如何焊接锡器

① 锡匠的传统工艺

传统的锡器制作工艺，一般分5道工序：第一道工序是做坯料，就是将融化的锡到入模具内。坯料有两种，一种是锡板，就是整片的锡薄板；一种是龙凤之类的装饰构件。
第二道工序是裁剪，主要是将锡薄板放在放样纸上，按照需要裁剪出各类器具所需的样式。
第三道工序是打磨，这是最费工时的一道工序，对裁减好的锡片进行敲打，做成各种形状的部件。比方一个酒壶，经过打磨，壶身、壶盖、壶嘴就基本成形了。打磨放在长条形的铁龙上，用平锤敲打，这是判断一个手艺人技术的细活。
第四道工序是焊接，当锡器的各个部件都打磨制成形的时候，就是组成成品的时候，先在焊口涂抹上松香，然后用电焊铁焊接，这样一个粗坯就好了。
最后一道工序就是抛光。用金属挫、金属抛光纸抛光对锡器表面进行处理，这时一个漂亮精致的锡器就算好了。

② 为什么手工制作锡器慢为什么手工做的比较贵手工制作的和机械加工的有什么不一样的视觉触觉体验

答：每手作一件锡器，都需要几十道工序且全部由手工完成；首先手作锡器纯度达99.9%，每道工序都是手工完成（制片、成型、焊接、打磨抛光、雕刻、表面处理等等），而后是制作工艺难度，还有就是时间，所以手作锡器价格会比市面上的稍贵一些；机械加工痕迹明显，表面颜色不纯，稍暗偏青，时间一长表面易氧化发黑。手工加工，工艺细腻，达到“亮如镜，色如银”的效果，不易氧化，持久不变色，用指甲由手心向外轻轻扫过锡器，机械加工的合金锡器有清亮的金属声和短暂的回音；99.9％的锡声音不脆亮也没有回音，属上乘锡器。

③ 取焊锡点什么方法最快

最快的方法：

使用吸锡器拆卸集成块，这是一种常用的专业方法，使用工具为普通吸、焊两用电烙铁，功率在35W以上。拆卸集成块时，只要将加热后的两用电烙铁头放在要拆卸的集成块引脚上，待焊点锡融化后被吸入细锡器内，全部引脚的焊锡吸完后集成块即可拿掉。

取焊锡的注意事项：

1、锡炉设定温度不要过高，避免锡面加速氧化.一般设定在300度左右或根据实际使用需要设定。

2、先将适量锡条放在锡锅内，接上电源，打开电源开关，调整温度调至250度左右，用焊锡条在已发红加热管上涂锡，至锡面盖住加热管。当锡条开始熔化时，应及时加进锡条直到熔锡面至合适的高度，在锡炉内没有焊锡时切勿通电加热。

3、一般锡炉的温度范围：0-500度，但实际最高温度在：300-400度左右。操作的时候还是要注意高温防止烫伤。

④ 锡器发黑怎么变亮

通常保存锡器只要将其不长期放在低于零下15℃的地方就可以了。您可选择将锡器放在陈列架上作为展品观赏，让它柔和圆润的色泽展现它的自然魅力；也可以将其用于日常生活中。由于锡器并非镀在任何材质之上，杜绝了表层脱落的烦恼，只需简单的保养就能保证锡器保持其原有的光泽： 1.您只需用清水或中性洗洁剂清洗，然后用质地柔软的干布顺纹路擦干即可。 2.锡器要尽可能避免接触油渍，如不慎沾上一些难以去除的污垢，切忌用硬物磨刮，您可用香烟灰置于污处用纯棉布擦拭，去污即可，局部的污点可用纯棉布沾抛光膏擦拭。 3.磨沙面的锡器产品，可用温暖的肥皂水清洗；而光面的锡器具，以优质的洗银水揩抹过后，可保持恒久璀璨的光泽。 4.如果您居住在海边，请经常用湿布擦试白锡工艺品，因为空气中的盐份会使其光亮。

⑤ 为什么在低温的条件下不能用锡焊接金属

因为焊锡的主要成分是锡
锡的特性是在零下40°的时候会变成粉末
1812年冬天，拿破仑攻占莫斯科后受到俄军包围，他的银光闪闪的锡制铠甲于一夜之间竟变成了一堆灰色的粉末。当时，法军战士都对此感到迷惑不解，并看作是一种不祥的预兆。就连拿破仑本人在从莫斯科突围后逃往法兰西的路上，想到此事时也大有"天伤我也"之感。随着电子显微镜的问世和金相学的发展，才找到了锡铠甲突然化为粉末的原因。原来锡金属的晶格随气温的变化而变化。在常温下，锡是正方晶系的晶体结构，呈银白色，软而富有展性；当温度下降到零下33℃时，锡晶格遭到破坏，锡的外形变成一团散碎的灰色粉末。据有关史书记载，当俄军把法军围困在莫斯科时，正值隆冬季节，气温低达零下40℃。在那样的严寒条件下，拿破仑的锡铠甲怎么会不变成一堆粉末呢?
锡不仅怕冷，而且怕热。在161℃以上，白锡又转变成具有斜方晶系的晶体结构的斜方锡。斜方锡很脆，一敲就碎，展性很差，叫做“脆锡”。白锡、灰锡、脆锡，是锡的三种同素异性体。
由于锡怕冷，因此，在冬天要特别注意别使锡器受冻。有许多铁器常用锡焊接的，也不能受冻。1912年，国外的一支南极探险队去南极探险，所用的汽油桶都是用锡焊的，在南极的冰天雪地之中，焊锡变成粉末股的灰锡，汽油就都漏光了。

⑥ 为什么在低温下工作的仪器不能用锡来焊接

因为焊锡的主要成分是锡，锡的特性是在零下40°的时候会变成粉末。
可焊范围
不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡焊的性质），才能用锡焊连接。一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一 般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。

焊料合格
铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特别是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0．001%的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性，降低焊接质量。再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的。

焊剂合适
焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。对手工锡焊而言，采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必须注意的，过多，过少都不利于锡焊。

⑦ 为什么手工制作的锡器的锡能达到99.9%

答：手工制作的锡器可以直接采用0#锡锭，纯度可达到99.97%以上，不用添加任何合金，用冷加工的方式成型、用原锡焊接、手工雕刻。这些环节保证了锡器的纯度不会发生变化。

传统手工做的锡器每一道工序有什么样的难度？为什么要有一定的技术和时间？
答：手做锡的难度，主要在于，制作锡器的工人师傅，对于每一道工序的手工技艺的掌握，古时，学做锡器，跟着专门的师傅学习，掌握制作一件锡器，至少都需要3年的时间，才能基本出师。从工序来讲，1.还没制作之前，的设计放样，就是如何把一件器物，分体，画出照样，这需要精密的计算，不仅要考虑尺寸，还要考虑误差，收缩，等等因素，没有一定的时间积累，和实际制作经验是没有办法完成这个技艺的掌握，到目前为止，有弧度的器型，复杂的结合的器型都没办法实现电脑制图放样。2.比如下料，看似简单，就拿最简单的直料来说，能不能不用手工下得平整平齐，一把最简单的剪刀，用力，平顺，都是需要长时间的学习和实践，弯料，扇型料，弧度料等等就更复杂。3，整形，手工制作锡器，完全是用一块简单的木头打方，用合适的力度，角度，把器皿敲打符合器型的要求，也是较难掌握的技艺。4，焊接，尤其是人工成品焊接 难度就更大了，需要人工两只手和眼同时配合，温度的掌握，焊接的平顺，光滑，不出现气泡，走珠等，起码都需要2到3年的实际制作，才能基本掌握。5.车光抛光，对技艺工人的眼手要求就更高了，一把手工车刀的磨制，是车工的基本工，从初车，到精车，从器皿的内车到外车，掌握起来基本学车一个小酒杯，起码也得有半年一年之工。人工制作锡器，每一道工序紧密相连，一点误差，就会没法补救，对于每一道技艺的掌握，都要求极高，而每一道工序的掌握都需要制作人，专注认真，来不得半点马虎，学习传统锡器的制作，首先的基本要求，就是静心，人要坐得住，手要拿得稳，还得自己善于总结经验，用心专研，才能成为一名合格的锡器制作技艺人，要做好一件锡器，没有专注，用心的匠人精神，是没有办法完成的，技艺的掌握也是没捷径的，我们公司的师傅，大都有20多年，甚至30年的制作经验，

⑧ 锡器的介绍

以锡为原料加工而成的金属工艺品。中国锡器始于明代永乐年间(1403～1424)，主要产于云南、广东、山东、福建等地。其中以云南个旧产的为最著名。20世纪50年代，个旧市成立锡器专业工厂，锡器有了很大发展，并有部分产品运销国外。