需考取压力容器焊接许可证。

PS：焊工是一种技术型工种，如长时间没有从事焊接工作，则需重新考取技术等级证。从事焊工必须持上岗证工作，上岗证每三年一审核。一人一证持证上岗。上岗证的主要作用：正确的操作，安全生产。

焊工职责：

1、对主管每日安排的产品进行焊接作业。

2、每日班前班后对机台进行维护及保养，现场5s整理。

3、遵循mcg工艺标准进行操作；对输入件进行质量检验，确保输出总成或分总成的质量；对工段长进行产品缺陷的报告。

4、对工段长进行设备工具故障的报告；负责夹具和工装的清洁及润滑，保证每日的正确存放。

焊工技能：

1、手工电弧焊的基本操作（平焊、立焊、横焊）及仰焊的操作和其要领（用J507碱性焊条）。

2、平角焊和立角焊的操作技术。

3、常用金属材料的焊接方法。

4、熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。

5、正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围（碳化焰、中性焰、氧化焰）。

6、掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩弧焊的应用范围。

参考资料：网络-焊工

I. 焊缝怎么分类的，ABCD类焊缝到底什么意思

焊缝分类是指压力容器承压部分的焊缝按其所在位置和接头形式进行的分类。共分A、B、C、D4类。

A类焊缝是指容器受压部分的纵向对接焊缝（但多层包扎容器中的层板纵缝除外），此外还包括各种凸形封头的所有拼接焊缝、球形封头与圆筒连接的环向焊缝以及嵌入接管(指接管部位的锻件)与筒体或封头的对接焊缝。

B类焊缝是指容器受压部分的环向对接焊缝、锥形封头小端与接管连接的对接焊缝(看些明确可规定为A、C、D类的焊缝除外）。

C类焊缝是容器受压部件(如法兰、乎封头、管板等)与壳体或与接管连接的焊缝、内封头与圆筒的搭接填角焊缝以及多层包扎容器层板的纵向焊缝。

D类焊缝是指接管、人孔、凸缘等部件与壳体连接焊缝，这些插入式受压部件与壳体的连接一般为填角焊缝（已规定为A、B类的焊缝除外)。

(9)普通的焊接铁罐容器类别是什么扩展阅读

按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。

1）对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2）角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3）端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。

4）塞焊缝。两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5）槽焊缝。两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

J. 压力容器制造的类别如何划分

原发布者:abclcs
详见《锅炉压力容器制造监督管理办法》附件1二、压力容器制造许可级别划分级别A制造压力容器范围：超高压容器、高压容器（A1）；第三类低、中压容器（A2）；球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3）；非金属压力容器（A4）；医用氧舱（A5）代表产品：A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式级别B制造压力容器范围：无缝气瓶（B1）；焊接气瓶（B2）；特种气瓶（B3）代表产品：B2注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。B3注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等级别C制造压力容器范围：铁路罐车（C1）；汽车罐车或长管拖车（C2）；罐式集装箱（C3）级别D制造压力容器范围：第一类压力容器（D1）；第二类低、中压容器（D2）注：1.一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定；2.超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器； 高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器； 中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器； 低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器。3.按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。4.球壳板制造项目含直径大于及等于1800mm的各类型封头。5.对于产品种类单一的制造企业，应对其许可范围进行限制，如限制产品或制造方法、材质、种类、用