焊接时为什么垫沙子

『壹』 钢结构焊缝为什么要垫垫板

提高焊缝根部焊接质量，便于焊透，获得较好的焊接接头。实现单面焊，防止焊接接头烧穿。

『贰』 为什么我焊接总是出现夹渣的现象

焊接夹渣的原因：

1、焊件边缘、焊层和焊道之间的熔渣未清除下净。特别是使用专碱性焊条，属若熔渣未除净，就更容易产生夹渣。

2、焊接电流太小，熔化金属和熔渣所得到的热量不足，使其流动性降低，而且熔化金属凝固速度快，熔渣来不及浮出。

3、焊接时，焊条角度和运条方法不恰当，熔渣和铁水分辨不清，把熔渣和熔化金属混杂在一起，阻碍熔渣的上浮。

4、基本金属和焊接材料的化学成分不当。

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夹渣根据其成形的情况，可分为线状的、孤立的以及其他形式。夹渣会降低焊缝的塑性和韧性；其尖角往往造成应力集中，特别是在空淬倾向大的焊缝中，尖角顶点常形成裂缝。往往铸件在受应力作用下，焊缝中夹渣处会先出现裂纹并沿展，导致强度下降、焊缝开裂。

夹渣属于固体夹杂缺陷的一种，是残留在焊缝中的熔渣。

在采用保护浇注时，夹渣的根本原因是由于结晶器液面不稳定所致。因此，水口插人深度不合适，以及拉速突然变化，均会引起结晶器液面的波动，严重时导致夹渣。就其夹渣的内容来看，有未熔的粉状保护渣，也有上浮未来得及被液渣吸收的夹杂物，还有吸收溶解了过量Al的高黏度保护渣等。

『叁』 手工电弧焊和气保焊的焊接区别问题

一、焊接方式不同

1、手工电弧焊：以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。

2、气保焊：二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。

二、焊接原理不同

1、手工电弧焊：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。

2、气保焊：在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

三、焊接物品不同

1、手工电弧焊：设备简单。操作灵活方便。能进行全位置焊接适合焊接多种材料。

2、气保焊：主要焊铝、钛、不锈钢等材料。埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。

『肆』 焊接时为什么要带焊接面罩

1、防止焊接过程中飞溅的高温物体伤及操作者面部。
2、面罩的玻璃护目镜可以有效的保护眼睛，防止眼睛受到强光直接照射，因为眼睛的晶状体相当与一个凸透镜，在强光下会聚焦产生高温，伤害到眼球内部组织.。

『伍』 焊接时焊条为何会粘在钢材上有何解决方法

搞焊接在正常情况下还出现你说那种情况那么，说明这位焊工手不稳版基本工不扎实,一个字“权练”，我刚问的一名高级焊工
电流小,或焊条粗,或者线太细了,再或者焊机电源线接住不良,再或者电焊机把子线或地线,接住不良,自己看看吧,如果都没有出现这些现象,那就是电焊机次级线圈,扎与扎之间短路了，可能是因为焊接的时候,焊条离工件距离控制的不是太好，一般焊接原理与实用性

『陆』 为什么焊接时会有焊渣

由于焊接来时，必须有足够的焊料来保源证焊接质量，否则可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。

『柒』 在焊接金属时使用硼砂，它在这里起了什么作用

起清除工件表面层的氧化膜，提升钎料流动性和润湿性能的作用。

『捌』 焊接为什么需要打底

【焊接打底原因】来
1.为防止角变形自或
2.为防止自动焊时发生烧穿现象

【打底焊】
在厚板单面坡口对接焊时，为防止角变形或、为防止自动焊时发生烧穿现象而先在接头背面坡口根部所进行的一条打底焊道的焊接叫作打底焊，另外在使用陶瓷衬垫的单面焊中，在陶瓷衬垫上进行的第一道焊道的焊接也称为打底焊。

『玖』 焊接时为何要先打底

打底再焊的主要目的控制变形和焊缝成型好.先用适到的电流和焊材打底,将焊缝成型后内,焊缝反面成形良容好,这对于单面焊双面成型非常重要,然后再用稍大的电流进行填充,这样成型好,速度快.如果不打底就真接填充,这样有可能出现焊穿或是未焊透等不良情况.

『拾』 为什么焊接会有焊渣

由于焊接时，必须有足够的焊料来保证焊接质量，否则可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。

焊接是产生焊渣的原因：

1、母材表面有油污锈垢漆水份等杂物，在焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍铁水流动，使铁水过于分散，显得熔渣较多。

2、焊接电流太小，电弧吹力小，熔渣铁水混合在一起，温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧，显得熔渣较多。

3、焊条受潮，药皮吸收过多水分，在焊接过程中影响保护效果，导致熔渣过多。

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注意事项：

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。

使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

3、焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。