焊接车间环境怎么样

A. 焊接会造成什么环境影响

焊接对安全、健康与环境的危害
1、焊接操作者面临随时可能发生的着火、爆炸、触电、灼烫、高处坠落和急性
中毒等危险，以及弧光、电焊烟尘、有毒气体、高频电磁辐射、射线、噪声和热辐射等有害因素的 影响，容易发生工伤事故和职业危害，并造成环境污染。
2、焊接烟尘： 焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1μm左右,粘性大。 有害气体: 焊接时高温电弧下产生的，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。
3、高频电磁辐射：氩弧焊接和等离子焊接的扩大应用产生的。当等离子焊和氩弧焊采用高频振荡器引弧时，振荡器要产生强烈的高频振荡，击穿钨极与喷嘴之间的空气隙，引燃等离子弧。另外，又有一部分能量以电磁波的形式向空间辐射，形成了高频电磁场，对局部环境造成污染。
4、光辐射:各种明弧焊、保护不好的隐弧焊以及处于造渣阶段的电渣焊，都要产生外露电弧，形成光辐射。光辐射的强度取决于以下因素：焊接工艺参数，焊接方法，距施焊点的距离以及相对位置，防护方法。

焊接对环境、健康与安全的要求
1、我国过去相当长的时间对焊接健康与安全的重视不够，在一定程度上制约了焊接环境保护及劳保产业的发展。从 2000 年后被人熟悉和认知的焊接对环境、健康与安全重要性。
2、国外对焊接环境、健康与安全方面的研究比我国早，焊接环境、健康与安全处理技术相对先进、成熟。焊接环境、健康与安全治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。
3、焊接烟尘净化设备、过滤器、机器人除尘设备、专用工作台、自动变光 焊接面罩、供气式呼吸保护系统及各种劳保用品，为焊接生产人员提供保护。德国坎贝尔、 德国Keller、威特仕、意大利Coral、巴固-德洛集团等。 从电弧物理、熔滴过渡和焊缝成形等基础出发，研究新型低尘、低毒焊接材料，包括焊条、焊丝、焊剂、钎料和钎剂等，将推广新焊材、新工艺同材料的环保、健康安全有机地结合起来。
4、开发高效率、低谐波、少电磁污染、自动控 制的智能型绿色焊接设备。

B. 焊工的工作环境好吗

焊工的工作环境场地不一样，环境不一样，一般企业里面还是好一点的。
建筑工地上环境相对差一点

C. 焊接算环境污染吗

是有焊接烟尘污染环境空气。所以要有治理装置。

D. 焊接会造成什么环境影响

1、焊接操作者面临随时可能发生的着火、爆炸、触电、灼烫、高处坠落和急性。

2、弧光、电焊烟尘、有毒气体、高频电磁辐射、射线、噪声和热辐射等有害因素的影响,容易发生工伤事故和职业危害,并造成环境污染。

E. 焊接车间的安全隐患

焊接车间是机械加工车间的安全隐患较大的区域。危险源较多，焊接弧光，焊接烟尘，触电、机械打击等危险，这些都是焊工防护五件套的原因（焊工帽、焊工眼镜、焊工服、工装防砸鞋、焊工手套）。安全隐患主要有：气瓶倾倒、物体打击、弧光、漏电、废气排放等隐患。

F. 焊接工作环境

焊接的工作环境要看行业。
如果是汽车制造行业，大部分的焊接工作都是自动焊，焊接参数也是工程部设定好了的，所以焊工的工作主要是操作这些焊接设备。环境相对较好。
如果是建筑行业，主要是钎焊，钢筋的连接工作，大部分属于露天环境，不过由于钎焊本身电流不要太大，因此热量相对较少，环境相对好。
最后，环境最差的要数造船行业了，工作量相对较轻的是装配，大部分是点焊。相对较好。
然后各工件的焊接，这个工位工作量大，焊接位置也全面，涵盖所有的焊接方式，平焊，立焊、横焊，有气候还要钻进狭小的空间里施工，应该是最差了。最后是船体的分段焊接，这里对焊工要求最高的工位，虽然大部分的工作是埋弧自动焊，不过由于分段巨大，分段间的受力大而复杂完成这一工作需要丰富的经验。

G. 汽车焊装车间对身体有哪些害

焊接职业病包括焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热及电光性眼炎等。

焊接车间污染对操作中的危害

焊接职业病的发生是各种焊接污染因素综合作用的结果，焊接职业病包括焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热及电光性眼炎等。其中化学污染的临床医学表现为咳嗽、咳痰、胸闷、气短以及有时咯血。

物理污染的临床医学表现则多种多样，噪声可导致操作者烦躁，头痛；高频电磁辐射对人体的主要作用为神经衰弱综合征，例如头晕、头痛、乏力、心悸、消瘦、脱发等，焊接过程中光辐射能导致电光性眼炎的发生，轻者眼部不适，有异物感，重者眼部有灼烧与剧痛感。

焊工职业病的发生主要取决于以下因素：焊接烟气和气体浓度的与性质的污染程度，焊工接触有害污染的机会和持续时间，焊工个体体质与防护措施，所处环境的优劣以及各种有害因素的相互作用。如果焊工所处环境很差且长时间呆在这种环境中，就有可能引起职业病。

H. 懂行的帮我回答下汽车冲压车间和焊接车间哪个车间要好。听说冲压车间噪音很大，长期待会出事的。。。

焊接车间好。冲压车间噪音很大，呆久了会影响听力。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

冲压加工

是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工。

后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

I. 电焊环保要求

1. 焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m／s（五级风）、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m／s时，应设防风棚或采取其它防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置； 2. 焊接作业区的相对湿度不得大于90％； 3. 当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施； 4. 焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到15℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制订出作业方案经认可后方可实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施； 5. 焊接作业区环境温度低于0℃时，低合金钢和不锈钢是不允许焊接作业；但可以采取保温升温和防风措施，保证焊接作业区环境温度不低于5℃时，就可以进行焊接作业了。

J. 材料成型及控制工程焊接方向就业怎么样，工作环境好不好

如果向对口就业的话，不是很难，想必其他热门专业来说，容易很多。工作环境要看具体从事什么工作，工作地点等。一般可以分为技术和车间，车间的条件比较来说差一些。技术也要经常下车间