20R用什么焊条焊接

『壹』 L245NB与20R焊接用什么焊条

L245NB和20R材质在做工艺评定的时候是一种级别的钢材，所以重要的结构用碱性焊条J427，非重要的结构可以用J422

『贰』 Q345R与20之间的焊接应用什么焊条

Q345R与20之间的焊条选择方法如下：
1、如果不做焊接拍片，可以用E4303(J422)焊条焊接；
2、如果无损检测要求高，建议用E5015(J507)碱性焊条比酸性焊条稳定，成形要好
但要有直流焊机（不然飞溅太多），焊条要烘烤。
Q345R与20都是碳素钢。碳素钢指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种。

『叁』 20#无缝钢管焊接用什么焊条符合规范

20#无缝钢管焊接，用 E4303（J422）焊条符合规范。

『肆』 20号钢材用什么焊条

20号钢的20是指含碳量，含碳量为0.2%，属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳回钢和高碳钢。
碳含量：低答碳钢一般小于0.25%；中碳钢一般在0.25～0.60%之间；高碳钢一般大于0.60%。
钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)
20号钢使用普通焊条就行。可以用
J422，
J427，
J507，还可用气体保护焊焊接。J507，J427用反接法焊接等。若焊接材质强度等级不同的钢管，可按其中强度等级较低的钢种选配焊条。

『伍』 20号钢和45号钢焊接时用什么焊条焊好

J427

焊接时注意底层小电流，45号钢焊接性差

『陆』 Q235B，20R，20g钢制压力容器焊接，宜选用( ）焊条

Q235B，20R，20g钢制压力容器焊接，宜选用( J422）焊条.

Q235属于低碳钢材料，J422 适合焊接低碳钢和相应强度的钢结构。

『柒』 焊20号钢用什么焊丝和焊条

不重要构件，用牌号J422，型号E4303钛钙型低碳结构钢焊条焊接。
重要构件，用牌号J426，型号E4316低氢回钾型低碳结构钢焊条焊答接；或牌号J427，型号E4315低氢钠型低碳结构钢焊条焊接。
20号钢属于优质低碳结构钢牌号，相当于Q245，焊接性较好。

『捌』 Q345R与20之间的焊接应用什么焊条牌号

Q345R是普通低合金钢，强度50等级；20为优质碳素结构钢，强度40等级；按焊材选择等强度原则，应该选择J427。

因为焊缝的强度会大于母材的强度，在结构焊接和压力容器压力管道的焊接中，焊材的选择偏重于与抗裂性正相关的塑性和韧性指标，而刻意降低与抗裂性负相关的强度指标。

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

(8)20R用什么焊条焊接扩展阅读：

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

1、按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

2、如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

3、如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

『玖』 20号钢选用什么钢能焊接到一块

我认为焊条电弧焊的话用j426（型号为e4316)、j427（型号为e4315)的焊条比较好.因为是jb/t
4709-2000《钢制压力容器焊接规程》推荐选用的焊接材料。
j422是酸性焊条，容易焊接且成型美观，但力学性能不如j426和j427。j426和j427是碱性焊条，又称低氢焊条，虽然焊接难度较j422大，但是抗裂性能良好。
承压设备行业中锅炉还在使用j422，压力容器已经约定成俗的用j426和j427。考虑到楼主问的是低压容器，还是j426和j427。
j507的虽然熔敷金属抗拉强度提高了，但是韧性降低，在焊接和今后的使用中，更易产生裂纹。在承压设备焊接中并不提倡用低强度钢匹配高强度的焊材。考虑到产品为低压容器20g的焊接，压力较低，j427已经完全满足强度要求，故不宜使用j507焊条。
另外，jb/t
4709-2000《钢制压力容器焊接规程》还推荐二氧化碳气保焊焊丝使用h08mnsi。

『拾』 20号锅炉钢用什么焊条焊接

一般选用：J427，J507手工电弧焊，ER50-6气保焊丝，埋辐焊H08A焊丝

锅炉钢主要指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的材料。

锅炉钢有良好的焊接性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。

(10)20R用什么焊条焊接扩展阅读：

焊接时注意事项：

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。