如何使用塑料焊机焊接金属

⑴ pvc焊接机的焊接方法

1、pvc的焊接熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2、pvc的焊接埋插法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。
3、pvc的焊接铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。
4、pvc的焊接点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。
5、pvc的焊接成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
6、pvc的焊接切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。
pvc焊接的工作原理是指超音波塑胶焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。作为塑胶焊接机典型代表，pvc焊接机在工业焊接中具有不可替代的重要性。

⑵ 如何安全使用超声波塑料焊接机

焊接方法
1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。
3、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。
4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。
5、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
6、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。

⑶ 简述一下塑料焊接的原理及与金属焊接的区别

塑料焊接是塑料分子之间相互渗透，可以通过热源加温或相互旋转摩擦或振动摩擦生热，使塑胶件成熔融状态，施予一定压力，使两塑胶件粘合，达到焊接效果。
塑胶与金属焊接，是互相铆接。属热成型 的焊接工艺～
东莞超波塑胶熔接机械有限公司有这些焊接机械，质量技术蛮成熟的

⑷ 塑料焊接方法及影响因素

焊接技术是一种通过加热、高温或者高压的方式将两者连接到一起，形成一个整体。尤其是金属制品，它们质地坚硬，用其他连接方式无法将两部分牢固的粘接在一起，这就要靠焊接技术。相信很多人都看过金属制品的焊接，但是塑料焊接大家就鲜少看见。其实塑料焊接也是一种非常成熟的焊接技术，它是将两部分塑料制品通过技术溶解结合在一起。

塑料焊接特点

针对不易以热熔、超音波熔接之PE、PP，尼龙、PET等圆形或管状工件，做高速旋转与加压运动，使上下工件于极短时间内达到熔解结合之设计，此原理使得加工后之结合力有水密、气密之极高效果。

1.提供高扭力之运动装置，可由1马力至50马力的须求订做。

2.机构稳固，以防启动瞬停时之反作用力。

3.500台以上技术与市场经验。

焊接方法

塑料焊接，热板机，旋熔机按所采用的加热软化方式的不同，塑料焊接方法可分为通过外加热源软化、通过机械运动方式软化、和通过电磁作用软化几种。

外加热源

采用外加热源方式软化的焊接技术：热板焊接、热风焊接、热棒和脉冲焊接。

机械运动

采用机械运动方式软化的的焊接技术：摩擦焊接、超声波焊接。

电磁作用

采用电磁作用软化的焊接技术：高频焊接、红外线焊接、激光焊接。

影响因素

在进行焊接时，压力、时间、吸热量(熔融量)是确保焊接质量的三要素。

压力

对焊接表面施加适当的压力，焊接材料将由弹性向塑性过渡，还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，从而增加焊接面密封性能。

时间

要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时，时间不够会出现虚焊，时间过长会造成焊件变形，熔渣溢出，有时还会在非焊接部位出现热斑(变色)。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态，才能保证分子间充分扩散熔合，同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。

熔融量

热熔时间和热功率协调调整才会得到最恰当的熔融量，保证足够的分子间融合，消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外，来之于塑料内部或外部的各种因素，对焊接质量有一定的影响，应当引起重视。

相信很多人在听到塑料焊接的时候会觉得不可思议，因为我们都知道金属焊接是因为金属的熔点很高，在焊接的时候不会破坏金属，但是塑料相对来说熔点并不高，焊接技术是如何进行的呢。当然，塑料焊接不同于金属焊接，虽然它们都是利用溶解结合的原理，但是所使用的焊接机械是不一样的，塑料焊接所使用的机械叫做音波焊机，安全可靠。

⑸ 金属跟塑料能焊接在一块吗

金属与塑料是没有办法直接焊接的，但是可以用超声波塑料焊接机通过铆焊法将金属件与塑料件连接到一起。

⑹ 塑料焊枪使用方法

1 塑料的焊接:
(1)概念:利用加热熔融,然后在压力作用下冷却硬化,使两塑料件需结合部位的界面消失并得到一定强度结合缝的作业方法.
塑料焊接既是一种塑料件的不可拆卸的连接方法,又是一种制造塑料产品的加工技术,其已成为用型材制造大型构件(如硬质聚氯乙烯大口径化工管道贮槽和容器等)和复杂结构设备的重要加工技术,也是塑料设备使用者修残补缺的常用方法.
塑料焊接主要适用于热塑性塑料件间的连接.
(2)焊接原理:
热塑性聚合物受热后可转变到粘流状态,粘流态下的聚合物大分子通过链段运动,可从一个塑料件的连接部位越过界面层扩散到另一塑料件的连接部位中,从而实现连成一体.
(3)焊接方法:
塑料焊接常用的方法有热风焊接和外热工具焊接,另还有一些方法,如摩擦焊接、超声焊接、高频焊接和感应焊接等.
①热风焊接:即利用焊枪喷出的热气流使焊条熔化在待焊塑料件的接口处,并进而在压力下使二塑料接口熔合成一体的连接方法.
热焊接示意图如图6-5-2所示.
图6-5-2 热气焊接示意图
1-焊条,焊接配件;2-加热元件;3-焊枪;4-压缩空气导入管;5-电源接头;
6-温度调整装置;7-对准板材与焊条的热气喷头;8-待焊的塑料板材
应用:最适合焊接硬质聚氯乙烯塑料挤出型材和各种板材,同时也适合焊接聚乙烯、聚丙烯、聚酯胺、聚苯乙烯、ABS和聚碳酸脂等塑料.
特点:特别适用于大型塑料构件制造中的连接加工,但手工操作劳动条件差,加工效率低.
②外热工具焊接:即利用热板,热带和烙铁等可控温度的加热工具,将两个待焊塑料的结合面加热熔融,然后抽开加热工具并立刻压拢两熔融面,直至熔融区冷却凝固的连接方法.
ⅰ.常用方法:热板焊接和烙铁焊接.
a.热板焊接:
电热板是热板焊常用的工具,其由钢、铜和铝等金属制成,表面抛光后镀镍或涂一层聚丙氟乙烯树脂.
应用:最适合于塑料板的对接,也常用塑料棒、管等型材及某些模塑制品的对接和用板材焊接制管的工艺等.
特点:焊缝强度高,焊速快,焊件接口不必进行专门的机械加工,也不用焊条,操作简便,焊缝质量好,但其目前仅限于直线接缝的焊接,且焊接时需较大的压力.

b.烙铁焊接:
主要用于塑料薄膜的热合,任丘焊接配件,其按焊接时烙铁对薄膜的加热方式,有直接热合法烙铁焊接和间接热合法烙铁焊接两种方法.
直接热合法烙铁焊接示意图:如图6-5-4所示.
ⅱ. 应用:
适用于焊接硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯等材料.

⑺ 塑料焊接的焊接方法

塑料焊接，热板机，旋熔机按所采用的加热软化方式的不同，塑料焊接方法可分为通过外加热源软化、通过机械运动方式软化、和通过电磁作用软化几种。 采用外加热源方式软化的焊接技术：热板焊接、热风焊接、热棒和脉冲焊接；
1.热板焊接可能是最简单的塑料焊接技术，但这种方式特别适合于需要大面积焊接面的大型塑料件的焊接，一般是平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至冷却。这种方法焊接装置简单，焊接强度高，制品、焊接部的形状设计相对来说比较容易。但由于热板产生的热量使制品软化，周期较长；熔融的树脂会粘附到电热板上且不易清理（电热板表面涂F4可减轻这种现象），时间长了形成杂质影响粘接强度；需严格控制压力和时间保证适当的熔融量；当不同种类的树脂或金属与树脂相接合进，会出现强度不足的现象。
2.热风焊接当热风气流直接吹向接缝区时，导致接缝区与母材同材质的填充焊丝熔化。通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方法焊接设备轻巧容易携带，但对操作者的焊接技能要求比较高。
3.热棒和脉冲焊接这两项技术主要用在连接厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似，都是将两片薄膜紧压在一起，利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。 采用机械运动方式软化的的焊接技术：摩擦焊接、超声波焊接；
1.摩擦焊接：按运动轨道可分为直线型和旋转型；直线型可用于直线焊缝的焊接和平面焊接的焊接，旋转型可用于圆形焊缝的焊接。在利用压力下的两部分在磨擦过程中产生的磨擦热量使接触部分的塑料熔融软化，对正固定直到凝结牢固。
2.超声波焊接：使用高频机械能软化或熔化接缝处的热塑性塑料。被连接部分在压力作用下固定在一起，然后再经过频率通常为20或40千赫的超声波振动，换能器把大功率振动信号，转换为相应的机械能，施加于所需焊接的塑料件的接触界面，焊件接合处剧烈擦瞬间产生高热量，从而使分子交替熔合，从而达到焊接效果。 超声波焊接过程很快，焊接时间不到一秒，并且很容易实现自动化，在电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品、化妆品等各个行业广泛应用。 运动方式焊接是一种自动焊接过程，都需要专用焊接设备。一旦确定了正确的焊接参数，操作工即可稳定生产。其优点是：快速、灵活、焊接过短稳定且不需焊剂或保护气体，也不产生有害气体或熔渣，产品焊接质量有保证。 采用电磁作用软化的焊接技术：高频焊接、红外线焊接、激光焊接；
1.高频焊接：利用电磁感应原理高频感应加热技术，穿透塑料制品对埋藏于塑料件内部的感应体或磁性塑料产生感应加热，被焊塑料在快速交变电场中可以产生热量而使需焊接部位迅速软化熔融，继而填充接口间隙，并以完善的机械装置辅助达到完美焊接。产生高频感应的最为常用的方法是，利用高频电流通过线圈，从而得到一个强大的高频磁场。感应体（即发热体）一般为铁、铝、不锈钢等材料，但也使用通过添加磁性物质加工而成的磁性复合塑料。通过这种方法焊接制作的产品包括文具夹，可充气物品，防水衣和血袋等。
2.红外线焊接：这项技术类似于电热板焊接，将需要焊接的两部分固定在贴近电热板的地方但不与电热板接触。在热辐射的作用下，连接部分被熔融，然后移去热源，将两部分对接，压在一起完成焊接。这种方式不产生焊渣、无污染，焊接强度大，主要用于PVDF、PP等精度要求很高的管路系统的连接。
3.激光焊接：20世纪70年代，激光开始被应用到塑料焊接上。它的原理是将激光产生的光束（通常存在于电磁光谱红外线区的集束强辐射波）通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统，聚焦于待焊接区域，形成热作用区，在热作用区中的塑料被软化熔融，在随后的凝固过程中，已融化的材料形成接头，待焊接的部件即被连接起来，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、PA66、PS等透光性好的材料，在热作用区添加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多：焊接速度快、精度高；自动化、精密数控容易实现；成本相对较低。因此，塑料激光焊接技术在汽车、医疗器械、包装等领域得到了比较广泛的应用。

⑻ 塑料怎么焊接啊

塑料焊接，热板机，旋熔机按所采用的加热软化方式的不同，塑料焊接方法可分为通过外加热源软化、通过机械运动方式软化、和通过电磁作用软化几种。
外加热源
采用外加热源方式软化的焊接技术：热板焊接、热风焊接、热棒和脉冲焊接；
1.热板焊接可能是最简单的塑料焊接技术，但这种方式特别适合于需要大面积焊接面的大型塑料件的焊接，一般是平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至冷却。这种方法焊接装置简单，焊接强度高，制品、焊接部的形状设计相对来说比较容易。但由于热板产生的热量使制品软化，周期较长；熔融的树脂会粘附到电热板上且不易清理（电热板表面涂F4可减轻这种现象），时间长了形成杂质影响粘接强度；需严格控制压力和时间保证适当的熔融量；当不同种类的树脂或金属与树脂相接合进，会出现强度不足的现象。
2.热风焊接当热风气流直接吹向接缝区时，导致接缝区与母材同材质的填充焊丝熔化。通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方法焊接设备轻巧容易携带，但对操作者的焊接技能要求比较高。
3.热棒和脉冲焊接这两项技术主要用在连接厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似，都是将两片薄膜紧压在一起，利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。

⑼ 塑料与金属件可以通过超声波塑料焊接机溶接在一起吗

金属与塑料是没有办法直接焊接的，但是可以用超声波塑料焊接机通过铆焊法将金属件与塑料件连接到一起。一般电子、电器、汽车零部件的金属与塑料件连接都是超声波铆焊法，金属件有打孔，塑料件用小圆柱穿过金属件孔，利用超声波塑料焊接机通过超声波把塑料圆柱焊成蘑菇头，达到连接的效果。
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⑽ 几种常见的塑料焊接方式

1.
超声波焊接
：
原理：
超声波塑料焊接
是由
信号发生器
产生高频正弦波信号，通过换能器转换成高频
机械振动
能，再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上，高压下的高频摩擦使塑料
接触面
瞬间产生高温熔化，超声波停止之后，经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体，焊接过程一般不超过一秒钟，焊接强度可与本体媲美。
适用：尼龙、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改良的
丙烯酸树脂
、某些
乙烯基
化合物、
氨基甲酸酯
化合物等。广泛用于电子电器、汽车零件、塑料玩具、
文化用品
、工艺品、化妆品等各个行业。
2.
热板焊接
方式：
原理：通过金属热板直接对塑料件焊接面加热，达到一定的熔深后，退出热板，再将两个塑料件合拢保压冷却，从而达到焊接目的。
适用：PP、PE、尼龙、ABS、
亚克力
等热可塑性塑料材质工件，如汽车组合灯、
化油器
、水箱、洗衣机
平衡环
、太阳能内胆喷雾桶、
保险杠
、吸尘器等超声波难熔塑料件和大尺寸异形工件焊接。
3.旋转
摩擦焊接
：
原理：焊接时，一个塑料工件固定不动，另一个塑料工件在
电机驱动
下高速旋转，使两个塑料工件接触面相互磨擦产生高温熔化，旋转停止后，作用在工件上的压力使两个工件凝固为一体。
适用：PE、PP、尼龙、PET等
圆管
状物，工业用滤芯、医药用滤芯、
塑料杯
、喷水头、打雾器、水管头、洞洞球、浮球、玩具球、脱水接头、汽机车滤油杯、
莲蓬头
、
热水瓶
气胆
等回转体工件。
4.
热熔焊接
方式：
原理：直接通过
加热板
对受热件进行高温加热、
熔解
，达到
铆焊
或金属件埋植的目的。
适用：特别适用于螺丝埋植及热铆压，如开关、手机、各类电子产品等。
5.高周波熔接：
原理：由
电子管
自激振荡器
产生高频电场使塑料内部分子高频运动冲撞产生内热，经压合后达到熔接目的。
适用：分子具有极性的
塑料薄膜
的热合，如鞋类、商标、贴纸、雨衣、雨帆、雨伞等。