A. 管道漏水带水怎样焊管道
带水焊接,需要专用的带水焊条更好,如果水下焊接,那就需要水下焊接设备了,现在就只说下带水焊接吧,水下焊接的,有需要在问吧。
第二种:漏水处残存着比较大的压力或者阀门没法关闭,只能是带压补焊;或者比较适合不停水带压补焊的。对于压力比较小的,可以采用自耗式焊接手法,焊条直接拉过去,用顶压补漏来直接完成。对于压力比较大的,由于焊接时熔池是液态的,直接焊接是盖不住的,则可以考虑一些技巧性的带压补漏措施来辅助完成。在这里我列举几种,大家来共同交流:
1:对于单个砂眼、气孔或其它单个小孔漏水的,可以考虑在漏水点处焊接一个螺母,将漏水点圈到里面,螺栓顶死,后续的处理就简单了。
2:对于裂纹,建议首先要打好止裂孔,然后再在裂纹上打疏导孔,将疏导孔之间的部位直接焊接好,剩余的疏导孔和止裂空就参考“1”来处理了。
上面列举的两类是带压堵漏里面常见的也是比较简单的,对于其它情况,也只有咱们焊接人员根据现场情况去灵活处理了,由于现场情况各式各样,我也就没法面面俱到了。
第三种:管道使用时间比较长,待焊部位的管壁已经变得很薄。由于种种原因没法更换管道,又只能带水焊接。这种情况,只能是在管子外面附着管板了。对于需要带压更换的,需要在管板上预留导流孔,待管板焊接完毕,再采用顶死后焊接的方法完成最后的焊接。
第四种:管道的位置比较低,由于流水不能及时清除,需要焊接部位淹没在水里的。之所以把这种情况拿出来单独列举一下,是因为这种情况严格的说不属于带水焊接的范围,它是水下焊接的一种了。其实处理起来也简单,就要选用水下焊条,同样是采用自耗式焊接手法来焊接就行了。
最后需要强调两点,1:所有的的带水焊接和水下焊接必须要选用直流焊机,同时在任何情况下,电源的两极不能置于人的身体两侧。
2:焊接现场最少要有两个人来焊接,一个人焊接,一个人来保护,防止意外情况。当然,公司的安全教育应该是已经培训过了,这两点是带水焊接和水下焊接安全事故最常见的,所以我特别的提及一下。
以上是我个人的拙见,有不当之处还烦请大家多多指正。
B. 带水焊接方法图解
焊接方法如下:
水下焊可分为湿法焊、干法焊和局部干法焊3类。
1、 湿法焊 直接在水中进行焊接。主要采用手工电弧焊。水下焊焊条药皮外表涂防水层,在熔化过程中放出大量气体排开焊接电弧周围的水使焊接过程稳定。水下电弧气氛中含氢量高,水对焊接接头的冷却作用剧烈,接头容易产生硬脆现象和氢裂。在一般情况下接头强度和塑性分别约为陆上焊接时的80%和50%,只适用于水中非受力金属结构件的安装、维修和应急修补。
2、 干法焊 把焊接部位和焊工密封在一个排除水的压力舱内,在气相环境中进行焊接。干法焊接分为高压干法焊接和大气压干法焊接。主要使用手工电弧焊、钨极惰性气体保护电弧焊。接头性能可与陆地焊接接头性能相等。水下干法焊因设备复杂、造价昂贵、并受工件形状和尺寸限制,一般只限于高质量构件的焊接。
3、 局部干法焊 主要采用气体保护半自动焊,在焊接部位进行排水,造成一个局部气相区,使焊接过程稳定。局部干法焊接的接头质量优于湿法焊接,且不需要大型设施,适应性也较强。
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1.焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
2.熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
3.压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
C. 流着水的水管能直接进行焊补吗用什么样的焊接工艺
当然可以!这个问题我经常碰到,我只能按我的经验给你讲!①焊接电流要高出你实际电流二十到三十②焊接过程中最好不要停止,不然不好打火!③水要是很大,可以实施堵塞!④要是焊接到最后,焊接不住,有水蒸气可以在焊接不住的周围焊接然后用锤击,以后再焊接!
D. 如何带水焊接管道
焊时管内压力不能太高,管壁不能太薄,焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点,然后用锤砸一下,使孔变形,然后边砸边焊,或者焊个大的螺母,然后加堑再拧螺丝。
在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接,缩小泄漏面积,用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。第一层用E4303焊条,焊接特点是用适当的电流焊接,达到全面密封;第二层用E5015焊条,焊接时电流比通常要大10%,采用断续焊边冷却边焊接的方法。为了保证焊缝强度最后进行焊缝加固盖面。
强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
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一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。
焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
E. 电焊带水怎么焊啊
电焊带水运用湿法焊接,湿法焊接是焊工在水下直接施焊,不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。
电弧在水下燃烧与埋弧焊相似,是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在,因而使电弧稳定。
焊条在水下稳定燃烧,必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药,并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法,使焊条具有防水性。
气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡;浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难,其引弧电压要高于大气中的引弧电压,其电流较大气中焊接电流大15%~20%。
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水下焊接与切割作业常见事故有,触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点:
(1)沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品,焊割前未查明情况贸然作业,在焊割过程中就会发生爆炸。
(2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者,或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。
F. 怎么样焊接带压水管
管道的带水带压焊接分为两种情况,一种是压力比较低的,可以选用美国BROCO生产的带水焊条或者水下焊条,采用自耗式焊接顶压焊接就可以了,操作起来很简单.上周北京一家供暖公司的现场焊接就是用的这个方法,就是焊条起弧后轻轻按着焊条拉过去就可以了,切忌不要运条,是按着焊条走直线封住泄露点。.如果压力大,就需要采用其它的辅助方法了,如打卡子等,然后再焊接.
G. 63的热熔管带水怎么解决热熔
咨询记录 · 回答于2021-10-26
H. 铁管带水焊接怎么焊
铁管带水焊接用BROCO的水下焊条焊接,好的这种带水和水下焊接的都是有三个图层,一个药皮层,一个镀蜡层,一个镀银层,这样可以保证很好的起弧焊接性能及焊后质量。