管板6点钟位置如何焊接

Ⅰ 氩弧焊管道,六点钟焊接,焊丝怎么才能拿的稳

手工钨极氩弧焊在焊接管道时，6~3点，6点~9点位置焊接为了不产生内凹现象，打底焊接时可以采用内加焊丝的操作方法。拿焊丝手法与正常焊接一样，为了达到平稳可以将手支撑在管道上面。

Ⅱ 管板焊接的方法是什么

管板焊接方法
1.清除管板表面及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物回。低合金钢和碳钢一答般用钢丝刷, 不锈钢应采用不锈钢钢丝刷清理, 然后用丙酮擦拭坡口清除油污。
2.填充焊丝焊前必须清除油锈, 清理后应妥善保管, 放于干燥处, 随用随取。 清理后的焊丝放置时间不宜超过长，否则重新清理。

Ⅲ 怎样焊接6G45度固定焊

将管试件呈45度固定，焊接时按水平固定焊接的手法操作。一般单面焊双面成形过程，关键是封底焊，可根据操作习惯，选择断弧焊或连弧焊手法；填充焊接时应加大焊接电流，以有利于熔渣的浮出；盖面焊接时应注意焊条摆动幅度，控制熔池宽度即焊缝宽度。

Ⅳ 电焊焊管子怎样焊的才能美观啊，我是新手，学了2个多月焊工，今天焊管子焊的全部都是焊瘤，很不好看

你焊的什么来管 焊管没几自年的手恐怕焊不了 焊管是全方位焊，新手不容易练，交你个快速的方法，薄管一般是 选择一侧从低往上焊 看好熔池的位置 一点点的往上罗 也就是点焊了。（下一点要烧在上一点熔池的中间,每个点停顿的时间大体一致。）你焊接的是厚管吧，管的直径越大，越好焊接，焊接角度变化的小，手法也变化的慢。举例：一个管子可看成钟表，最下方为6点钟，最左方为9点钟，最右方为3点钟，最上方为12点钟 左右焊缝均从6开始焊起 6-9区段内分仰焊和立焊 9-12区段分爬坡焊和平焊 6-3区段为仰焊和立焊3-12区段为爬坡韩和平焊 名称不同所以所需要的焊接手法也不同电流调节也不同，运条方式也不同 只能说个大概，你去网上找网上有很多视频你看一下，问问你师父各种手法怎么用 电流怎么调 二保焊的电流和电压配比相对个个手法是多少 多练吧任何技术都是练出来的 自己要知道焊道存在的问题以及下次焊接该怎么解决 多练多想多反思多体会 加油！你会成功的！！！！

Ⅳ 焊接镀锌管怎么焊接

把焊接区域的镀锌层打磨掉，否则影响焊接质量。
镀锌管的材质一般都是20号钢，焊接性好，常见的J422这样的焊条就可以焊接了。

Ⅵ 管板怎么用氩弧焊

氩弧焊管板的焊接实际就是角焊缝，焊接位置代号有2FG（管板垂直固定）, 5FG（管板水平固定） ,6FG （管板45°倾斜固定位）。焊接时按照角焊缝焊接技术工艺规范要求进行焊接操作即可。如需要反面成型，需要预留焊接间隙，在第一遍焊接时按照探伤标准进行焊接操作，然后再进行填充盖面。

Ⅶ 氩弧焊里面六点钟位置啥意思

你好，6点钟位置是对焊接水平管子而言，是从钟表面左下角6点位置处开始焊接。

Ⅷ 进行管板全位置tig焊时，每层都分成两个半周，按什么方向焊前半周

TIG焊的电流种类和极性
TIG焊时，焊接电弧正、负极的导电和产热与电极材料的热物理性能有密切关系、从而对焊接工艺有显著影响。下面分别讨论采用不同电流种类和极性进行TIG焊的情况。
一、直流TIG焊
直流TIG焊时，电流极性没有变化，电弧连续而稳定，按电源极性的不同接法，又可将直流TIG焊分为直流正极性法和直流反极性法两种方法。
1．直流正极性法
直流正极性法焊接时，焊件接电源正极，钨极接电源负极。由于钨极熔点很高，热发射能力强，电弧中带电粒子绝大多数是从钨极上以热发射形式产生的电子。这些电子撞击焊件（负极），释放出全部动能和位能（逸出功），产生大量热能加热焊件，从而形成深而窄的焊缝，该法生产率高，焊件收缩应力和变形小。另一方面，由于钨极上接受正离子撞击时放出的能量比较小，而且由于钨极在发射电子时需要付出大量的逸出功，所以钨极上总的产热量比较小，因而钨极不易过热，烧损少；对于同一焊接电流可以采用直径较小的钨极。再者，由于钨极热发射能力强，采用小直径钨棒时，电流密度大，有利于电弧稳定。
综上所述，直流正极性有如下特点：
1）熔池深而窄，焊接生产率高，焊件的收缩应力和变形都小。
2）钨极许用电流大，寿命长。
3）电弧引燃容易，燃烧稳定。
总之，直流正极性优点较多，所以除铝、镁及其合金的焊接以外，TIG焊一般都采用直流正极性焊接。
2．直流反极性法
直流反极性时焊件接电源负极，钨极接正极。这时焊件和钨极的导电和产热情况与直流正极性时相反。由于焊件一般熔点较低，电子发射比较困难，往往只能在焊件表面温度较高的阴极斑点处发射电子，而阴极斑点总是出现在电子逸出功较低的氧化膜处。当阴极斑点受到弧柱中来的正离子流的强烈撞击时，温度很高，氧化膜很快被汽化破碎，显露出纯洁的焊件金属表面，电子发射条件也由此变差。这时阴极斑点就会自动转移到附近有氧化膜存在的地方，如此下去，就会把焊件焊接区表面的氧化膜清除掉，这种现象称为阴极破碎（或称阴极雾化）现象。
阴极破碎现象对于焊接工件表面存在难熔氧化物的金属有特殊的意义，如铝是易氧化的金属，它的表面有一层致密的A12O3附着层，它的熔点为2050℃，比铝的熔点（657℃）高很多，用一般的方法很难去除铝的表面氧化层，使焊接过程难以顺利。若用直流反极性TIG焊则可获得弧到膜除的显著效果，使焊缝表面光亮美观，成形良好。
但是直流反极性时钨极处于正极，TIG焊阳极产热量多于阴极（有关资料指出：2/3的热量产生于阳极，1/3的热量产生于阴极），大量电子撞击钨极，放出大量热量，很容易使钨极过热熔化而烧损，使用同样直径的电极时，就必须减小许用电流或者为了满足焊接电流的要求，就必须使用更大直径的电极；另一方面，由于在焊件上放出的热量不多，使焊缝熔深浅，生产率低。所以TIG焊中，除了铝、镁及其合金的薄件焊接外，很少采用直流反极性法。
二、交流TIG焊
交流TIG焊时，电流极性每半个周期交换一次，因而兼备了直流正极性法和直流反极性法两者的优点。在交流负极性半周里，焊件金属表面氧化膜会因“阴极破碎”作用而被清除；在交流正极性半周里，钨极又可以得到一定程度的冷却，可减轻钨极烧损，且此时发射电子容易，有利于电弧的稳定燃烧。交流TIG焊时，焊缝形状也介于直流正极性与直流反极性之间。实践证明，用交流TIG焊焊接铝、镁及其合金能获得满意的焊接质量。
但是，由于交流电弧每秒钟要100次过零点，加上交流电弧在正负半周里导电情况的差别，又出现了交流电弧过零点后复燃困难和焊接回路中产生直流分量的问题。必须采取适当的措施才能保证焊接过程的稳定进行。
综上所述，TIG焊既可以使用交流电流也可以使用直流电流进行焊接，对于直流电流还有极性选择的问题。焊接时应根据被焊材料来选择适当的电流和极性。

Ⅸ 管板的全位置焊接具体的操作方法你知道么

主要就是小电流小电压操作，比如气保焊的时候电流100~120A，电压18~20V，这样全位置就可以焊接了，配合摆动，保证熔池和母材的融合。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

Ⅹ 焊接位置种类如何划分

焊接位置 焊工证
1G――板平焊 管转动焊
2G――板横焊 管垂直固定 公司常有版的项目
3G――板立权焊 公司常有的项目
4G――板仰焊
5G――管水平固定（向上） 公司常有的项目
5GX――管水平固定（下降焊）
6G――管45度固定（向上）
6GX――管45度固定（下降焊）
2FG――管板垂直固定 公司常有的项目
4FG――管板垂直固定仰焊
5FG――管板水平固定
6FG――管板45度固定