焊接机检查什么

A. 电焊机安全操作规程和安全注意事项

安全操作规程：

1、施工人员在操作时，必须穿戴好各种劳保用品，如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里，脚盖应捆在裤脚筒里。

2、在焊接和切割工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。

3、在非固定场所进行电焊作业时，必须先办理动火证，并要求设有监护人员和防火措施后，方可作业。

4、高空作业时应先办理高空作业许可证，施工人员应配带安全带并遵守高空作业的其它有关规定。

5、施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。

6、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场。

安全注意事项：

1、严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机，不得超载使用。

2、应在空载状态下调节电流，焊机工作时，不允许有长时间短路。

3、使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后，方可合闸工作。

4、工作时，焊机铁心不应有强烈震动，压紧铁心的螺丝应拧紧。工作中焊机及电流调节器的温度不应超过60°C。

5、加强维护保养工作，保持焊机内外清洁，保证焊机和焊接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修好。

6、定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能，如有问题应及时排除。

电焊机日常维护

1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。

2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。

3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。

4、检查焊机机壳接地牢靠。

5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。

6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。

7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。

8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。

9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。

B. 超声波焊接机在焊接塑料产品后需要进行哪些检测

首先需要说明的是，塑料毕竟是塑料，超声波熔接的性能与塑料材料材质、夹具、塑胶制品结构以及超声波焊接身边有着密不可分的关系，最大最强的强度也不可能超越塑料本身的强度，需要客观的判断和对焊接结果做出要求。
1.产品焊接牢固度塑件运用超声波焊接就是为了确保产品的牢固性能，手掰、拉力计测试、抗扭测试、跌落测试(比如:离地1米，在水泥地板上产品留个面跌落测试)等或者抽检破拆，观察超声波线的熔接情况。
2.看你品内部结构是否破坏超声波热压原理是高频振动，压接完成后，可能会出现内部电子结构损坏或塑料柱断裂。摇一摇确认产品是否有异响，电子产品直接测试一下通电后电流结构是否被破坏。
3.看产品外观面有何不良查看产品表面是否有擦伤、压痕，亮印重点关注四个角。对于高光产品或者喷油的产品，在焊接时需要衬垫保护膜。
4.检查超声波熔接面检查熔接面是否有溢胶、焊缝。
5.密封性检测需要防气的，需要接通压缩空气，然后浸入水中，看是否冒泡，从而验证是否漏水，如果是需要承受外压力，就需放入密封罐中，抽气或加压，来测试判断是否漏液漏气。
以上五点由潘发华亿超声波厂家提供的超声波压接后基本的检测项目，有其他焊接需求的，需要提前告知超声波焊接机生产厂家，在设计塑料制品及制作超声波模具时就需要考虑。
有时需要使用相关的仪器来测量，如拉力测试，真空抽气测试，高温水中检测。

C. 焊接机在开机前要检查哪些事项

一、自动焊接设备激光焊接机开机前的准备工作
1.检查激光焊接机电源，水循环是否正常；
1.检查机器内设备气体链接是否正常；
1.检查机器表面无灰尘、花斑、油污等
二、自动焊接设备激光焊接机开机
1.接通电源，打开总电源开关；
2.按顺序打开水冷机、激光发生器等；
3.打开氩气阀门，调节好用气流量；
4.输入当前要执行的工作参数
5.执行焊接操作；

D. 电焊机使用注意事项

电焊机使用注意事项：

1、应根据工作的技术条件，选择合理的焊接工艺，不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2、在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60度、B级80度，否则应停机降温后再进行施焊。

3、电焊机工作场合应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电源的方法移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。

4、在焊接中，不允许调节电流。必须在停焊时，使用调节手柄调节，不得过快，过猛，以免损坏调节器。

5、禁止在起重机运行工件下面做焊接作业。

6、如在有起重机钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。

7、必须在潮湿区施工时，焊工必须站在绝缘的木板上工作，不准触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。

(4)焊接机检查什么扩展阅读：

一、焊接前的准备

1、电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。

2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好劳保用品。

3、电焊机焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠、绝缘良好。不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用电胶布包好。

4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，特殊情况不得超过50米，导线有受潮、断股现象应立即更换。

5、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋入地下，如通过轨道时必须从轨道下面通过。

6、交流焊机初级、次级接线应准确无误，输入电流应符合设备要求。严禁接触初级线路带电部分。

7、次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有线圈。合闸前详细检查接点螺栓及其他元件应无松动或损坏。

二、焊接完后注意事项

1、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊接机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸是造成短路。

2、焊时如发现自动停点装置失效，应立即停机断电检修。

3、清除焊缝焊渣时，要带上眼镜。注意头部避开焊渣飞溅的方向，以免造成伤害。不能对着在场人员敲打焊渣。

4、露天作业完成后应将焊机遮盖好，以免雨淋。

5、不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间歇休息）应切断电源以免发生事故。

6、每月检查一次电焊机是否接地可靠。

电焊机辅助器具 包括防止操作人员被焊接电弧或其他焊接能源产生的紫外线、红外线或其他射线伤害眼睛的气焊眼镜，电弧焊时保护焊工眼睛、面部和颈部的面罩，白色工作服、焊工手套和护脚等。

E. 电焊机日常应该做些什么维护

电焊机日常维护
1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。
2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
4、检查焊机机壳接地牢靠。
5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。
6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。
7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
10 检查CO2 气有无泄露。
11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。
12 检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧， CO2 焊枪是否松动。
13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。
14 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。
15 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。
16 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。
17 检查安装CO2 焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。
18 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。
19 焊机车轮是否齐全转动灵活。
20 每周彻底清洁设备表面油污一次。
21 每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。
22 保养项目由操作者承担。
技术保养
按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
1 检查各线路及零附件是否完好。
3 保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
4 电流调节装置，应符合调节范围的要求。
5 检查设备各部润滑情况。
注意事项
1、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。
2、启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。
3、直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。

F. 钢筋对焊机检查规定有哪些

1 钢筋对焊机的工作装置检查规定：
1 活动横梁移动应平稳，焊机钳口不应有油污；
2 正负电极接触面烧损面积不应超过2/3；
3 夹具螺杆与螺母之间的游移间隙不应大于0.4mm，内螺母磨损量不应超过螺纹高度的30%。
2 冷却装置水路应畅通，不应漏水。
3 变压器一次线圈绝缘应良好，并应有安全保护接地。
4 闪光区应设置挡板。——汉高机械

G. 电焊机的操作规程

电焊操作是在面罩下观察和进行的，由于视野不清，工作条件较差，因此要保证焊接质量，不仅要有较为熟练的操作技术，还应高度集中注意力。

1、施工人员在操作时，必须穿戴好各种劳保用品，如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里，脚盖应捆在裤脚筒里。

2、在焊接和切割工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。

3、在非固定场所进行电焊作业时，必须先办理动火证，并要求设有监护人员和防火措施后，方可作业。

4、高空作业时应先办理高空作业许可证，施工人员应配带安全带并遵守高空作业的其它有关规定。

5、施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。

6、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场。

电焊机日常维护

1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。

2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。

3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。

4、检查焊机机壳接地牢靠。

5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。

6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。

7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。

8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。

9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋钮是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。

H. 电焊工操作前应作哪些检查

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

I. 电焊机保养部位和保养内容

1、检查电缆连接处的螺钉紧固，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。

2、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。

3、检查焊机输出接线规范、牢固

4、检查电缆连接处的螺钉紧固，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。

5、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。

7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护置是否完好。焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。

8、检查焊机机壳接地牢靠。

9、检查电焊机电源、母材接地良好、规范。

10、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。

11.检查CO2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。
12.检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。

13.检查CO2气有无泄露。

14.检查焊机外观是否良好、无严重变形。

15.检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，CO2 焊枪是否松动。

16.检查安装CO2焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。

17.电焊钳有无破损、上下置壳是否松动影响绝缘，置壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好

18.检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。
19.检查CO2送丝装置上的遥控盒松动。

20.焊机车轮是否齐全转动灵活。
21.保养项目由操作者承担。技术保养

按照”日常维护"项目进行，并增添下列工作。
1.检查各线路及零附件是否完好。
2.保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
3.电流调节装置，应符合调节范围的要求。

4.每周彻底清洁设备表面油污一次。

5.每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除-次内部的粉尘(-定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。

J. 手电钻电焊机使用前的安全检查有哪些只是使用前的检查，请做概略的介绍。

一、手持式电动工具的检查：
n1、外壳、手柄有无破裂；
n2、保护接地（或保护接零）线连接是否正确、牢固靠；
n3、软电缆（或软电线）是否完好无损；
n4、插头是否完好；
n5、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；
n6、电器保护装置是否良好；
n7、工具转动部分是否转动灵活；
n8、工具的额定电压是否与电源电压相符；
n9、对长期未使用的电动工具，应先做绝缘检测，合格的方可使用。

二、电焊机使用前的检查：
n1、使用前应清理现场，做好防止高空坠物和物件下坠的防护工作；
n2、焊接的周围（特别是下方）是否有易燃易爆物品，如有，则应保持一定的安全距离，如无法达到安全距离时，应采取其它防护措施；
n3、保护接地（或保护接零）线连接是否正确、牢固靠；
n4、电焊机的额定电压是否与电源电压相符；
n5、电焊机的容量是否满足要求；
n6、绝缘导线应完好，接触电阻要小且接触牢靠（特别是电焊机次级）；
n7、对气体或大容量的水冷焊机，应检查有无漏气漏水；对采用风扇强冷的焊机，应检查风扇的转动方向是否正常；对用电动传动通风或电抗器动铁芯的交流弧焊机，第一次接通电源时，必须注意电动机的转向是否正确；
n8、对长期未使用的电焊机，应先做绝缘检测，合格的方可使用。n8、对长期未使用的电焊机，应先做绝缘检测，合格的方可使用。