导航:首页 > 焊接工艺 > 水泡式焊机怎么焊接

水泡式焊机怎么焊接

发布时间:2022-08-10 06:43:01

『壹』 烧电焊的标准操作方法

1)焊接弧光的紫外线过度照射会引起眼睛患急性角膜炎,称为电光性眼炎。这是明弧焊直接操作和辅助工人的一种特殊职业性眼病。波长很短的紫外线,能损害结膜和角膜,有时甚至侵及虹膜和视网膜。

红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。眼部受到强烈的红外线辐射,会立即感到强烈的灼伤和灼痛,长期接触可能造成红外线白内障,视力减退,严重时能导致失明。此外,还会造成视网膜灼伤。

眼睛被弧光的可见光照射后,眼睛疼痛,看不清东西,通常叫电焊“晃眼”,短时间内失去劳动能力。

(2)皮肤受弧光的强烈紫外线作用时,可引起皮炎、弥漫性红斑,有时出现小水泡、渗出液和浮肿,有烧灼感、发痒。

(3)此外,焊接电弧的紫外线辐射对纤维的破坏能力强,其中以棉织品为最甚。因光化学作用结果,可致棉布工作服氧化变质而破碎。

防护措施

(1)为保护眼睛不受弧光伤害,焊接时必须用镶有特制防护镜片的面罩。防护镜片有吸收式滤光镜片、反射式防护镜片和变色护目镜片等。滤光镜片根据颜色深浅分有几种牌号,应按照焊接电流的强度选用。
(2)为防止弧光灼伤皮肤,焊工必须穿好工作服,戴好手套和鞋盖等。
(3)为保护焊接工作与其他生产人员免受弧光辐射伤害,可采用防护屏。重要1、电焊作业危害因素及影响因素

电焊作业的健康危害因素很多,一般可分为物理因素和化学因素两大类。前者有高温电弧光产生的紫外线、红外线等。后者为电焊气溶胶的各种成分,固态有各种金属铁、锰、铝、铬、铅、镍,放射性元素等,气相部分有氧化锰、氟化氢、氮氧化物等[1]等气体。高温、震动、噪声则不是很明显。

电焊气溶胶的分散度极高,生物活性明显高于其它粉尘。焊条、焊接方式不同,电焊气溶胶的组成变化也很大,生物活性也不同[2];生物活性还与电焊烟尘溶解度、新鲜度有关。

2、电焊作业对工人健康的损害

2.1焊工尘肺及肺功能的影响

电弧焊接时,焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集,产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘,长期吸入可引起焊工尘肺。电焊工尘肺一般发生在密闭、通风不良的作业条件下,发病工龄平均为18年左右[3] 。肺通气功能测定表明接触电焊尘可引起电焊工一定程度的肺通气功能损伤,FVC、FEV1.0、FEV1.0%、MMF、V50、V25、PEFR等肺通气功能指标均明显降低[4];吸烟因素与接尘因素对电焊工的肺通气功能可能产生协同作用;电焊工的肺通气功能损伤有随接尘工龄的延长而加重的趋势[5]。

2.2锰中毒

各种焊件和焊条中均含有数量不等的锰,一般焊芯中的含锰量很低,只有0.3~0.6%左右。为了提高机械强度、耐磨、抗腐蚀等性能,使用含锰焊条时,含锰量可高达23%。在通风不良场所如船舱、锅炉或密闭容器内施焊,长期吸入含锰的烟尘可发生锰中毒,可检出血锰、尿锰升高,神经行为功能改变[6],发锰测定亦可作为锰中毒早期筛检指标[7]

2.3电焊烟热

电焊烟热也称焊工热,是金属烟热的一种,由吸入金属氧化物地所致的以骤起体温升高和外周血白细胞计数增多为主要表现的全身性疾病,常在接触金属氧化物烟后6一12小时[8]起发病,有头晕、乏力、胸闷、气急、肌肉关节酸痛,以后发热,白细胞增多,重者有畏寒、寒颤。

2.4对神经系统的影响

大量研究表明,电焊作业存在与职业接触有关的神经系统损害,主要涉及记忆、分析、定位等信息加工处理的功能,表现为神经生理、神经心理、神经行为异常[9],与电焊烟尘中的锰、铝、铅等有密不可分的联系。采用WHO.NCTB测试,结果行为功能总分与尿锰存在负相关[10],提示神经行为功能的变化可作为预防锰中毒的早期指标之一[11]。国外研究有电焊作业工人行为功能总分反而较对照组升高的报告,作者分析可能是工人健康效应和工作相关技能训练效应所致[12]。电焊作业对工人副交感神经调查功能的影响也有报道[13]。国外尚有报道帕金氏综合症在电焊工人群中的发病年龄明显提前[14](平均46岁,对照组平均63岁),提示电焊作业是帕金氏综合症的危险因素之一。

2.5对眼及皮肤的影响

紫外线(UVR)和红外线(IFR)对眼及皮肤的损伤是电焊作业职业损害的一个重要方面。电焊工眼部症状明显增多常有报道,表现为电光性眼炎、慢性睑缘炎、结膜炎、晶体混浊等,且慢性睑缘炎、结膜炎患病率有随工龄增加而增高的趋势[15]。过量UVR暴露的主要损害为光敏性角膜炎,电焊工白内障与红外线接触有关。国外最近的研究表明,工人接触过量UVR会有发生非黑色素细胞皮肤癌[16]和其它诸如眼恶性黑色素瘤[17]等慢性疾病的危险。

2.6对生殖系统的影响

生殖毒性的结局意义重大,故近10年来国内外开展了一些关于电焊作业生殖毒性的研究,主要涉及男工精液质量、女工生殖结局及损害机制。研究表明:电焊女工月经的经量增加、周期缩短、经期延长、白带增加,自然流产、早产、痛经、均较对照组高[18]。锰中毒男工精液外观呈均匀灰白色,PH值正常,平均液化时间比对照组延长。检验结果证明,锰中毒男工平均一次射精量、精子总数、精子存活率及活动精子率均比对照组下降,锰中毒男工精子畸形率明显高于对照组[19]。认为金属锰能够影响男工生精系统,对精子的发育有直接毒作用,并能杀伤精子,从而引起男性精液质量的改变。国外也有报道电焊作业工人性激素分泌改变,精子质量下降,但对子代的性别比例没有影响[20]。

2.7对体内酶和抗体水平的影响

近年来,有关电焊作业对工人体内酶及抗体产生影响的报道很多。研究表明:电焊工血清中的总超氧化物歧化酶(T-SOD)、谷胱甘肽过氧化物酶(GSH-Px)显著下降,丙二醛(MDA)水平显著升高,但不存在剂量-效应关系[21、22],电焊工于氧化应激状态,抗氧化能力减弱,提示生物膜受到损伤[23]。

为探讨电焊烟尘对人体免疫球蛋白含量的影响,对电焊工和健康对照者采用单向免疫琼脂扩散法分别测定IgG、IgA、IgM含量。结果发现,电焊组的IgG、IgA二项含量与对照组比较,差异有高度显著性(P<0.001);电焊组的IgM含量与对照组比较,差异无显著性(P>0.05);且尿锰与IgG、IgA有相关关系,分别为r=0.982,r=0.991[24],提示电焊烟尘对人体免疫球蛋白含量有影响。

热应激蛋白(HSPs)是机体在各种应激状态下诱导合成增加的一组进化上高度保守的蛋白质。在生理状态下,它们是细胞生存所必需,在应激状态下水平的增加,可提高细跑对损伤的耐受力和应激能力,以保护组织细胞抵抗有害因家的损害作用,对维持机体的自身稳定性起着重要作用。应用酶联免疫吸附法对电焊工血浆中HSP65抗体水平进行检测。结果表明,电焊工血浆抗体水平高于对照组(P<0.05);其中异常检出率均为26.1%,认为电焊混合尘作为应激原能够诱导机体HSP65抗体水平合成增加[25]。因此认为,电焊工血浆中HSDP65抗体水平能够反映电焊混合尘对工人的危害程度。

2.8对内脏的影响

通过B超检查探讨电焊对作业工人肝脾的影响。结果电焊作业组工人左肝长、厚,右肝斜厚及脾厚均高于对照组,并有显著性差异。电焊对作业工人肝脾存在一定的损害,且随工龄延长有加重趋势[26]。国外有报道,胰腺内分泌肿瘤在电焊工中发生的危险度也明显高于正常人群[27]。

2.9对体内微量元素的影响

有报道采用等离子发射光谱仪,检测锰电焊作业工人血清中的Mn,Cu,Zn,Fe和Pb5种微量元素。结果接触组锰和铁的血清含量明显高于对照组(P<0.01),铜略高于对照组,但与对照组比较无显著性差异(P>0.05);而锌和铅的血清含量明显低于对照组(P<0.01);接触组工龄及年龄分层显示,各组血清微量元素比较均无统计学意义。结论:锰的过量吸入可影响体内Mn,Cu,Zn,Fe和Pb5种微量元素变化,从而引起体内微量元素的失衡,促使锰中毒的发生[28]。尚有报道电焊作业者红细胞内锰含量女性高于男性,且红细胞内铜锌含量变化与锰呈正相关关系[29]。
氩弧焊的危害程度要比焊条电弧焊相对来说要大,但是没有大到让人望而生畏的地步,红外线辐射约为普通焊条电弧焊的1~1.5倍,氩弧焊电弧产生的紫外线辐射约为焊条电弧焊的5~30倍,在有限空间内焊接时,臭氧的浓度可增大到危险程度,在焊接过程中,还会产生二氧化碳·一氧化碳等有害气体和金属粉尘,这些都对焊工产生一定的危害。所以我们在焊接过程中要做好防护,选用电极的材料,要尽量选用放射性小的钍钨·铈钨。磨削电极时,要戴好口罩·手套,且工作后要洗手;如果长时间的焊接要定期的进行身体检查,在工作中做到有张有持,就像我们晒太阳,晒久了也会对人身体不好的。

电光性眼炎
有些人白天被电焊晃了眼睛,在夜间突然发生两眼睁不开,剧烈眼痛,流泪,这往往就是电光性眼炎。

电焊和气焊的弧光、紫外线灯、烈日的海滨和高原、雪山的日光反射都可产生大量紫外线而引起电光性眼炎,尤以电焊工为多见。电光性限炎的主要表现是:在眼睛接触紫外线照射的2~12小时后,由于角膜上皮受损,患者感觉眼痛,怕光,眼睛难以睁开,眼痛犹如许多沙粒进入眼睛一样,视物很模糊。眼科检查可见眼睑皮肤充血、眼红、球结膜充血水肿、角膜上皮脱落。电光性服炎虽然病情来势凶猛,但预后较好。发病当时可滴用表面麻醉药(如0.5%地卡因液)1~2次,可立即消除眼痛症状,并滴用消炎眼水以预防感染。随着结膜、角膜上皮的迅速修复,2~5天后即可痊愈。

为预防电光性眼炎,电焊工人操作时一定要戴上防护面罩或眼镜。此外,高原、雪地或沙漠日光反射后的紫外线也可使人发生电光性眼炎,因此也需戴上防护眼镜

『贰』 电焊的基本操作

焊条电弧焊的引弧 接头 运条 收弧1 引弧方法:直击法-焊条引弧端与焊件轻磕,提起引弧,保持2-4mm弧长。容易产生气孔。不易掌握。不适合初学者练习。一般应用于酸性焊条。焊件技术熟练者、焊缝较窄时使用碱性焊条时可以采用。划擦法—像划火柴一样,轻轻与焊件接触,动作范围很小,点燃电弧以后保持弧长2-4mm.容易划伤母材,不适合在低合金高强度钢等淬火倾向大的金属使用。因为容易操作,使用适合初学者使用,一般应用与碱性焊条焊接。2 引弧位置:一般在始焊端15—20mm处引弧,从端部正常焊接,这样是根据气体电离的热电离的远离设计的,因为温度越高,越容易热电离,电弧容易产生。称之为:预热法引弧。打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧;填充层引弧注意在焊道上引弧,接头引弧防止在熔池内引弧,或者在坡口间隙处引弧。有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。如果从始焊端直接引弧,容易粘弧与焊道窄而高。根据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同,采用在焊缝的右侧或左侧引弧。3 防止粘弧与粘弧处理:防止粘弧措施:合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流(2-5)推力电流(2-5)粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件,如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。4 各种运条方法及特点与应用各种运条方法的相同点:采用手腕运条,稳定、均匀速度,频率节奏鲜明。动静结合。柔性。1)直线运条方法—特点:不横向摆动,熔宽小,电弧稳定熔深好。 应用:各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形:2)直线往复运条方法:特点:在直线上做往复运动,采用手腕前进10mm,后退3mm停顿,再前带10mm,回复3mm---.节奏鲜明,快慢分明,带要快,回要慢。焊速快,焊缝窄,适合在对接接头开坡口的打底层施焊。特别是间隙较大时更显示其优点。也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝最后一道,横对接盖面层的最后一道。因为其花纹与其他道花纹一致,因此应用较广。图形:
第一个熔池 第二个熔池 第三个熔池3)锯齿形与月牙形运条方法:特点:都采用横向摆动,获得一定熔宽。采用中慢边停前带的运条方法。边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象,中快是保证余高符合要求。不同之处是锯齿形中间停留时间比月牙形停留时间短,所以余高小。应用范围不同:锯齿形一般应用在填充层,而月牙形一般应用在盖面层。其摆动频率、间距节奏都很相似。
图形: 锯齿形运条方法 月牙形运条法应用:开坡口的平对接、立对接、立角焊 仰对接的填充层与盖面层。在立焊时也称为抹弧法。4)三角形运条方法:正三角形运条方法:熔池两侧多做停留,中间要快,上提快往中上部,一般应用在立角焊、开坡口的立对接打底层。也成为挑弧法。焊接电流一般采用125左右。斜三角形运条方法:控制熔池形状,防止液态金属下烫,一般应用在平角焊、仰角焊、、横对接等焊缝型式中。5)月牙加小挑弧:是抹弧法与挑弧法的综合运用,横向摆动是采用月牙形,提时采用往熔池中上部方向,采用手腕运条,左右交错,频率均匀,节奏分明,提高度不大于10mm,下落致原熔池2/3处,一般运用开坡口的立对接的盖面层,获得花纹均匀的美观焊缝成型。焊接电流可以在120—130A范围内选择。6)斜圆圈型运条方法:在AB段采用稍慢的速度,BC段采用直线前带10mm,然后CD段采用稍快的速度向斜后方向致D点稍作停留,在做循环往复运动。一般运用在平角焊、仰角焊、开坡口横对接的填充层、盖面层的第2、3道。图形是: 条方法运条示意图适用范围 直线型运条法 薄板对接平焊多层焊的第一层焊道和多层多焊道 直线往返运条法 薄板焊对接平焊(间隙较大)平角焊 仰角焊 锯齿形运条法 对接接头平、立、仰焊角立焊 月牙形运条法 对接接头平、立、仰焊角立焊 三角形运条法正三角形立角焊 开坡口立对接打底层 斜三角形平角焊 仰角焊 横对接 圆圈形运条法斜圆圈形平角焊 仰角焊 横对接 正圆圈平对接 一般不采用 8字形运条法 对接接头厚焊件平焊 5 各种位置的焊缝采用的各层采用的运条方法1)平角焊:一般可以采用直线型与直线往复型运条方法,K值要求大于8mm以上的可以采用斜圆圈运条方法。多道焊时,最后一道采用直线往复型。2)开坡口平对接:打底层---直线往复型运条方法;填充层采用锯齿形运条方法,盖面层采用月牙形或锯齿形运条方法。退火焊采用直线往复型运条方法。3)立角焊:电流较小时采用锯齿形、月牙形等抹弧法;第二层以后采用电流大三角形挑弧法运条。4)立对接:打底层采用小三角形或锯齿形运条方法,填充层一般采用大三角的抹弧法,盖面层采用月牙加小挑弧、双U型、单边三角形、单边U型等挑弧法,或采用锯齿形、月牙形等抹弧法运条。5)横对接:打底层采用直线往复法运条,填充层一般采用直线往复与斜圆圈型运条方法相结合的方法,一般靠上部最后一道采用直线往复型运条方法。盖面层第一、四道采用直线往复型运条方法,第二、三道采用斜圆圈型运条方法,保持花纹的一致性。这样的运条方法可以保证层次分明,过度圆滑,防止钩状现象。6)仰角焊:一般采用直线往复法运条,也可以采用斜圆圈型运条方法。7)仰对接:打底层采用直线往复法,填充层采用锯齿形加前带的方法,控制熔池温度,盖面层采用月牙形加前带的方法,保证焊缝余高与成型美观。8)其他位置的焊接:例如管子焊接注意运条方法的灵活性,尽量保持熔池形状的水平度,一般采用从低处向高处拉弧的方法。并注意全位置运条方法一致性、焊接电流一致性、焊缝成型一致性。6 接头1—3—1 接头一般有四种方法:即尾头 头头 尾尾 头尾 一般船舶焊接采用尾头接头方法1—3—2 焊接薄板时防止变形及减少焊接应力,可以采用头尾的接头方法,也称后退焊法,1—3- 3 焊接水平固定管子时下部采用头头接头方法,上部采用尾尾接头方法。1—3—4 一般接头采用热接法接头,即换焊条时间越短越好,有利于引燃电弧,考虑气体热电离的缘故。接头在离熔池10mm处,如果是单面焊双面成型,接头时在已经焊过10mm处引弧,到熔孔处接头焊接。如果是间隙较大时,不能在坡口间隙处接头,而选择焊接坡口面、或者焊道上接头。7 收尾 焊条电弧焊一般收尾有回焊法,一般用于碱性焊条焊接厚板时采用的方法。画圈法收弧,一般用于酸性焊条收弧方法,、而反复断弧收尾法,容易产生气孔,一般是酸性焊条采用,而碱性焊条不采用反复断弧收尾法,其一容易产生气孔,其二产生缩孔。平对接适合采用前两种,而立角焊、立对接的收弧端尽量采用反复断弧法收尾。

『叁』 普通电焊机用普通焊条如何带水焊接

普通电焊机用普通焊条,带水焊接难度较大,不可以直接焊接。

可以先将漏水部位(根据漏水部位裂纹或窟窿)选择适当内径稍大于漏水处的螺母焊接在母材上。适当稍大焊接电流保证焊接电弧的稳定性。采用断弧焊接。焊接完毕待螺母完全冷却后,用螺栓缠绕生料带拧紧螺母,用扳手将螺丝与螺母紧固牢固即可控制得住漏水。

带水焊接如果按照常规的焊接方法来焊接,就是不需要特定的工具,这个时候需要操作人员具备很丰富的操作经验,因为要完全通过操作经验和手法来控制每段焊口不灭弧,可以定住水不灭弧。
如果带水焊接是按照水下焊接的标准来说,就是焊条是专用的水下焊条。

比如BROCO的EASYTOUCH水下焊接碳钢的,SS-1水下焊接不锈钢的,UW/HN-332水下焊接镍基合金或者高合金钢,配套的水下焊枪就是专用的BR21。不管是按照常规标准焊接,还是按照常规的带水焊接,焊机都可以是用普通的逆变焊机。

(3)水泡式焊机怎么焊接扩展阅读:

电焊机常见维修方法:

1、电阻法:就是利用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路,开路。如,电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管损坏,短路或开路等。这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻、电容、电感、晶体管、集成电路等的初步故障判断。

2、电压法:就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

3、替换法:就是将电路中一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于大致确定故障部位,它一般作为电阻法的后续判断方法。

4、波形判断法:在有条件的情况下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。

『肆』 电焊机怎么焊

焊条电弧焊
焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。
焊缝金属:焊接加热时,焊缝处的温度在液相线以上,母材与填充金属形成共同熔池,冷凝后成为铸态组织。在冷却过程中,液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶,形成柱状晶组织。由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用,焊缝金属的化学成分往往优于母材,只要焊条和焊接工艺参数选择合理,焊缝金属的强度一般不低于母材强度。
热影响区:在焊接过程中,焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。
低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。
熔合区 位于焊缝与基本金属之间,部分金属焙化部分未熔,也称半熔化区。加热温度约为1 490~1 530°C,此区成分及组织极不均匀,强度下降,塑性很差,是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。
过热区 紧靠着熔合区,加热温度约为1 100~1 490°C。由于温度大大超过Ac3,奥氏体晶粒急剧长大,形成过热组织,使塑性大大降低,冲击韧性值下降25%~75%左右。
正火区 加热温度约为850~1 100°C,属于正常的正火加热温度范围。冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体组织,其力学性能优于母材。
部分相变区 加热温度约为727~850°C。只有部分组织发生转变,冷却后组织不均匀,力学性能较差。
1、焊条电弧焊:
原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。
主要特点——操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强(依赖于焊工的操作技能及现场发挥)。
应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于(上述行业中)各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
2、埋弧焊(自动焊):
原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。属渣保护。
主要特点——焊接生产率高;焊缝质量好;焊接成本低;劳动条件好;难以在空间位置施焊;对焊件装配质量要求高;不适合焊接薄板(焊接电流小于100A时,电弧稳定性不好)和短焊缝。
应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米(防烧穿)。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。
3、二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊):
原理:利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。
主要特点——焊接生产率高;焊接成本低;焊接变形小(电弧加热集中);焊接质量高;操作简单;飞溅率大;很难用交流电源焊接;抗风能力差;不能焊接易氧化的有色金色。
应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。
4、MIG/MAG焊(熔化极惰性气体保护焊):
原理——采用惰性气体作为保护气,使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。
保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体,MAG在惰性气体中加入少量活性气体,如氧气、二氧化碳气等。
主要特点——焊接质量好;焊接生产率高;无脱氧去氢反应(易形成焊接缺陷,对焊接材料表面清理要求特别严格);抗风能力差;焊接设备复杂。
应用——几乎能焊所有的金属材料,主要用于有色金属及其合金,不锈钢及某些合金钢(太贵)的焊接。最薄厚度约为1毫米,大厚度基本不受限制。
5、TIG焊(钨极惰性气体保护焊)
原理——在惰性气体保护下,利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(也可不加填充焊丝),形成焊缝的焊接方法。
主要特点——适应能力强(电弧稳定,不会产生飞溅);焊接生产率低(钨极承载电流能力较差(防钨极熔化和蒸发,防焊缝夹钨));生产成本较高。
应用——几乎可焊所有金属材料,常用于不锈钢,高温合金,铝、镁、钛及其合金,难熔活泼金属(锆、钽、钼、铌等)和异钟金属的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件,或厚件的打底焊。
6、等离子弧焊
原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。
主要特点(与氩弧焊比)——(1)能量集中、温度高,对大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应,可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。(2)电弧挺度好,等离子弧基本是圆柱形,弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响比较小。所以,等离子弧焊的弧长变化对焊缝成形的影响不明显。(3)焊接速度比氩弧焊快。(4)能够焊接更细、更薄加工件。(4)设备复杂,费用较高。
应用——
(1)穿透型(小孔型)等离子弧焊:利用等离子弧直径小、温度高、能量密度大、穿透力强的特点,在适当的工艺参数条件下(较大的焊接电流100A~500A),将焊件完全熔透,并在等离子流力作用下,形成一个穿透焊件的小孔,并从焊件的背面喷出部分等离子弧的等离子弧焊接方法。可单面焊双面成形,最适于焊接3~8毫米不锈钢,12毫米以下钛合金,2~6毫米低碳钢或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对接焊。(板太厚,受等离子弧能量密度的限制,形成小孔困难;板太薄,小孔不能被液态金属完全封闭,固不能实现小孔焊接法。)
(2)熔透型(溶入型)等离子弧焊:采用较小的焊接电流(30A~100A)和较低的等离子气体流量,采用混合型等离子弧焊接的方法。不形成小孔效应。主要用于薄板(0.5~2.5毫米以下)的焊接、多层焊封底焊道以后各层的焊接及角焊缝的焊接。
(3)微束等离子弧:焊接电流在30A以下的等离子弧焊。喷嘴直径很小(Φ0.5~Φ1.5毫米),得到针状细小的等离子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。
1、以上是常用的几种熔焊方法,各有优点和不足,选择焊接方法时,要考虑的因素比较多,如:焊件材料的种类、板厚、焊缝在空间的位置等。选焊接方法的原则是:在保证焊接接头质量的前提下,用总成本低的焊接方法。
2、推荐一本书:高职高专规划教材《焊接方法与设备》,机械工业出版社,雷世明主编。内容较全但不难。

『伍』 没有电焊机怎么焊

可采用钎焊,需要准备钎料,加热炉,也是一种简单的焊接方式,但是钎焊的焊接接头强度没有用电焊机焊出的强度高。

『陆』 如何使用二保焊机进行焊接怎样才能焊出漂亮的焊缝

垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接,平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过度频率偏低,此情况说明焊接电压偏高,此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。当焊丝干伸偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝现象,说明焊接电压偏低,此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

(6)水泡式焊机怎么焊接扩展阅读:

二保焊机注意事项:

用户需要注意焊接可能引起火灾或爆炸,焊接过程要保护好用户和他人避免受到火化和焊件的伤害。

一定不要再有可燃材料的地方实施焊接,因为飞溅火花容易引起燃烧酿成的火灾。

警惕火灾焊接区域内要放置灭火器。

当设备停止使用时,请把焊接输出端拔掉焊接电缆线。

焊接前现场工作人员应交出所有易燃易爆物比如火柴,打火机等。

『柒』 带水焊接怎么焊

方法一:焊时管内压力不能太高,管壁不能太薄,焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点,然后用锤砸一下,使孔变形,然后边砸边焊,或者焊个大的螺母,然后加堑再拧螺丝。

方法二:在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接,缩小泄漏面积,用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。第一层用E4303焊条,焊接特点是用适当的电流焊接,达到全面密封;第二层用E5015焊条,焊接时电流比通常要大10%,采用断续焊边冷却边焊接的方法。为了保证焊缝强度最后进行焊缝加固盖面。

(7)水泡式焊机怎么焊接扩展阅读

焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。

『捌』 什么是气泡焊和普通的焊条有什么区别

现在居然还有人怀疑二保焊成本?
不知道科技是第一生产力吗?!
先说焊材,二保焊丝8块钱一公斤,焊条6块钱一公斤,看上去焊条便宜。
你得看焊完了,留在焊缝里的填充金属是多少,同等填充量才能比价格。
1、焊条外面的药皮,最后是焊渣和保护气,不属于填充金属。
2、每根焊条都有焊条头,至少5厘米,得扔掉,不属于填充金属。
3、焊条飞溅大,溅出去的金属,不属于填充金属。
再说其他费用,焊条要烘干,需要烘箱、保温桶,加温用的电费,扔掉的焊条头。
还得说说焊接耗电,同样的焊接效果,二保焊的热输入量小,也就是费得电少,逆变的焊机更省电。
再再说效率、速度问题。
1、不用烘焊条,省时间,减一个人工。
2、不用换焊条,也就不用从新引弧,节约时间
3、不用敲焊渣,至少减一个小工。
4、就焊接速度来说,二保焊是焊条的三倍。(就这一条,一个焊工可以顶三个,你算算,人工省多少钱!)

『玖』 电焊机怎么焊接

手工焊条电弧焊的焊接需要根据工件厚度、位置来调节焊接电流。不同的位置有不同的手法应用,不同的手法有不同的注意要点,这个需要专业的培训学习才能做好的。

『拾』 电焊机怎么焊接,电流调多少

电弧焊注意事项 焊接前要严格检查所用的工具是否良好,焊机应放在清洁干燥和凉爽通回风处;尤其是夏天或露答天放置的焊机,应搭设凉棚和雨棚;焊机下面应垫以木板与地面隔离,以防受潮。

焊接人员应穿戴白色工作服(防止紫外线辐射,保护身体健康)、绝缘鞋、防护镜、电焊帽、电焊手套和脚罩,配合人员也应穿戴相应的劳动保护用品,特殊情况下采取垫绝缘板等安全措施 长期未用的焊机,使用前须用摇表检查其绝缘是否良好,同时检查接地部分有否腐蚀和受潮。

电焊机电流大小应按该机铭牌规定的电流值与暂载率严格执行,不允许超负荷使用;电焊机的空载电压:直流不超过110伏;交流不超过70伏,并应采用无载自停切电装置。

在焊接现场10米范围以内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材和易燃物品。——汉高机械

阅读全文

与水泡式焊机怎么焊接相关的资料

热点内容
q235b钢材怎么看好坏 浏览:63
钢筋直径多少用电渣压力焊 浏览:516
不锈钢锅的商标怎么去掉 浏览:143
预留钢筋如何防止生锈 浏览:886
不锈钢钢板在哪里生产的 浏览:419
不锈钢漆房要多少钱 浏览:641
s50c是什么材质的钢材 浏览:652
钢材报审需要什么 浏览:212
锌锡合金是什么材料 浏览:481
加装电梯用什么钢管 浏览:156
单层钢化和双层玻璃区别 浏览:839
管帽玛钢管件的代号是什么 浏览:114
制作模型倒在模具里的是什么 浏览:382
焊接烟尘去除率如何计算 浏览:213
钢管如何制作刀剑鞘 浏览:638
济阳哪里有卖不锈钢管 浏览:889
银行第三方存管协议 浏览:890
二手钢构怎么做 浏览:905
不锈钢保温桶从盖子漏水怎么办 浏览:769
焊接费入什么科目 浏览:380