Ⅰ 电焊中焊件上有油或油漆怎么焊接
标准里都复有焊前须清制除坡口金属附近油污、氧化物等的规定，油污及氧化皮会使焊缝产生气孔、夹渣缺陷，必须用角磨机打磨干净，露出金属光泽，才可以保证焊接质量。
油或油漆等杂物在焊接过程中燃烧，形成气体，阻碍了铁水流动，会形成气孔缺陷的。导致焊缝强度显著降低。
Ⅱ 用漆包线焊接需要去漆吗
通常是的，对直径小于等于0.1毫米的则可不用。去漆可用机械方法或采用特殊的去漆助焊剂。
Ⅲ 漆包线如何快速去漆
漆包线去漆的简便方法归纳总结
A:
我们公司的笔管去油漆的方法是用硫酸，少量的就用脱漆水，不过这个有点贵，只在打样时才用的，大货可用不起！上面一兄弟说的可以取用，用大功率的铬铁就可了，还有一个方法就是真接把要脱的地方用火机烧一下，见到冒了一阵烟就可以上锡了，我一直是这样做的，不过最保险的方法带是用刀刮，因为以上方法多少有一点残渣余孽附在上面，这不利上锡，参考一下吧！
B:
我通常用刀刮的
C:
粗点硬点的，用尖嘴钳子夹住来回一拧就行了，软点、细点的就只有刮了。
D:
在漆包线的断头处敷上松香，再把断面侵入烙铁头的融锡里，因为断面处没有漆一下就上锡了，温度很好的就传向漆包线，在断面周围的漆没有依靠，很快就脱落，很快就上锡了！关键就三点：断头处要粘松香，
断面要浸入熔锡，烙铁的温度要高一些！
E:
有一种去漆剂,型号为CC-4型.此去漆剂具有对金属基体无腐蚀、去漆迅速、脱除的漆膜成块状、不沾附金属芯线、去漆后芯线可焊性良好。适用于电子电工行业需迅速去漆的场合使用，代替过去之原始的刀刮火烧等老办法。化工商店有售.
F:
普通线，细线在烙铁温度400时可直接上锡。粗线要用刀刮砂纸磨。不建议用火。这要会使线氧化，即使可以上锡在显微镜下彻片观查也会有太多的气孔
G:
放在400度得锡槽里沾一下即可除去漆保线表面,同时就上锡了.
H:
先用火稍微加热，然后用细砂纸轻轻打磨，直到发亮
注意用火的内焰加热
外焰温度过高，容易烧断
I:
用酒精灯加热，焊接前先沾少量硼砂
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Ⅳ 漆包线如何脱漆
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂 漆,烘焙而成,以提高和稳定漆包线的性能。
漆包线脱漆方法:
一、刮削除漆法,可用刀或断锯片将漆皮逐跟刮除。刮除时不要只刮两面,要沿圆周围仔细顺刮,不要刮伤导线,这个方法太费时间与人力,如果漆包线少还可以这样做。
二、浓硫酸脱漆,第一工序:在工业级浓硫酸中浸泡,第二工序:在铬酸液中漂洗黑膜。经铬酸液漂洗之后,再经两道水洗。这个方法需要用到浓硫酸效果还可以,但是操作起来危险性比较大。
三、用高效脱漆剂脱漆,脱漆效果快而省原料,省工等。数分钟内能脱落一切金属表面的有机漆。只需要脱漆的漆包线全部浸泡在脱漆剂中0.5—5分钟,旧漆膜产生强烈溶胀,鼓起,即可全部脱落,取出后用高压水打掉在工件表面的残余漆片,用清水洗净即可。
脱漆剂的选择:一定要注意几个主要方面,第一是清洗效率,第二是损耗,第三是清洗成本,第四是环保,第五是作业安全。目前市面上流通的有溶剂和水剂为SRS-282高效脱漆剂两种。
Ⅳ 烤漆焊接处不良怎么办
这个只能切掉重新焊接了。通常烤漆位置焊接可能会造成由于有油漆的原因会炸，造成焊接有虚焊气孔等不良现象，所以必须把漆层先打磨干净后再焊接。
Ⅵ 电焊焊过的地方要涂油漆，问，涂油漆前要不要把焊渣敲掉
这个渣很不容易敲，他已经牢牢焊接在上面了。除非用小锯锯开或钢锉错掉。
Ⅶ 焊接时怎么去掉漆包线的外漆
先用火稍微加热，然后用细砂纸轻轻打磨，直到发亮
注意用火的内焰加热
外焰温度过高，容易烧断
Ⅷ 焊接时如何去除耳机线上的油漆
用刀片慢慢刮，不能用火烧的，因为高纯度铜会氧化，导致铜线本身电阻改变，从而影响音质的
Ⅸ 求助：如何快速有效的去除漆包线上的漆
若为焊接去漆粗线可采用刮或烧的办法，当然也可用溶剂去除；细线则可选择合适的溶剂或采用某种助焊剂直接焊即可。
Ⅹ 油漆废渣怎么处理
废油漆首先在桶中是否易清理出来，如果易清理出来，可收集后找专门的处理机构，因为是船厂用油漆，多为船舶涂料，是重防腐性和含有防止海洋类微生物附着的持续释放性有毒物质，如重金属，因此切记不可随意丢弃和焚烧，存有很大安全隐患；如果在桶内不宜清理出来，建议采用脱漆水脱漆后沉积处理。