1. 氧气，乙炔的纯度对焊接质量有什么影响
氧气，乙炔的纯度对焊接质量的主要影响如下：
氧气和乙炔的纯度不纯的话，火焰的燃烧不充分，火焰温度不高，易导致虚焊或熔深不足等质量问题；
氧气和乙炔的纯度不纯的话，燃烧的火焰燃烧不稳定，火焰飘忽，增加操作人员的操作难度，易导致虚焊或熔深不足等质量问题；
氧气和乙炔的纯度不纯的话，火焰燃烧后产物不同，易导致焊缝出现气孔、焊缝氧化或腐蚀等。
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2. 焊接中氧气有什么用
氧乙炔气焊气割时起助燃作用。氧本身不能燃烧。
焊接时要防止空气中(包括氧气)侵入焊缝，氧气会引起焊缝金属氧化，产生缺陷。
3. 氧对焊缝金属的影响机制是什么
氧在焊缝中主要是在高温下生成氧化物，如CO、SiO、FeO等，会在焊缝中形成氧化性气体或氧化物夹杂。生成的气体会使气孔倾向增大；而氧化物夹杂的存在，则会破坏金属晶界间的连接，使金属的力学性能如强度、塑性、韧性等下降。
4. 空气的组成部分有哪些这些元素对焊接会产生什么影响
组成部分主要有氧气和氮气。其中氧气的话，通常会引起焊接部位的局部氧化。是不利于焊接的。氮气的话可以当做保护。是惰性的。
5. 气保焊不小心用了氧气后果是什么
报废焊缝，焊缝被氧化。
氧气对气保焊没有保护作用，气保焊保护气体作用就是为了隔绝空气中的氮气及氧气。
6. 为什么切割金属需要氧气，而焊接金属又要隔绝氧气
原因:
1.气割时来，氧气起源的是助燃作用，提高熔化温度。金属熔化后，高压氧将金属液吹走而形成割缝。
2.焊接时，金属焊缝要避免氧化，氧在焊缝中属于有害元素，它会烧损焊接材料中的合金元素，使焊缝性能下降，焊缝强度塑性冲击韧度明显下降，使金属抗腐蚀性能降低。
氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，是金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段：
1、预热
气割开始时，利用气体火焰（氧乙炔或氧丙烷焰）将工件待切割处预热到该种金属材料的燃烧温度----燃点。
2、燃烧
喷出高速切割氧流，使已达燃点的金属在氧流中激烈燃烧，生成氧化物。
3、吹渣 金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金属分离，完成切割过程。
7. 焊接时,氧能让焊缝产生什么缺陷
你好，氧气的焊接的影响如下：氧气是表面活性元素，能降低液体金属的表面张力，会使熔滴变细，过渡会好一些。也能降低氢的影响，由于氧化性较强，为防止元素的烧损及减小飞溅氧的加入不可过多。在1~3%，。最大4%。
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8. 元件氧化对焊接造成的影响有哪些
元件氧化对焊接造成的影响主要有假焊和虚焊。
下面进行详细分析：
焊接的原专理是元属件的电极和PCB板的焊盘通过熔融的锡膏形成性质稳定的合金层，实现其电气性能。
元件的氧化对焊接的影响主要是指电极的氧化，电极氧化后会在表面形成氧化层，如果助焊剂不能在高温状态下去除氧化物，则电极与PCB板的焊盘不能形成稳定的合金体，会产生假焊和虚焊的现象，电气现象为时断时续的电气性能，物理性能则表现为焊点不够稳定和坚固甚至形成开路。
9. 焊接区域中的氧对焊缝有什么影响
1.氧化，降低焊缝的力学性能；2.与C反应产生CO气孔；3.烧损合金元素，降低电弧稳定性。
10. 简述焊接区氧,氢,氮对焊缝金属的影响
氢的来源：主要来源于焊条药皮，焊剂中水分，药皮中的有机物，焊件和焊丝表面上的污物（铁锈，油污）空气中的水分。 氢使焊缝金属的塑性性严重下降，促使在焊接接头中产生气孔和延时裂纹，并且还会在拉伸试样的断面上形成白点。氧的来源：主要来源于电弧中的氧化性气体，药皮中的氧化物以及焊接材料表面的氧化物。焊缝中含氧量的增加，其强度、硬度和塑性会明显下降，还能引起金属的热脆、冷脆和时效硬化，并且也是焊缝中形成气孔（CO气孔）的主要原因之一。 氮的来源：焊接区域周围的空气是氮的主要来源，氮是提高焊缝金属强度、降低塑性和韧性的元素，也是在焊缝中产生气孔的主要原因之一。焊缝金属中的氮、氢、氧都是属于有害的元素，焊接过程中应尽量减少这几种元素的渗入。