焊接电网怎么焊

Ⅰ 交流焊接，两根线怎么接380

直接任意接两根火线，没有顺序区分。
1.注意不要把地线接上了，地线一般为花色，双色。
2.焊机不是三相电机，焊机没有相位之分。
3.一般焊机电源线接进机箱的位置都有AC220或者AC380亦或者AC220／AC380（两相电三相电两用）的字样，AC220接电网的零线与火线故相压为220V。AC380接电网的两根或三根火线（故相压为380V）

Ⅱ 电力铁塔对焊接工艺的要求有哪些

电力铁塔对焊接工艺的要求:

1. 焊接方法 ：

   a、 埋弧自动焊采用焊丝，手工焊采用E4303 型焊条。

   b、 焊缝采用手工焊。

   c、 焊接时，应严格遵守焊接工艺进行施焊，并应符合GB50205-95 的有关 标准。

   d、支撑等构件的焊缝长度不得低于图纸设计长度。

   e、当焊接采用手工电弧焊时，焊接参数见下表。

2. 手工电弧焊焊接参数:

   焊条型号 焊接方法 电源种类 焊条直径 焊接电流 焊接电压 E4303 E5003 手工焊 交流 φ 3.2mm 100-130A 23V E4303 E5003 手工焊 交流 φ 4mm 160-210A 23V E4303 E5003 手工焊 交流 φ 5mm 200-270A 23V 注:立、仰、横焊电流应比平焊小10%左右。

3. 矫正与修正 3.2.5.1 矫正 a. 机械矫正前,应先检查其厚度并清除表面上的毛刺等。 b.焊接成型后，用翼缘矫直机进行矫直，并检查合格后方可进入下道工序。 c. 矫正采用机械和火焰加热相结合的方法。 d. 碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不得超过 900℃， 低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。 e. 矫正后的质量偏差应符合下表的规定 偏差名称 极限偏差(mm) 局部弯曲矢高 板厚≥14时,f1≤1.0,板厚<14时,f1 ≤1.5 边缘弯曲矢高 弧长/3000 且不大于2.0 角钢肢的不垂直度 △≤(肢长)/100 疤 痕 深 度 板厚≤20 时≤0.5 板厚>20 时≤1.0
   

Ⅲ 点焊的工艺要求

点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。 点焊是电阻焊的一种，主要用于薄板结构及钢筋等的焊接。

①尽量缩短二次回路长度及减小回路所包含的空间面积，以节省能耗；②尽量减少伸入二次回路的铁磁体体积，特别是避免在焊接不同焊点时伸入体积有较大的变化，以减小焊接电流的波动，保证各点质量衡定（在使用工频交流时）。

1.双面单点焊 所有的通用焊机均采用这个方案。从焊件两侧馈电，适用于小型零件和大型零件周边各焊点的焊接。

2.单面单点焊 当零件的一侧电极可达性很差或零件较大、二次回路过长时，可采用这个方案。从焊件单侧馈电，需考虑另一侧加铜垫以减小分流并作为反作用力支点。

3.单面双点焊 从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象，浪费电能，当点距过小时将无法焊接。在某些场合，如设计允许，在上板二点之间冲一窄长缺口可使分流电流大幅下降。

4.双面双点焊 方案虽可在通用焊机上实施，但两点间电流难以均匀分配，较难保证两点质量一致。而由于采用推挽式馈电方式，使分流和上下板不均匀加热现象大为改善，而且焊点可布置在任意位置。其唯一不足之处是须制作二个变压器，分别置于焊件两侧，这种方案亦称推挽式点焊。两变压器的通电需按极性进行。

5.多点焊 当零件上焊点数较多，大规模生产时，常采用多点焊方案以提高生产率。多点焊机均为专用设备，大部分采用单侧馈电方式，该方式较灵活，二次回路不受焊件尺寸牵制，在要求较高的情况下，亦可采用推挽式点焊方案。目前一般采用一组变压器同时焊二或四点（后者有二组二次回路）。一台多点焊机可由多个变压器组成。可采用同时加压同时通电、同时加压分组通电和分组加压分组通电三种方案。可根据生产率、电网容量来选择合适方案。

Ⅳ 电焊机怎么使用

使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

在移动电焊机时，一定要应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。当你焊接的时候，是绝对不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁。还有就是电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。

在使用的时候一定要做好安全的措施，眼睛一定要保护好，防护要齐全，面罩，手套，衣服.用的时候接地要良好，焊的时候电流要合适。

拓展内容：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。

电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

Ⅳ 防雷基础接地 如何焊接

这个不是很难，下面具体介绍一下方法：

1、延建筑物外圈上下两层钢筋通常焊接，版引上点用不小于圆权16柱子筋对角焊接!(图纸上有位置)所有出户铁管处用40x4扁铁预埋,以后用抱卡上好,开10个的孔。地面正负0以上50公分预留摇测点。柜子,电梯,局部等电位都得在总等电位要,单走扁铁；

2、接地引上线IN-C-S系统的接地线用40*4热镀锌扁钢直接引至物的PE干线、电气装置接地极的接地干线、进出建筑物的各种金属管道、建筑物的金属构件、预埋件等导体作等电位联结。车间内设LEB端子板，所有正常不带电的金属物体，金属构件均用导线LEB端子联结。

拓展资料：

交流电源防雷模块适用于配电室、配电柜、开关柜、交直流配电屏、通信、电子、电力、网络、能源、铁路、公路等系统的电源保护；· 建筑物内有室外输入的配电箱、建筑物层配电箱；· 用于低压( 220/380VAC)工业电网和民用电网；·信号防雷器用于线路侵入的过电压保护；避雷针用于直击雷防护； 在电力系统中， 主要用于自动化机房、变电站主控制室电源屏内三相电源输 入或输出端。

参考资料：防雷网络：网页链接

Ⅵ 高压电力电缆的接地焊接应如何做（希望详细点）

浅议高压变电所屏蔽电缆接地：摘要：高压变电所内屏蔽电缆屏蔽层的正确接地，对降低外部电磁场对微机型二次设备的干扰水平，起着重要作用。 该文浅议屏蔽电缆屏蔽层一点、两点接地对电磁场屏蔽的机理，并提出了两点接地时应注意的问题。 关键词：电磁干扰;单点接地;两点接地 0引言 近年来，耐受电磁干扰能力极低的微机型二次设备，在高压变电所中得到了广泛的应用，为保证微机型二次设备在这样一个高强度电磁场、强电磁干扰环境下的安全可靠运行，需要在两方面取得一致，一是这些二次设备应具有一定的耐受电磁干扰的能力，二是必须确保进入设备的电磁干扰水平必须低于设备自身的耐受水平。后者要求电力设计及相关部门对可能的最大干扰值预测，并采取各种切实可行的措施。 结合产品的特点合理地进行地线设计，是性价比最高的抗干扰措施。这也是各级电力部门制定的二次反事故措施反复强调二次地线设计的原因。本文对二次地线设计中比较重要的屏蔽电缆接地进行简要分析。 1屏蔽电缆接地 屏蔽电缆屏蔽层不接地、一点接地、两点接地将直接影响屏蔽电缆电缆芯的电场屏蔽、磁场屏蔽效果。 请登陆:输配电设备网 浏览更多信息 1.1屏蔽层接地产生的电场屏蔽 由于两根平行导线之间存在耦合电容，屏蔽层与电缆芯也存在耦合电容，这样电场耦合会产生串联干扰，如图1、图2所示（虚线表示屏蔽层接地）假定一根为理想屏蔽电缆，置于干扰电路中。不考虑干扰源导线对电缆芯的耦合，则源导线的干扰电压U1会通过C12耦合到屏蔽层上，再通过C23耦合到芯线上。 芯线上耦合电压为 来源:www.tede.cn 如果屏蔽层接地，C3被短接，C3为∞，则U2=0，即U1通过C23被屏蔽层短路接地，切断了耦合到芯线上的路径，从而起到了电场屏蔽的作用。 如果屏蔽层不接地，根据文献［3］，C12=(πε0)/［ln(2h/r)］，h为两导线间距，r为导线半径。 由于屏蔽电缆r值比普通电缆大，耦合电容C12值更高，再根据式（1）产生的耦合电压U2也更高，其结果是不仅不能降低电场干扰水平，而且将比采用普通电缆产生更大的电场干扰。 可以看出对抑制电场干扰来说，屏蔽层必须接地，两点接地可靠性高于一点接地。因为一点接地必须保证屏蔽层的完整无损。 来源:输配电设备网 请登陆:输配电设备网 浏览更多信息 来源: http://tede.cn1.2屏蔽层两点接地对磁场的屏蔽 1） 先分析电缆内芯线产生的磁场干扰如何被屏蔽层屏蔽。 设Us为干扰源，其产生的干扰电流I1流过电缆芯，在屏蔽层感应的屏蔽电流为I2，如图3所示。 来源:输配电设备网 来源: http://tede.cn 屏蔽电缆可认为是一个平行平面磁场，如图4所示。磁场的分布与电缆的长度无关。电缆是圆的，它所产生的磁场对称于电缆的轴线，据安培环路定律 请登陆:输配电设备网 浏览更多信息 如果屏蔽电缆不接地或单端接地，则干扰电流从地面返回，屏蔽层上无电流通过，即I2=0，屏蔽层不起作用。 当屏蔽层两端接地，则屏蔽电缆的芯线和屏蔽层之间可等效为一个互感耦合电路，设互感为M，如图5所示，接地点为E1点和E2点，I1在E2将分为I2和IG经E1流回源点，屏蔽层中的电流为I2= 请登陆:输配电设备网 浏览更多信息 即使不是理想状态，也可明显降低对屏蔽电缆外部磁场干扰水平。 2） 同理，在屏蔽层两点接地的条件下，当电缆被外部干扰电流产生的磁通包围时，在电缆屏蔽层将感应出方向相反的电流和磁通，将抵消外部干扰电流产生的干扰磁通对电缆芯的影响。理想状态B≈0。 3） 综上所述,屏蔽层通过两点接地对磁通包围屏蔽电缆产生的磁场干扰形成一个法拉第笼，使其内部芯线受干扰程度显著降低。 来源:www.tede.cn 来源:www.tede.cn 来源: http://tede.cn 1.3屏蔽层两点接地应注意的问题 如果屏蔽电流不是由于磁通包围屏蔽电缆产生，如两个接地点地电位不等产生屏蔽电流，将引起额外的冲击干扰电压。这是因为如果两个接地点地电位不等，其产生的干扰电流必然会流过屏蔽层，通过屏蔽层与缆芯的转移阻抗回路耦合到电缆芯上，形成附加干扰。 这就要求对此干扰水平进行预测，就高压变电所而言，对全所接地电阻有严格要求，且大部分二次设备为强电输入，模拟量回路也加装了滤波电容。根据运行经验，只要接地电阻满足相关规程要求，地电位差引起的附加干扰不会影响设备运行。如果特殊情况不满足要求，可通过技术经济比较采用如下两种方法：一是并行敷设大截面铜导体，降低电位差，二是采用双层屏蔽电缆，这种电缆在芯线外有两个互相绝缘的屏蔽层，内屏蔽层作信号回流线，外屏蔽层两端接地，流过地环路电流，不会影响信号回路。 如果变电所与相距较远的通信站之间通过屏蔽电缆连接，屏蔽层两点接地时，应并行敷设一根或多根大截面铜导线，以防止大入地电流流过通流容量极小的屏蔽层，烧毁屏蔽层。 当然以上这些问题不应成为反对屏蔽电缆屏蔽层两点接地的理由。 2结论 为降低高压变电所电磁干扰水平，所有屏蔽电缆应在开关场和二次室两点接地。并应对屏蔽层两点接地产生的问题，作好预测和防范。 来源:输配电设备网

Ⅶ 电焊机怎么使用本人是新手 每次焊接总是粘住金属。

如何使用电焊机有以下几点：

(一) 焊要的容量应按照铭牌上所列的数据，常以暂载率65%的情况来确定。所谓暂载率: 即

写给男

焊接时间与工作周期之比，工作周期限为焊接时间之和，在手动电弧焊中般规定为5分钟，

所以暂载率65%即连续工作3.25分钟，中断为1.75分钟。显然，使用时暂载率百分数越大，电

焊机的容最必须相应减少，否则电焊机将发热。

(二) 焊接的钳子线，其端头应焊上接线卡头，并用螺帽把它旋紧在接线柱上。焊接在使用中

常因螺帽松动，接触不良，使接线柱烧坏。

(三) 电焊机应当用开关和保险器接到电源上，保险丝的选用

熔体额定电流2 1.2X电焊设备额定电流

开关容量应与电焊机容量相当。如用铁壳开关，外壳应有良好接地。

(四) 电焊机在雨天潮湿的地区使用，常有麻电现象，使用前最好测是绝缘电阻，如确实受潮

必须烘干。

(五) 在使用过程中，应按上述的调节方法，根据焊件所需的电流进行粗略调节，活动铁芯的

螺杆要经常上油闰滑。

(六) 当需较大的焊拉电流而焊接的容量又不够时，可以把两台电焊机并联使用，以获得强大

的焊接电流。这种联接，应当选用相同型式和相同外特型的电焊机，接线时把电焊机初级线圈

的同名端相联，然后把次级线圈的同名端相联。先将初级接入电网，用试灯在次级同名端测试

一下，如果灯不亮，说明接线正确，然后正式接入电网使用。并联工作的电焊机，常驻出现工

作电流不平衡，可以粗细调节的办法，调整相同。

Ⅷ 点焊电极在焊接中需要注意哪些因素呢

1) 电极压力压力的增大，电阻减小。
2) 焊接电流的影响 引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因回路的几何形状变化或因在次级回路中引入了不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。
3) 电流密度 通过已焊成焊点的分流，以及增大电极接触面积或凸焊时的焊点尺寸，都会降低电流密度和焊接热，从而使接头强度显著影响。
4) 焊接时间的影响 为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称强规范），也可采用小电流和长时间（弱条件，又称弱规范）。
5) 电极压力的影响 焊点强度总是随着电极压力的增大而降低。在增大电极压力的同时，增大焊接电流或延长焊接时间，以弥补电阻减小的影响，可以保持焊点强度不变。
6) 电极形状及材料性能的影响 随着电极端头的变形和磨损，接触面积将增大，焊点强度将降低。
7) 其它 表面上的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻，过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的不均匀还会影响各个焊点加热的不一致，引起焊接质量的波动。

Ⅸ 点焊方法哪些分类啊

点焊方法分为：双面单点焊、单面单点焊、单面双点焊、双面双点焊、多点焊。

1. 双面单点焊

所有的通用焊机均采用这个方案。从焊件两侧馈电，适用于小型零件和大型零件周边各焊点的焊接。

2. 单面单点焊

当零件的一侧电极可达性很差或零件较大、二次回路过长时，可采用这个方案。从焊件单侧馈电，需考虑另一侧加铜垫以减小分流并作为反作用力支点。

3. 单面双点焊

从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象，浪费电能，当点距过小时将无法焊接。在某些场合，如设计允许，在上板二点之间冲一窄长缺口可使分流电流大幅下降。

4. 双面双点焊

其唯一不足之处是须制作二个变压器，分别置于焊件两侧，这种方案亦称推挽式点焊。两变压器的通电需按极性进行。

5. 多点焊

当零件上焊点数较多，大规模生产时，常采用多点焊方案以提高生产率。目前一般采用一组变压器同时焊二或四点。一台多点焊机可由多个变压器组成。可采用同时加压同时通电、同时加压分组通电和分组加压分组通电三种方案。可根据生产率、电网容量来选择合适方案。