焊接材料怎么调节

1. 激光焊接焊不牢，参数怎么调

激光焊缝漏水有很多因素导致，一般的处理方式是：焊接的部件之间不平整，自身的缝隙就较大，这种情况需要重新对部件进行打磨加工。焊接时激光能量过小或者过大所致，太小了焊接不牢，太大了直接烧穿了或者导致部件变形，这时就要调整到正确的能量，用样品多实验几次。焊接焦距不对，激光的焦点是通过聚焦镜片将扩束后的平行光经过聚焦后，形成的锥形的最细的部位为激光的焦点位置，正离焦和负离焦用最通俗的说法是：正离焦是焦点在模具补焊面的上方，负离焦就是焦点在模具修补面的下方，对于不同的修补环境，用户选用不同的离焦方式。在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。通常焦距和能量是导致焊缝的主要原因，一定要注意调整。对于补救已经漏水的产品，晓得焊缝可以切换角度补焊，缝隙太大就需要添加材料在进行补焊了

2. 焊接的电流电压根据什么调节

短路过渡时最佳焊接规范的调整

1．短路过渡时最佳规范的主要特征

① 焊缝成形好。② 焊接过程稳定，飞溅小。③ 焊接时听到沙、沙的声音。④ 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定，摆动小。

2．短路过渡时最佳焊接规范的调整步骤

① 根据工件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。② 在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压。

③ 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到最佳焊接规范。

④ 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降低，及时调整焊接电压，确保焊接过程稳定

气保焊操作常识

影响焊接的因素多种多样，上一章节内容是我们对A120—400/500内在因素的分析和总结，对于其外在因素（主要指使用过程），我们结合实际情况并作了很多工艺试验，归纳如下，以供参考。

1. 焊接过程稳定性与规范匹配的关系

1.1 在保证外围系统（送丝、导电）良好的前提下，建议：

I<200A时，U=（14+0.05I）±2V

I>200A（尤其是有加长线）时，电压略配高些

U=(16+0.05I)±2V

★ 最佳焊接规范的主要特征：

a. 焊缝成形好。b. 焊接过程稳定，飞溅小。c. 焊接时听到沙、、、沙的声音。d. 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定，摆动小。

★ 最佳焊接规范的调整步骤：

a. 根据工件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。

b. 在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压和电弧推力，最佳的焊接电压一般在1~2V之间。

c. 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到最佳焊接规范。

d. 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降，及时调整（微调）焊接电压，确保焊接过程稳定（针对工件比较大的情况）。

1.2 规范匹配不良的焊接现象及排除

① 当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过渡频率偏低，此情况说明

焊接电压偏高，加大送丝速度（焊接电流）或降低焊接电压以解决。

② 当干伸长偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝问题。说明焊接电压偏低

，通过降低送丝速度（焊接电流）或升高焊接电压解决。

③ 要注意面板上旋钮状态：

一般情况下，我们将推力旋钮按标准刻度向右偏2～3格。电流偏大时, 建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些，对于细焊丝Φ0.8、Φ1.0小电流（Φ0.8 I<80A、Φ1.0 I<100A）,电弧推力可适当调小,

这样做对电弧的柔韧性有好处。

④ 焊丝直径开关

焊丝直径开关一定要选对，要与所使用焊丝直径相符。

2. 焊缝成型与焊接规范的关系

2.1 焊接规范、板厚对成型的影响

① 一般 I=(20～30)δ,若δ>6mm一般应采用多层或多道、多层焊才能保证良好的成型。

②电流偏小，易出现焊缝铺展不开，成堆积状，尤其不开坡口的角焊缝。

③电流太大，易出现焊漏工件的现象。

2．焊接规范选择对焊缝成型及焊缝质量的影响

①对于开坡口的焊缝，一般打底层采用100～120A／18.0V左右。这样既能保证焊道反面成型，也不至于电流太大将工件焊穿。

②填充层的焊接电流可根据焊接位置选择，范围在150～250A之间。这样既保证了焊接效率也保证了焊道间的熔合良好。

③盖面层一般将焊接电流适当减小，150～160A即可，这样才能保证表面成型美观。

④控制焊接行走速度，电流大时，走的快些，电流小的时候，可适当的摆动一下。

3. 预设与实际显示的关系

3.1 预设电压范围，正常情况下15～48V

预设电流刻度 30～280

3.2 预设电压与实际电压关系 ±1V（在约定负载下考核）

3.3 预设电流刻度与实际电流关系，其与加长线、干伸长、焊丝直径有很大关系。刻度与实际电流的关系可以表示为：I实际= ×K
IMax:所用焊丝直径电源能输出的最大电流

K: 预设电流刻度值 I实际：实际焊接电流

对于标准配置：线缆 10m/50mm2 ,使用时干伸长15mm左右，预设与实际关系如下：（预设电流仅作参考，它的优点是重复性很好，容易操作和记忆及寻找规范）

3. 二氧化碳气体保护焊怎么调节电流电压

二氧化碳保护焊机是通过二氧化碳气体来保护溶池的，防止空气进入溶池产生气孔的一种焊机。 他的电流和电压一般的机子都是分看调的。

电流一般主要调送丝的速度，电压的作用是来化焊丝的，电压低了焊丝化不了容易顶丝，飞溅很大，成型很难看焊缝很高尖尖的，电压高了化丝速度快，电压太大了成型很不好溶池容易瘫也不亮不饱满。

当不知道是电流电压大小时，可以先定住一个去调另外一个，你可以先定住电流不动去调电压，先往小里调因为电压如果掌握不好突然加大很容易把导电咀回烧掉，往小调如果飞溅特大就往大调。也可以电压不动线条电流，如果往大调飞溅很大，可以往小调也可以把电压调大。

如果往小调焊丝回烧，可以往大调也可以把电压降低。这种调法很好学，很简单，调的时候直到声音很顺基本差不多了。 还有种机子是一元化调节，就是电流电位器调电流电压，电压电位器是微调电压。大同小异。

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在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。

由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。

金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。

4. 用铝焊丝烧铝板怎么调节电流电压

选择90到110的电流、电压30到40，选择阴极焊接或者交流焊接，氩气大小和焊接速度有关，用交流正接焊接效果最佳，先把要焊接的物件端口拿锉把表面的氧化铝锉干净，再把氩气调节到十个左右，(可以根据电流大小具体调节)钨极端口要比平时焊接不锈钢时钝氩弧焊也就是电弧焊加氩气保护。

用氩弧焊，钨极打磨的细一点，焊丝用细的。焊接角度要小，0.6-1.5mm时电流要小，氩气流量不要太大保证工件不被氧化就好。

作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

注：焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

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用铝焊丝烧铝板的优势特点：

前已述及药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。

药芯焊丝可用于碳钢，低合金高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。

药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，国产药芯焊丝的品种和用量与日俱增。与实心焊丝相比药芯焊丝有如下优点：

1、对各种钢材的焊接，适应性强 调整焊剂的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。

2、工艺性能好，焊缝成形美观 采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。

3、熔敷速度快，生产效率高 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。

4、可用较大焊接电流进行全位置焊接。

5. 正特WSME 500铝焊怎样调参数

1、大电流、短时间的硬规范焊接。

2、尽量选用中频焊机来完成,直流输出,电流更加集中、稳定,有助于熔核的均匀形成。

3、铝板焊接的电极压力设置要适中，压力太小容易产生飞溅，压力太大会导致电流不够或是压痕太大，甚至焊穿。

4、铝板点焊参数调试的时候，参数从小慢慢往大调，调节幅度小一些，在达到焊接强度之后，并保证焊接强度达到要求的前提下，尽量减少焊接时间。

5、铝板点焊之前，要保证铝板表面干净，特别不能有油渍。

6. 二保焊电流电压如何调节

二保焊电压电流的调整方法为：根据焊接过程稳定性与规范匹配的关系，在保证外围系统（送丝、导电）良好的前提下：I<200A时，U=（14+0.05I）±2V2）、I>200A（尤其是有加长线）时，电压略配高些U=(16+0.05I)±2V

二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

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调试焊接电压电流参数时应注意：

先把送丝速度调低点。再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。送丝速度调到正好（电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服）。听声音，看飞溅。如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。

在保证焊缝熔透（这里不是焊穿的意思）的情况下，尽量选择小电流焊接，因为在电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也很差。 

焊接速度：对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺陷，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

喷嘴与工件的角度：当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度（焊接位置不同，焊枪角度也不同），即可保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。

7. 二保焊对薄板材料焊接，应该怎样调节电流和气压

这个根据你手工具体操作来定的，各个地方的焊接手法都不同，电流当然就不一样了。
就分两类
:
一种是把乌针冒出离抢嘴半公分的尖来进行焊接，其优点就是眼睛容易看到，焊接起来熔池比较小，某些地方很实用，而且易学，但最让我不能忍受的是这样焊接起来气味比较重，容易刺伤脸部及眼睛，对身体的危害有一定的影响，他的弧光是电焊的8-10倍（没记错的话）。第二种是乌针在抢嘴里面，操作起来带个墨镜，眼睛离远点焊一天都不觉得累，人很轻松（特别是有点风的时候），气体保护比第一种强，熟练度高的话焊出来的东西也非常漂亮，比第一种焊接方式效率多了，除了对新手有点难学还有某些角落不适合意外找不出缺点，但烧连焊不太适合。至于电流如果是第一类
点焊就可以达80-200（悬殊很大
各个人操作习惯）
烧连焊10-30
第二类电流45-55
也不能完全以这为标准
这根据实际操作来定
0.4
0.5已经很薄了
你那废料上进行试验下
只要烧焊丝能形成熔池就行
意思能多小就开多小
你既然都来网络问了
说明你很好学
非常不错
一定一定要保护好眼睛
眼睛伴随一生
他无法像其他器官能医治
或者修好了会好转
不会的
这都不是问题
平时多看师傅们怎么调的就学着怎么调
多看
多想
多实际操作
得出经验
一切没太大问题
你说的气流这个很简单
一般开到能用手感觉到气体流出就行了
就是放地上能吹动浮灰
极少个别例子除外

8. 二保焊参数怎么调节

二保焊机，种类较多，功率不同，没有很具体参数，焊接的材料不同，一般情况，没有显示器，就可以盲调，电压为熔化速度，电流为送丝速度，可以自己尝试着调节，比如把电压调节到二十，然后看焊接熔池，直到调节出滋滋滋的声音，铁手能够完美与母材融合

9. 焊铝钨针怎么调，焊铝手法，技巧.吧里的铝焊高手们

焊铝钨针怎么调?
选用适合铝焊接的钨极，比如红头的钍钨极，还有绿头的纯钨极，还有蓝头的复合钨极。
焊铝手法?
焊铝的手法和气焊的手法类似，用氩弧焊焊枪加热母体形成熔池，然后将焊丝添加到熔池里面形成焊缝，反复这个操作。

铝焊接技巧？
说技巧，还不如说细节，就是一些铝焊接设备的功能调节，这个可以学习威欧丁铝焊机的调试视频，另外焊缝的焊接质量问题，比如发黑，还有前面说的钨针如何选择，还有氩弧焊时什么金属母体选用什么样的焊接材料，每种焊接材料的使用工艺。
综合上述：贵在平时多练习手法，多总结缺陷产品产生的原因，多了就熟了。

10. 二氧化碳气体保护焊是怎么调节电流和电压的

当不知道是电流电压大小时，可以先定住一个去调另外一个， 你可以先定住电流不动去调电压，先往小里调因为电压如果掌握不好突然加大很容易把导电咀回烧掉，往小调如果飞溅特大就往大调。