㈠ 恶劣环境焊接如何进行自我防护
恶劣环境焊接的自我防护建议使用3M焊接防护系统，我们电焊工都使用3M带呼吸防护系统，有不同的AdfloTM过滤元件可供选择，同时含有防火星金属网、预滤棉，能够进行更加高效的颗粒过滤，而且颗粒过滤盒的使用寿命也更长。
㈡ 焊接工作的防护及注意事项有哪些
1）个人防护用品金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如防尘面罩、焊接手套、焊接工作服；操作时要戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋。针对特殊作业，还可以佩带长管呼吸器，以防止烟尘危害。要防止弧光伤害，则要根据电流强度，选择不同型号的滤光镜片。穿上浅色帆布工作服，扎紧袖口，扣好领口，可减少其对皮肤的伤害。
2）工作前检查与清洗对各种容器、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前，应先做检查，冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态。动火前应对容器内物质采样分析，合格后再进行工作；焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。在容器内工作，应有人监护，并有良好的通风设施和照明设施。
3）留意现场安全细节为防止火灾和爆炸类事故发生，在作业前应仔细检查作业场所，作业场所周围不得存放易燃易爆物品。在进行气焊或气割作业时，要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管，不能有漏气现象；拧装和拆取阀门都要按操作规程来做。
在电焊作业时，应注意电流过大、导线包皮破损会产生高温；接头处接触不良会引起火灾。因此作业前应仔细检查，对不良设备予以更换。另外，还应该注意在焊接、切割管道、设备时，热传导可能导致另一端易燃易爆物品着火甚至爆炸。作业前要仔细检查，对另一端的危险物品予以清除。
切割旧设备、废钢铁时，要注意清除其中夹杂的易燃易爆物品。在作业现场，要配备足够数量的灭火器材，并检查灭火器材的有效期限，保证其有效可用。焊接、切割作业结束后，要仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免后患。
4）对触电类事故预防 电焊机外壳及不带电的金属构件一定要保护接地（或接零），绝缘电阻要足够大。接线柱要用罩盖好；焊把、焊钳及焊接电缆绝缘程度要好；同时带电体之间、带电体与其他物体之间都要保持距离；电焊机及电源线应放置在人体不易接触的地方。
登高焊接时还要注意勿与高压电网距离过近，不能将作业用的电缆缠绕在身上或搭在肩上，电缆线应系在脚手架及其他设施上，以免踩到脚下，导致绝缘层破损。在移动、检修焊机更换保险丝、改变极性等操作时，必须切断电源开关才能进行。
推拉电源闸刀时要戴绝缘手套，人要站在侧面，以防电弧火花灼烧脸部。一旦发生触电事故，则要立即切断电源，进行现场急救。
5）其他措施 对职业有害因素的健康防护：作业场所要有良好的通风设施，做好全面通风和局部通风；尽可能采用职业危害程度相对较小的焊接材料。对长期从事焊接和切割作业的人员应定期进行职业健康体检，如发现有焊工职业禁忌症，应调离岗位。
㈢ 电焊作业怎样防护
电焊作业重点防护措施有：
1、应正确佩戴个人劳动防护用品和防毒面具。
2、严格遵守技术规程和按照技术交底进行工作。
3、施焊前应对电焊机、工具和操作场地进行检查。
4、施焊过程中不得带负荷拉闸、合闸。
5、更换焊条时，应戴皮手套，身体切忌靠在焊件上，以防触电。
6、不要将焊接电缆搭在身上或搁在脚上，电焊设备运行时，不得触摸导电部分。
7、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应佩戴防护眼镜和面罩，防止铁渣飞溅伤人。
8、配合企业做定期身体健康检查，做到早发现、早治疗。
9、电焊机安装时应做好防雨措施，以免受潮。一次线长度不应超过5m，二次线应不大于30m，一二次接线柱处应加防护罩。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。
10、电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查电焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
11、电焊机必须设置单独的电源开关。电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次空载降压保护器，导线绝缘必须良好。电焊机的绝缘检查、接线、装设开关必须由电工完成。
12、电焊机安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方，露天使用的焊机应设防雨棚。
13、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
14、作业时应穿戴防护服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时须系好安全带。
15、在易燃易爆气体或液体扩散区域内、承压状态的压力容器及管道、带电设备、装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上严禁焊接或切割。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。
16、施焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。绝缘鞋的绝缘情况应定期检查。
17、严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动焊机时必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。
18、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应设专人监护。
19、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
㈣ 焊接时面部防护什么
1.眼睛保护：双重滤光，避免电弧产生的紫外线和红外线有害辐射，以及焊接强光对眼睛造成的伤害，杜绝电光性眼炎的发生。
2.面部防护：有效防止作业出现的飞溅物和有害体等对脸部造成侵害，降低皮肤灼伤症的发生。
3.呼吸防护：气流导向，有效减少焊接释放的有害气体和灰尘等对体内造成伤害，预防尘肺职业病的发生。
高分子材料一次成型，高强度，不漏光更适合当今潮流，齐全的品种能适应多种工作环境需求。
太阳能光控焊接面罩，起弧前可以清楚地看见焊接工件，起弧瞬间自动变暗。 光控焊接面罩是一种应用了光探测技术与液晶技术的新型焊接面罩。其原理为，内部的光电传感电路在检测到焊接时产生的光线（主要是红外线或是紫外线），经过放大，触发液晶的控制电路，并根据预设的光透过率在面罩的液晶（透射式TN液晶）施加相应的驱动信号。液晶作为光阀将改变其透光度。将滤去焊接产生对人眼有害的红外以及紫外线。同时将强光减弱到人眼可以承受的弱光。与传统的电焊面罩相比，不仅保护了操作人员的健康，更可以清晰的观察焊接的全过程。是传统焊接面罩的理想替代品。
㈤ 焊接工作需要什么保护
焊接工作需要做的保护有，焊帽，帽子，护目镜，手套，防护服，劳保鞋。
㈥ 做电焊要些防护措施
买点好的劳保用品给他用，有种全保护式头盔，是防紫外线和烟尘的，里面还有小风扇可供换气的~
如果不是在大厂，做这个还是不要做太久~有些小长对工人的健康问题考虑得很少~
这里还有一些其他的知识：
焊工在焊接时应注意的事项
1.防止飞溅金属造成灼伤和火灾。
2.防止电弧光辐射对人体的危害。
3.防止某些有害气体中毒。
4.在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。
5.高空作业时,要系安全带和戴安全帽。
6.注意避免发生触电事故。
2，在进行手工电弧焊接时在安全技术方面有哪些基本要求？
手工电弧焊按焊接的位置可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四大类。进行手工电弧焊接在安全技术方面有如下基本要求：
l.电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。
2.电焊机空载电压应在60~90V之间。
3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。
4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。
5.当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。
6.在室内或露天现场施焊时，必须在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员的眼睛。
7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。
8.焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。
9.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。
10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。
3．焊接作业的个人防护措施有哪些？
焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业)，防止烟尘危害。
对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等，可佩戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业中毒事故的发生。
为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时，也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。
为防止焊工皮肤受电弧的伤害，焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，皮肤不外露。
对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业，要采取保护措施，设防护遮板，以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。
此外，接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手，并注意经常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防护噪声危害，这些都是有效的个人防护措施。
㈦ 焊接前个人防护都有什么
焊接作业的个人防护如下：
1）电焊面罩--防弧光打眼和对脸部的保护；
2）工作服--棉的阻燃防止烧坏衣服或本人；
3）工作鞋--钢头防砸、绝缘、高腰防止焊渣进入鞋内；
4）电焊手套--长袖的防止烫手和焊渣进入衣服内；
5）风镜--防止打砂轮时对眼的伤害。
㈧ 电焊工如何做好个人防护
首先，焊接操作朋友们加强个人防护，焊接时，将产生有毒气体和粉尘，我们要做好此两方面的危害防护工作。作业人员必须使用相应的防护眼镜、防毒面罩、口罩、手套，穿电焊防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的密闭空间内作业，必须佩戴使用有送风性能的长管呼吸器或空气呼吸器。
其次，焊接操作朋友们要力争改善焊接工艺
通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害。通过改进焊接工艺，如合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接，从而大大地改善焊工的作业条件。
较后，焊接操作朋友们留意焊接场所的处理，加大焊接场所的通风
通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。
总之，焊接操作朋友们提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。同时，还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的体检工作，及时发现和解决问题。