㈠ 不锈钢门窗焊接要啥工具
氩弧焊机及附属氩气瓶和风管(气瓶租用) 最好还要-台小功率交流电焊机
台钻及钻头和定位卞具
砂轮切割机及切割片
手用工具:电锤/手电钻/板手/钢丝钳/螺丝刀/角磨机/量具(卷尺,角尺)等
㈡ 怎样焊接不锈钢防盗窗,焊接时是什么角度
首先 焊接角来度问题一般存在于激光源焊接当中 为防止熔穿现象而产生的讨论 而激光焊接作为一个高效率却高成本的焊接方式 并不适用于防盗窗的焊接
而一般的防盗窗焊接方式采用的是最常见的手工电弧熔焊 机理是熔池冷却形成连接 外观上并不美观 需要再次加工
目前推荐使用氧化性混合气体保护焊,即氧化气体与惰性气体混合作为保护层的一种电弧焊接方式
纯手打 望采纳 参考资料如下
http://www.doc88.com/p-316614313496.html
㈢ 铝合金和不锈钢做窗户有什么不一样,都能焊接吗
铝合金的成分主要有铝.铁.还有其他的成分;而不锈钢的主要成分是铁回,还有就是一定两答的碳,是用一定的技术炼治而成的,它不含铝和其他的物质!
前者较后者要轻点,就是密度要小点,不锈钢的好处吗,当然防锈能力要好些了.
㈣ 请问不锈钢和铝怎么焊接
1、不锈钢和铝的焊接材料:
不锈钢和铝合金的焊接,一般都是采用气焊,用M51、MG460F等焊接版材料进行钎焊,接权头一般采用搭接接头。
2、不锈钢和铝的焊接方式:
不锈钢和铝常见的是两种焊接方式,一种是惯性摩擦焊,一种是爆炸焊,摩擦焊质量公认最好的代表性供应商是法国的 T+C,目前国内很多大型空分企业的重要设备都采用的是他们的钢铝接头,爆炸焊质量公认最好的代表性供应商是日本的旭化成,日本的价格较法国的便宜。
3、焊接难度并不高,就是焊接材料都是比较贵的。
4、如果对于焊缝的要求不是太高,不承受冲击力,也可以采用手弧焊,成本要低很多,焊接速度也快很多。
(4)如何用不锈钢焊接窗户扩展阅读:
焊接的三种途径:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
㈤ 自己买材料做不锈钢门窗自己学焊接,需要注意什么
最主要的还是自身安全咯,再就是焊接的方法嘛,尺寸什么的先量好,多找点焊接的资料看看!
㈥ 不锈钢防盗窗用什么焊接的
不锈钢防盗网的话是用氩弧焊焊的。如果你是本色的话,点焊后可以版打磨抛光;
上面的资料供你参考一下!
㈦ 不锈钢焊接的几种方法
焊接的几种方法如下:
1、手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接内方法。大多数电焊机可容以TIG焊接。在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条组成。电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于厚度和成分。
2、MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。公司创建于2004年,专业不锈钢标牌的加工生产,在青海有多年的不锈钢加工经验,产品做工精细,得到了广大客户的好评。
(7)如何用不锈钢焊接窗户扩展阅读:
焊接工艺和焊接方法等因素有关,操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。
首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
㈧ 用氩弧焊焊一般的不锈钢门窗,该怎么调电流和气压啊,新手请教
你好!
电流调节到60再高点也没问题比如焊机为WS160或200的氩弧焊、填丝的方式焊接整条焊缝,采用连续快速点焊
希望对你有所帮助,望采纳。
㈨ 不锈钢窗户焊接老是会穿孔是什么原因,还有不锈钢窗户焊接的正确方法!谢谢
不锈钢抄窗户是用氩弧焊机焊接的,由于不锈钢材料很薄,焊接的时候一般采用点焊,电流大概在50-60A左右,按一下枪,马上松手,然后朝前面移动,这样就能焊出一条鱼鳞纹来。建议先单个点焊,然后连续点焊。氩气一定要适宜,一般按枪的时候,用手感受一下,有气体喷出即可。
㈩ 怎么焊接不锈钢
不锈钢最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
1、焊前准备
4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
2、焊接参数
包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
②MIG/MAG焊接
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。
(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。
(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。
③TIG焊接
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
不锈钢TIG焊要点及注意事项
(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢焊接工艺要求
焊前准备:4mm以下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。
其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
1、焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。
2、焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。
3、焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。
4、焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。