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316焊接用什么焊条

发布时间:2022-08-10 01:39:24

❶ 316l用什么焊条,焊接是要注意什么

316l选用的焊接材料为A022。

A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。

00Cr17Ni14Mo2(316L)是一种材料牌号,表示主要含有Cr,Ni,Mo数字表示大概含有的百分比,316L是这种材料对应的美国符号。

00Cr17Ni14Mo2超低碳奥氏体不锈钢,焊接性能良好,适合多层焊,焊后无刀口腐蚀倾向,对亚硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯盐、卤素、亚硫酸盐均有良好的耐蚀性。一般用于制造化工、化肥和化纤等工业设备,如容器、管道及结构件。


(1)316焊接用什么焊条扩展阅读:

焊接的方法:

1、熔焊。加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。

2、压焊。焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊。采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

参考资料来源:网络—A022不锈钢焊条

参考资料来源:网络—00Cr17Ni14Mo2

参考资料来源:网络—焊接

❷ 316与c276焊接用什么焊条

C276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条。

Hastelloy C276特性及应用领域概述:

该合金在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高

的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。HastelloyC-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对

高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。

Hastelloy C276相近牌号:

W.Nr.2.4819 ,NiMo16Cr15W (德国) , NC17D (法国),ns334(中国) ,N10276

Hastelloy C276金相组织结构:

合金为为面心立方晶格结构。

Hastelloy C276工艺性能与要求:

1、热加工燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。

2、合金的热加工温度范围1200℃~950℃,冷却方式为水冷或快速空冷。

3、适合采用任何传统焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。

Hastelloy C276主要规格:

Hastelloy C276无缝管、Hastelloy C276钢板、Hastelloy C276圆钢、Hastelloy C276锻件、Hastelloy C276法兰、Hastelloy C276圆环、Hastelloy C276焊管、Hastelloy C276钢带、Hastelloy C276直条、Hastelloy C276丝材及配套焊材、Hastelloy C276加工件

❸ 316l不锈钢管用什么焊条

316L不锈钢焊接选用焊条A022焊接,316L不锈钢具有良好的焊接性能

❹ 316L不锈钢用什么焊条焊

316L不锈钢焊接选用不锈钢焊条A022,焊丝H0Cr20Ni14Mo3。

316L不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。

316L不锈钢常用于纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料,以及高级手表的表链、表壳等。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 。

焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。

焊接工艺:底层焊接已采用氩弧焊,要充氩保护,主要问题就是容易出现热裂纹(采用小小线能量,尽量采用短电弧不摆动或小摆动的多层多道焊以减少氧化程度)。

(4)316焊接用什么焊条扩展阅读:

不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

1、铁素体不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%,钢号中标记为“0”。

3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。 奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。

4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差。 马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

❺ 316不锈钢板焊接用什么焊条

咨询记录 · 回答于2021-11-04

❻ 316不锈钢板焊接用什么焊条

316不锈钢板焊接用E316或者E316L的不锈钢焊条,也可以用ER316和ER316L的不锈钢焊丝焊接,直流氩弧焊。

❼ 不锈钢316316l双证书钢用什么焊条和焊丝

焊条选用不锈钢焊条A022 焊丝H0Cr20Ni14Mo3 焊接工艺:底层焊接已采用氩弧焊,要充氩保护,主要问题就是容易出现热裂纹采用小小线能量,尽量采用短电弧不摆动或小摆动的其次就是液态焊缝金属流动性和润湿性差。穿透力小、熔深浅,易产生夹渣、气孔、未熔合现象(进行充氩保护) 焊接电流:95~120 根据操作调整
316L奥氏体不锈钢和碳钢焊接,选用不锈钢焊条A042,也就是E309LMo-16.
316奥氏体不锈钢和碳钢焊接,选用不锈钢焊条A312,也就是E309Mo-16.
1、不锈钢为普通304,选用焊条为A302(型号E309-16);

2、不锈钢为316,选用焊条为E309MoL-26;

3、焊条的材料通常跟工件的材料相同。

❽ 904和316对焊用什么材质焊条

904这种耐高温耐腐蚀的高铬高镍不锈钢与316对焊可以用耐高温1200度的耐强腐蚀的WEWELDING601H焊条焊接。
WEWELDING601H概述:WEWELDING601H(简称威欧丁601H)是一种通用的不锈钢焊条,用于各种级别不锈钢的高级全方位焊接合金,具有高抗腐蚀性和高耐热性,耐热温度高达1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性,在各种情况下,极少量的飞溅并易于焊渣清除
WEWELDING601H通用性:
WEWELDING601H可以用来焊修各种级别的不锈钢及碳钢,特别是用于焊接310,314,410,430和近似的其它不锈钢以及其它合金钢。完全奥氏体结构意味着不会出现西格玛相。
WEWELDING601H应用举例:
如:熔炉零件 高温风机叶片 钢水包 热处理容器 高温管道等等
WEWELDING601H力学性能:
抗拉强度: 达到100,000磅/平方英寸(689牛顿/平方毫米)
屈服强度: 达到 65,000磅/平方英寸(448牛顿/平方毫米)
延伸率 40%
电流类型: AC/DC+
WEWELDING601H工艺参数:
直径(㎜) 2.4 3.2 4.0
电流强度(安培) 50-80 70-110 90-150
包装尺寸(磅) 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,维持最大层间温度为200℃。
2、推荐细长的叠珠焊缝,清除焊层间的焊渣。
3、斜切厚壁截面,形成75度的V型坡口。通常不推荐预热。

❾ 316与316焊接,用什么焊条

16MnR焊条电弧焊:型号(标准号):E5016/E5015(GB/T5117)牌号:J506/J507,316L=00Cr17Ni14Mo2焊条电弧焊:型号(标准号):F316L-16(GB/T983) 牌号:A022 。

焊条要求:

(1)容易引弧,保证电弧稳定,在焊接过程中飞溅小。

(2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度,以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径),有利于熔滴过渡和造成保护气氛;

(3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重,凝固温度也应稍低于金属凝固温度,渣壳应易脱掉;

(4)具有掺合金和冶金处理作用;

(5)适应各种位置的焊接。

(9)316焊接用什么焊条扩展阅读

注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条

❿ 316l不锈钢用什么焊条焊接

316L不锈钢焊接选用焊条A022焊接,316L不锈钢具有良好的焊接性能。316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用,316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种,添加有2~3%的Mo元素。

在316L的基础上,也衍生出很多钢种,比如添加少量Ti后衍生出316Ti,添加少量N后衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L。

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