㈠ 镀锌钢焊接后补刷什么漆
补刷银浆漆。
银浆漆具有类似于镀锌材质的防锈能力。
且银浆漆与镀锌颜色也比较相近。
㈡ 焊接管外表如何处理不生锈
焊接后表面油漆处理可以防锈，具体操作如下：
油漆的种类很多，其用途及施用对象、方法也各有不同。
1.醇酸树脂类漆类： 醇酸树脂漆耐气候性好，漆膜颜色鲜艳遮盖力强，具有较好的机械强度，弹性和附着力，价格便宜。缺点是而漆膜内部干燥慢，易起皱，不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂，刷涂均可，常温自然干燥或者低温烘干；自干约18小时，如烘干温度在60℃-100℃时需3小时。
2.硝基漆类： 硝基漆干燥快、漆膜坚硬程度适中，可打腊抛光。具有较好的光泽，持久、耐水、耐油、耐化学品等性能均好。缺点是漆膜易发的，流平性差。
3.丙烯酸漆类： 具有优良的附着力和附锈能力，干燥快、光泽高、丰满度好、较好的耐候性、保光、保色性及耐水、耐油、耐化学品等性能均达到理想效果。
基本操作方法
焊接管表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大，烤漆时不方便和不适合安装后期的维护，所以，刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。简述如下：
1.刷漆：用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。
刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。
2.喷漆 用专用喷漆枪作为工具，以压缩空气为送漆汽流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是：漆膜薄而均匀、光滑平整，各种部位都能喷到，不出死角，施工效率高，比刷漆提高工效5－10倍，适用于大面积的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺点是：需具备喷漆的专用设备、油漆利用率低、污染严重。喷漆施工的质量主要取决于操作者的技术熟练程度，油漆粘度、工作气压、喷枪与物体的距离。
喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。一般应控制在15－35滴/分钟；工作气压为3－6kg/cm2 ；喷枪与物体表面的距离一般约250－400mm为宜；喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面约在10－12米/分钟匀速运枪为好。
油漆施用注意事项
1.不同种类（化工特性）的油漆不能混合调配，并选用同类稀释剂。
2.使用前要充分搅拌均匀，并调到适宜的粘度（稀释程度）。
3.多组份油漆，必须按使用说明规定的比例混合均匀后再用。
4.油漆表面结皮或有粗颗粒状的现象时，应采取过滤措施，以免刷后漆膜不平整和堵塞喷枪。
5.每遍涂层不宜过厚，并应在完全干透的情况下再施用第二遍以防夹生（假干）起皱。
㈢ 镀锌板焊接后用什么漆做防锈
可以用环氧富锌漆做防锈底漆
㈣ 想买点漆用于不锈钢的焊接处,这种漆既能防锈也能放火,请问买哪种漆最好
摘要 环氧红丹防锈漆漆膜坚韧，具有耐湿热，耐水及优良的防锈性能。环氧红丹防锈漆结合了环氧树脂类油漆高附着力，和红丹颜料润湿性好，防锈能力强的特点，相比与醇酸红丹防锈漆，防锈防腐能力更好，并且可以和高性能面漆丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆配套使用。
㈤ 接地体焊接后，焊接头做防锈处理有什么漆是用绝缘漆还是用导电的漆
红丹防锈漆就行了
㈥ 钢结构现场装焊后,哪些部位需要补油漆,满足什么要求
钢结构现场安装完毕后，在焊接位置、高强螺栓连接位置以及油漆被碰擦到的位置都需要补油漆。
㈦ 焊缝处涂什么油漆不影响喷粉
焊缝要涂上工业防锈漆以后待防锈漆干了之后只要表面平整光滑，就可以喷粉。是不影响的，并且耐腐蚀性，非常好。
㈧ 防雷接地焊接用防锈漆可以吗
焊接部分当然可以刷防锈漆了，甚至非焊接部位按要求也应该刷银粉或防锈漆。
㈨ 镀铝镁锌产品构件，焊接后用什么涂料修补焊缝
根据镀铝镁锌板的生产厂商（日本新日制铁和JFE日本钢铁）提供的资料来看，焊接部位推荐采用日本罗巴鲁冷镀锌涂料和罗巴鲁银富锌涂料，具体可以网络查一下产品的相关介绍。
㈩ 变电所接地网使用铜绞线放热焊接，焊接后刷什么防锈漆进行防腐处理
刷高含锌的镀锌涂料，因为焊接把热镀锌层都破坏了，所以需要不锌层。而高含锌的冷镀锌涂料（含锌量96%）恰恰能补在热镀锌层上，起到保护焊缝的作用。可以参考网络文献内的案例介绍。http://wenku..com/view/b55183d9f524ccbff12184cc