焊接H型钢焊缝横向收缩量多少

1. 关于钢结构的焊接H型钢，现在已经加工完成运到现场发现了变形，我想计算一下这个焊接引起的变形到底是多大

你确定是焊接变形而不是运输过程中的变形？理论上来说，不符合质量验收规范的要求，就是不合格的，需要进行整改。

2. 冬季焊接H型钢是否需要另外预留收缩量，如何预留。

在焊接H型钢时，纵向焊缝较长，焊缝收缩问题在下料时应考虑，尤其在翼缘板和腹板厚度较大、焊脚高度较大时更应十分注意。H型钢的焊接时前期工序，之后还要进行结构制作，故焊接收缩量以每m焊缝收缩1mm计算，加在应下料的总长内即可。焊接H型钢厚度较大，焊脚高度大于12m时，可按每m收缩1.5~2mm计算。 需结构制作的H型钢，长度应再加预留量，因为在结构制作时还要再次考虑焊接收缩量、角度和铣端等各方面因素，以及高层建筑钢结构框架柱的弹性压缩量等都要考虑，为此在焊接H型钢制作时除按上面的方法留有焊接收缩量外还应每根再留30~50mm的加工余量。由于构件厚度、焊脚高度、焊接操作方法和焊机种类等因素都对焊接收缩量有影响.

3. 焊接H型钢怎么检查是否是合格产品

本工程设计采用轧制H型钢，型号为HE600A、HE700B、HE700A、HE500A。但因市场上采购不到设计要求的轧制H型钢，通过设计变更认可，采用焊接H型钢。
1.制作工艺方案确定

焊接H型钢制作采用H型钢生产自动流水线，焊接方式采用埋弧焊。焊接工程师根据施工图中所有焊接接头型式，母材材质、厚度、焊接位置，结合所采用焊接方法，进行综合考虑，按相关焊接工艺评定标准规定，在焊接前进行严格周密的焊接工艺评定试验，将评定报告中的焊接参数作为施焊的指导性文件。

焊工须参加相应资格的焊工考试，合格后方可进行相应资格的焊接作业。所有参加焊接的焊工必须按照相应的焊接工艺规程的规定进行操作。

在焊接H型钢制作中，关键工序有：下料、组装、焊接、矫正。特殊工序为焊接。其制作工艺流程详见下图：焊接H型钢制作工艺流程图。
焊接H型钢制作工艺流程图 真正 (2008-11-20 08:40:01) 2、原材料矫正
钢材在存放、运输、吊装等过程中不当会引起变形，影响到号料的准确性，所以号料前应将变形材料进行矫正。主要采用机械矫正的方法，如型钢调直机、压力机等设备进行矫正，矫正后的允许偏差见下表：钢材矫正后的允许偏差。
钢材矫正后的允许偏差见下表
项目 允许偏差 局部平面度
钢板厚度 t≤14 1.5 任意1m内
钢板厚度 t＞14 1.0
3、下料
根据图纸尺寸进行钢板排版，排版时预留焊接收缩余量和加工余量，余量为25～30mm；采用数控多头直条切割机进行切割，切割前，检查气源是否充足，割嘴是否畅通；切割过程中，观察火焰是否正常；切割完毕，清除构件表面的毛刺、飞溅、熔渣，并打磨光滑，构件按编码整齐摆放。对于不够长度的板料，横向拼焊完毕后，再进行纵向切割。
4、切割后的矫正
对于翼缘板和腹板经过数控下料后产生的变形，采用火焰矫正的方法进行矫正。其主要变形为侧弯，采用直线和三角形法进行火焰矫正。
5、组装
采用H型钢自动组对机进行组装，组装前，采用磨光机将焊接区进行除锈打磨；再将下翼缘吊入组装机平台，然后将腹板吊入组装机平台，操纵自动夹紧装置，使腹板与翼缘中线同步前进，自动点焊，最后，将构件翻身，把上翼缘吊装就位，自动组装。
组装完毕经检验合格后，才能进行焊接。 真正 (2008-11-20 08:40:46) 6、焊接
采用H型钢自动焊接生产线中门式船位埋弧焊进行焊接。焊接顺序详见下图：H型钢船位焊接示意图；
H型钢船位焊示意图
焊接前检查埋弧焊设备是否正常；焊剂、焊丝是否充足；焊接过程中及时观察焊接运行情况；焊缝焊接完毕后，及时清理焊缝表面缺陷，自检合格后在指定位置用钢印标识焊工号,交专职检验人员,进行目视检查。
7、焊后矫正
检查钢梁表面状况，清除一切杂物。采用型钢矫直机进行矫正时，观察矫正变形是否正常，每次矫正完毕，测量变形量，确定下次矫正量，直至矫正合格。
矫正后，焊接H型钢的允许偏差见下表：焊接H型钢的允许偏差。
项 目 允许偏差
截面高度（h） h＜500 ±2.0
端部宽度（b） ±3.0
腹板中心偏移（e） 2.0

翼缘板垂直度（Δ） b/100 3.0

弯曲矢高 l/1000 5.0
扭曲 h /250 5.0
腹板局部平面度 t ＜14 3.0
t ≥14 2.0 真正 (2008-11-20 08:41:39) 8、连接板和加劲板的焊接
焊接前进行焊接区的清理，检查组对间隙是否符合标准；焊接加劲板时，由2名焊工从构件中间向两端进行对称施焊。
焊接时先进行腹板焊缝的打底焊，后进行翼缘板焊缝的打底焊；在一侧焊缝的打底焊结束后翻身，进行另一侧加劲板焊缝的打底、盖面；再次翻身进行焊缝的盖面，以减少焊缝收缩和弯曲。
端头板和加劲板、连接板的打底、填充和盖面穿插进行，以减少构件的翻身次数。
9、焊后矫正
平台梁的端头板和加劲板、连接板的焊接变形主要是弯曲和角变形，焊接过程中主要通过合理的焊接顺序和焊接参数来减少焊接变形。但因端头板焊缝为单侧，存在角变形。
对于超差的弯曲变形，采用500t压力机进行矫正；对于超差的角变形，采用氧乙炔火焰进行矫正
10、涂装
按设计要求钢结构件表面底漆为：底漆：X06-1磷化底漆，两道178环氧底漆；中间漆：两道CH201高防腐涂料；面漆：两道有色醇酸面漆。38℃之间，相对湿度不大于85%，并符合涂料产品说明书的要求。

4. H型钢焊缝厚度标准

H型钢焊缝厚度标准应当根据GB/T 33814-2017表A.1中的角焊缝焊脚尺寸hf（mm）。

5. 焊接收缩量

相同厚度的不同材质、不同厚度的相同材质，他们的焊接收缩量或收缩系数是不同的。不同的焊接工艺收缩量也是不同的，要靠你的长期经验积累才能掌握。别人的数据告诉你未必好用

6. H型钢焊接搭接有什么规范

1 钢结构H型钢拼接接头可采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点。
2《建筑钢结构焊接技术回规程》JGJ81，答
4.6.2.1 H型框架柱拼接接头宜采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点（图4.6.2-1a、b)。
采用螺栓和焊接组合节点时，腹板应采用螺栓连接，翼缘应采用板单V形坡口加垫板全焊透焊缝连接（图4.6.2-1c )。
采用全焊节点时，翼缘应采用板单V形坡口加垫板全焊透焊缝，腹板宜采用K形坡口双面部分焊透焊缝，反面不清根；设计要求腹板全焊透时，如腹板厚度不大于20mm，宜采用单V形坡口加垫板焊接（图4.6.2-1
e ) ,如腹板厚度大于20mm，宜采用K形坡口，双面反面清根后焊接（图4.6.2-1 d ) 。

7. 简述焊接h型钢材料拼接的要求

你好，H型钢材料拼接时，如果采用焊接的方法，需要特别注意控制变形。可版以考虑简单的焊接权工装，思路如下：
1、装配点焊后采用拉筋进行刚性固定
2、采用合理的焊接顺序控制焊接变形，焊接输出的电流可以小一些
3、完成后进行热处理或时效处理
4、去除拉筋，完成焊接。
望采纳，谢谢。

8. 焊接h型钢焊缝要求

焊接h型钢焊缝要求应当按照国家标准GB/T 33814-2017《焊接H型钢》，
焊缝外观尺寸参见标准中的表2尺寸允许偏差，
和表3焊缝余高和错边量允许范围，
其他要求按照标准中的第6.3条。

9. H型钢焊接规范要求

一般情况都需要打坡口的，这要看你采用什么样的焊接方法，不同的焊接方法的熔深是不同的。熔深越大，你需要焊透时打的坡口就可以越小

10. 焊接h型钢标准规范

焊接H型钢标准规范是GB/T 33814-2017《焊接H型钢》，
它是适用于焊接H型钢的选用、制作及验收的国家标准规范。
标准规定了焊接H型钢的订货内容、代号及规格表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求和生产、检验规则、包装、标志及质量证明书。