超声波焊接机负载电压太大怎么办

① 电压与气压，会直接影响超声波焊接机输出功率吗

电压与气压直接影响超声波输出功率，通常采取的方式有分好几次焊接，增加超声波输出功率，增加断或增加焊接时间压力等，然而这也产生了质量不稳定的现象，因为电压与气压直接影响到超声波输出功率的稳定。

② 超声波焊接机为什么出现故障，常见的故障有哪些，如何

在超声波焊接机作业中，超声波焊接机最常见的三大故障是：超声波电流过载不正常、超声波发热不正常及超声波产品时出现啸叫不正常，那么今天，我们就针对这三大故障问题进行分析与解决，希望对朋友们有所帮助～超声波问题一：超声波电流过载不正常当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：
1.有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。2.超声波空载测试，如工作电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。3.超声波空载测试不正常时，应首先观察超声波焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器＋变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。
超声波问题二：超声波发热不正常
超声波焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声焊头发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热历害，证明超声焊头已损坏或材料不合格，需要更换。
超声波问题三：超声波产品时出现啸叫不正常当超声焊头工作时出现啸叫时，应分析以下原因：
1.
焊头是否和不应接触的物件相接触。
2.安装螺丝是否已松动
3.焊头是否产生裂纹

③ 超声波焊接机功率太强也会导致产品变形吗

当我们的产品经超声波焊接作业而发生变形时，从表面看来好像是超声波焊接的原因，然而这只是一种结果，塑料产品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何种结果。

如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上，而且在超声波间接传导熔接作业中，6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力，去改变熔接前的变形，包含模具的强迫挤压。

或许我们也会陷入一个盲点，那就是从表面探讨变形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是经完成超声波焊接后，就很明显的发现变形。其原因乃产品在焊接前，会因导熔线的存在，而较难发现产品本身各种角度、弧度与余料的累积误差，而在完成超声波焊接后，却显现成肉眼可看到的变形。具体详细说明可以联系下潘发华亿厂家，有专业的客服人员为你解答，我之前就是这样找他家的。

④ 超声波焊接机的日常维护、保养、注意事项有哪些

超声波塑胶焊接机使用注意1、塑胶焊接机直接使用220v市电，故通电前应将塑胶焊接机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。
超声波塑胶焊接机使用注意2、市电电压变化大于10％时，应给塑胶焊接机装设交流稳压器，确保焊机高效，安全运作。
超声波塑胶焊接机使用注意3、通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤。
超声波塑胶焊接机使用注意4、超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。
超声波塑胶焊接机使用注意5、焊接前切记必须先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽。
超声波塑胶焊接机使用注意6、焊模应专业厂家设计、加工、调校、否则会损坏塑胶焊接机的超声换能系统。
超声波塑胶焊接机使用注意7、塑胶焊接机焊接时频率下降会产生可闻噪声，建议长期操作者应配戴护耳器。

⑤ 波达超声波发生器工作原理图投入C/v过负荷怎么处理

摘要 处理原则是：

⑥ 超声波焊接机过载怎么办

是什么牌子的，每一种不一样，有的功率管坏也会出现过载，有的是换能器坏，有的是匹配电容坏，具体的还要查看才知道。

⑦ 您知道超声波焊接机的参数及调节方法吗

一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的：
A：超声波发生器上的调谐旋钮：这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮，使负载指示的电流为最小，即可完成调谐步骤。
B：振幅档：此旋钮有些机种上没有这个旋钮，其功能是通过调节发生器的输出电压，达到高速输出振幅的目的。
C：气动部分：包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D：熔接时间（WELD TIME）：用于调节超声波发射的时间，一般的塑料件熔接时间为 0.6S以下，通常超过1.5S熔接时间均可视作失败熔接（可视作振幅不够，或设计不合理）。
E：保压时间（HOLD TIME）：保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间，通常如果塑料件的固定位设置得好，此时间可不用考虑，如果塑料件内部有弹簧等部件，该时间应相应调长。
F：触发调节：触发调节有两种方式，一种是延时触发。这种调节一般指示为延迟时间（DELAY TIME）。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的时间。通过调节，可实现先发射超声波再熔接，或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中，其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件，为防止起振失败，多采用先触发超声波再熔接，或以较小的触发力度

⑧ 超声波负载异常怎么办

你好，超声波负载异常主要检查一下以下几种情况；检查电源电压是否正常有没有电，插头电源线有没有脱落或接触不良等，如果电源或电源线都正常，检查超声波发生器电源开关及保险管是否烧坏。如果电源开关和保险管都正常，那就只能打开机箱检查了（注：非电工或专业人士不要轻易拆机开箱）打开机箱检查前，须先断开超声波发生器所有电源和负载，防止触电发生不必要的意外伤害。打开机箱之后，首先检查超声波发生器内部电源电路是否正常，如果正常没有电线烧坏烧断的现象，那我们只能进行下一步了，检查超声波发生器主板和功率板，这里说明一下，超声波发生器内部一般都是主板（控制板）和功率板再加上一些变压器等其它硬件组成。一般功率板坏的机率90%以上，主板占10%左右。确认功率板或主板是哪个坏了的时候，这样问题点找到了，我们可以返厂维修，或者直接联系厂家邮寄配件自己更换（可能有点点麻烦，但可以节省很多时间和不必要的费用,返厂维修来回折腾下，自己可以想想看），除了功率板和主板容易出问题之外，其它一般都不会出现故障，就算有问题也是很容易解决，这里就不详细说了。关于超声波发生器维修费用的问题，一般维修功率板在200元左右，更换功率板在400元左右，维修主板在200元左右，更换主板在400元左右，当然也要分超声波发生器的种类、功率大小、进口或国产等。上门费用一般在100-200元之间，也分路程远近。超声波发生器修复之后使用，行业中维修更换配件一般保修保质是1-3个月。超声波发生器修复后使用，须检查负载是否正常，再接负载通电开机工作使用，望采纳。

⑨ 超声波焊接机装上模具后电流变大

应该是频率偏了,调整一下模具的尺寸.

⑩ 超声波焊接机在焊接过程时，有哪些问题需要注意的

1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。

2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。

3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。

4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。

5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。

6、机器在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

(10)超声波焊接机负载电压太大怎么办扩展阅读

熔焊方法

熔接法

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

铆焊法

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

埋植

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。