车架铝和不锈钢哪个耐用

『壹』 铝合金和不锈钢哪个结实

一、铝合金和不锈钢哪个好

1、不锈钢门和铝合金门首先材料上的一个区别，不锈钢门是以进口的不锈钢材料集研发制造销售安装于一体制成而成的。外观新颖、独特，功能比较齐全，具有优秀的品质口碑，深受广大人们的喜爱；采取优质的铝型材直接使用杆连接而成的，中间没有使用焊，重量轻、结构紧凑、包装分组、保证质量百分百、坚固可靠。

2、重量、颜色等方面的不同；不锈钢门的颜色是比较单一，一般都是焊来接口；不锈钢电动门无论厚度、硬度方面都要比铝合金的高，可以说是比较耐用。是不可以用焊来去接的，是直接连接杆而成的，所以是硬度也高，但没有不锈钢电动门的高。铝合金电动门不易生锈，重量是没有那么重，比较轻便。

3、应用范围不同。不锈钢电动门主要适用于各小区，银行、医院、宾馆、商务楼，政府机关，学校，工厂，超市，等众多领域。铝合金电动门其适用于银行、商店门业、金属、机器机械、电工、化工、通信等行业。

二、门窗的材质有哪些

1、实木：用实木做门窗的一般只有在复古气息隆重的地方才会看到，既能彰显身份地位，又能有益身心健康。木门窗有独特的纹理和装饰效果，具温馨效果，它具有制做简单、维修方便、导热低、强度大、环保等优点。然而，木门窗其木材会因气候的变化而胀缩有时开关不便，同时木材易燃，易变性、开裂，被破坏后不易修复。

2、塑钢：塑钢是刚刚流行起来的门窗材料之一，塑钢门窗坚固耐用、强度高、防火耐潮、断面小。但是塑钢门窗为保证强度，一般都会选择牺牲透光率，且造价也比木门窗高。另外，塑钢门窗还存在导热系数大，保温性和密封性差，易腐蚀，生产能耗高等缺点。

3、铝合金：铝合金门窗是流行的一种门窗材料之一，能根据顾客的要求进行不同的开门（窗）设计，例如推拉，平开，上悬等。制作过程中容易造型，能满足不同层次的消费者需要。铝合金门窗具有经久耐用、防火耐潮、不易生锈、耐腐蚀、密封性好等优点，一般用于标准较高的建筑中。其缺点就是相对木窗、钢窗来说造价比较高、导热系数偏高。铝合金门窗是现在市场上比较受欢迎的门窗之一，但因为现在市场竞争激烈无序，很多小店以次充好忽悠客户，所以产生很多质量问题。

4、不锈钢：不锈钢是许多建筑喜欢用的材料之一，其有很好的耐磨，耐腐蚀，抗氧化的性能，并且，表面色泽光鲜亮丽，符合现代的潮流，很有时尚感，并且本身自重较轻，能有效的减轻高楼大厦的负重。

『贰』 自行车车圈是不锈钢的好还是铝的好

车圈是铝的好，主要是轻，如果车架也是铝的，其他部件除了辐条是不锈钢的之外，那就跟好了，有人说不锈钢的不变形，其实不然，不管是不锈钢的还是合金铝的，使用不当都会变形，特别是折叠车，更需要铝合金材料来充当零部件了。还有一点，城市道路非机动车上路行驶是不允许带人的（小孩除外），再说折叠车的后衣架制作比较简单，不适合乘坐人，关键是轮胎小，基本都在14”左右，大人坐上去感觉会不适应。

『叁』 自行车车架，铬锰钢，铬钼钢，铝合金（碳纤和钛合金太贵了，不考虑），哪种材料耐用求各材料优缺点

自行车架大概要考虑三个因素：一是强度，二是轻量，三是美观。
铝合金是目前市场上使用最普遍的材质，优点在于重量轻、短时间的硬度和刚性表现最佳、塑形加工容易、不会生锈，要轻可以把管材抽得极薄，要强也可利用CNC模具切削做出夸张的外型和惊人的强度。缺点是几乎没有弹性可言、会累积金属疲劳，也由于其灵敏轻巧、高刚性的特性，因此很容易传达地面的振动，造成骑乘舒适性不佳。
钢材是使用在自行车上最久的车架材质，主要优点包括长时间骑乘的刚性佳、管材有弹性（吸震）、管材接合方式多且加工性佳、易焊接且不需要热处理，因此成本与价格相对较低。缺点则是重量过重，保养不当容易生锈，管材塑形较不易且有金属疲劳的问题。

铬钼钢 （Fe-Cr-Mo)
在自行车的100年历史当中，铁素材是刚性与重量方面都均衡的理想素材。铁制车架的最大特徵是可在各种成份，各种粗细厚薄的铁管中，任意选择所需要的铁管进行加快。因此可以选择最适合于的尺寸、刚性、骑感的车架，这对于数毫米的差异也敏感的老车手来说是很有好处的。它的最大的缺点是比起其他的素材重(过去)。但是最近的铁素材车架经过热处理，把薄的管道做成粗的管来使用，其重量不会输给轻的合金。
铬钼钢是铬、钼的合金。
●铬钼钢车架的优点
(1).加工性好
铬钼钢的车架是历史最久的车架，因此对它的研究时间也最长。现在能做到车架所需强度的极薄的管道。
(2).冲击的吸收性能好
骑感极好，如「像弹簧般的骑感」。构成车架的铬钼钢管道有优异的吸收冲击的性能。
(3).焊接容易
铬钼钢比起钛、铝焊接容易。可以设计成名种形状。另外，焊接后也不需要热处理，因此不需要大型的热处理设备，成本低。
(4).价格便宜
虽然有些高挡次的铬钼钢车架价格贵，但一般价格便宜。也可以说，用便宜的价格买到高挡次的车架。
●铬钼钢车架的缺点
(1).容易生锈
车架用的铬钼钢含有铬，但是添加量少(不锈钢含有12%的铬)的铁系合金。若没有施有表面处理的话，有伤口时容易生锈。但是一般都有进行防锈加工。自行车的场合，管道的肉压薄，生锈后的影响将会非常大。生锈→肉压减少→强度下降(应力集中)。
(2).金属的疲劳显著(应力集中引起的金属疲劳)
若使用肉薄的铬钼钢车架时需要注意！当然金属疲劳这个现象任何金属都会产生包括铝等在内。金属疲劳现象简单地说：金属虽然具有防止塑性变形的小小的力量，但是反复施加应力时，金属可能被破坏(被称为微细的应力集中)。飞机出事时，有时候也是某部分的金属疲劳引起。对自行车来说，由于金属疲劳的原故，可能出现强度不能保持。例如，进行DH时产生的冲击缩短了自行车的寿命。若感觉到踩踏时不那么顺利前进时很有可能是金属已发生疲劳。
焊接部位，如从管道侧(母体)到溶融的部位(溶接部)，结晶的特性都会显著变化。为使这些组织均一化，本来应该再次结晶化(详细内容后述)。但是车架加工厂不一定有这种大型炉，另一方面，这种加工使已经冷却过的再次硬化，使得变增强的管道的强度降低。
由于存在上述原因，焊接时采用各种方法来加工。如利用低温焊接等方法制造车架。不管是任何优秀的焊接，，焊接部位(1000°C以上)和另管道侧(室温)之间的温度差，冷却时收缩而发生残留应力。该部位受到应力集中时，可能会产生裂缝。结果自行车骑的时间长时可能会引起金属疲劳，微观的硬化加工也使冲击的吸收性也变得差.
铝合金 （Al-Mg-Si,Al-Zn-Mg-(Cu)）
很久以前就有用铝合金制作的车架。轻而价格低是它的优点。但是从「轻」来说，当前与铁素材比较相差并不大。老车手对它的反应是「虽轻但易弯曲」。虽然经过多次改进，但是始终克服不了杨氏弹性模量低的缺点。最近的铝合金车架，为了提高杨氏弹性模量，加大管道外径，使用扁平管，或者对铝管进行热处理等，制造出轻而有刚性的车架，这种最新的铝合金车架对车手来说，具有足够的轻量与刚性。
铝合金是纯铝中加入Mg，Zn，Si，Cu等金属的合金。铝本身具有轻量、可塑性好、耐腐蚀等优点，加入其他金属后显著提高了机械性能。自行车所使用的铝合金多数为6000系（Al-Mg-Si）和7000系（Al-Zn-Mg-Cu)两种，经过热处理(铝耐高温，在高温下能改变性质)可以制成名种各样的材料。
6000系被认为是耐腐蚀、强度好、焊接性也好的材料。下表表示使用最多的6061合金的机械强度。
7000系是铝合金中最强的材料。
●铝合金车架的优点
(1).可以制作重量轻的车架
铝的比重轻但不够硬，为了增强强度把它制成合金并施予热处理。[热处理技术]采用时效析出增强法，简单地说，在金属内形成一种妨碍金属变形的物质。在某种高温下进行热处理时，会引起时效析出，若没有经过这个程式的车架，也会引起常温时效。就是说把车架放置在房间内也会逐渐变强。
许多铝合金制车架用6061T6材料来制造。T6标志表示经过热处理、时效。若没有热处理的话强度只能达到1/2，或者1/5的程度。
有7075标志的自行车零件(如XTR曲柄等)，严格来讲没有经过热处理。也就是说因没有时效，因此是常温时效。7075合金本来就必要进行热处理，通过热处理其强度可以增加5倍。
另外，7005合金也常用来制造车架，它的强度比不上7075，但是它在常温下也能够进行足够的时效的材料。这种材料也可用Padded加工制成薄料。但是材料本身的强度及杨氏弹性模量低，因此加粗管道直径来提高刚性。通常被称作铝制粗管道的是这种类型。
(2)长时间使用外观不怎么变化
铝本身是很容易受腐蚀的金属，在空气中几乎不存在没有被氧化的铝，放置在空气中马上被氧化而形成很薄的氧化膜。为什么不生锈呢？原因是该氧化膜达到一定的程度时防止继续生锈。该氧化膜几乎是无色因此外观上不容易发现变化(有时会发白)。
另一方面，骑这种材料制造的自行车时，骑的次数越多，应力发生的次数也高，强度也显著引起变化。近来为了谋求轻量，许多车架使用薄料来制作(薄的程度已达到极限)。这些都是使用没有疲劳极限的铝合金来制作车架，到底长时间使用后强度变化将是如何呢！Dedacciai公司制作的SC61-10A等是表面施有喷丸硬化加工(KET处理)的管道，这种加工的目的是延长疲劳的寿命。根据公开的资料，能提高140%。，KET处理是：疲劳破坏是在金属表面上所发生的裂缝为起因，因此用硬化加工技术来提高金属表面的硬度。
●铝合金车架的缺点
(1).铝是弹性率及刚性低的材料。因此采用粗的管道，或者改变形状如cross-over管、padded管等。
(2).需要进行热处理
必需进行热处理，否则强度不够。因此一般的规模不大的工厂无能力购买热处理设备。尤其是6000系的铝合金管，多数情况是管道厂家指定热处理条件。
铬锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形。
性能作用
●高锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能。这是其它材料所不及的。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下则很差。
●如果只是耐用还是选择铬钼钢车架
希望能帮到您

『肆』 铝合金与不锈钢，哪个更耐用

1、特性方面：

铝合金：密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢。

不锈钢：焊接性版好、耐腐蚀性强。绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好。

2、硬度方面：不锈钢密度低，但强度较高，接近钢，塑性好。不权锈钢是镍铬合金，硬度比铝合金高。

3、耐高温性能：不锈钢可耐高温，熔点在1200--1500度，铝合金无法承受太高的温度，熔点在500--800度。

4、表面处理方面：

不锈钢表面处理有表面光亮处理、表面白化处理、表面着色处理。铝合金处理包括电泳、喷涂、阳极氧化等。

5、工业应用方面：

不锈钢具有耐热、抗氧化性、很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用；铝合金用于加工需要有良好的成形性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、印刷板、铭牌、反光器具等。

『伍』 不锈钢和铝合金哪种材料比较结实耐用

看你应用场合，不锈钢比较耐用，但是价格高
铝合金容易划伤，价格稍低

『陆』 全铝车身和钢车身哪个更安全

不好说，铝车身如果设计合理
技术先进的话强度也很高
就像飞机的铝合金机体，钢材车身重量大，通常的概念会比较结实
但是如果出重大事故
安全性是一样的，而且同样的速度出车祸钢材车身由于重量大动量就大，撞击力度也相应增大，所以正好和他的钢材结实程度抵消，虽然钢材结实但是撞击力度比铝车身大了。铝车身重量轻，但是相同速度出车祸撞击力度也会相应较小，这么看来说谁安全谁不安全其实不会得出一个满意的答案！
换个角度说，钢材车身由于自重大，驾驶操控性会比较好，就是常说的底盘稳，在正常驾驶时给人的感觉会更可靠，不像自重轻的车那么飘
尤其在高速情况下，钢材车身的安全性会更高一些，想同的路况，相同的驾驶手法，更不容易出事故！比如在高速转弯的时候轧到马路上的一块石头，雅阁可能颠起来很高甚至翻车，而帕萨特可以颠一下然后很稳当的开过去

『柒』 不锈钢和铝合金哪个好用

区别如下：

1. 铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

2. 一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。但耐腐蚀性差，高温软化快，具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

3. 不锈钢主要是镍铬合金 ，抗腐蚀的。当对所生产东西有抗腐蚀要求时，肯定会用不锈钢的。其次不锈钢表面可经需要进行加工，外观上比铝合金漂亮，光滑。

4. 但是成本不锈钢比铝合金要高，现在不缺钱的或者政府公共工程基本上都用的不锈钢，简而言之 漂亮 不易生锈 不易破坏。

拓展资料：

铝合金型材

通过挤压加工获得的铝及铝合金材料，所得产品可以为板、棒及各种异形型材，可以广泛应用于建筑、交通、运输、航空航天等领域的新型材料。

铝塑板

铝塑板是由经过表面处理并用涂层烤漆的3003铝锰合金、5005铝镁合金板材作为表面，PE塑料作为芯层，高分子粘结膜经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。

它既保留了原组成材料（铝合金板、非金属聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质。

产品特性：艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性、质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。

铝合金 网络

『捌』 婴儿推车是不锈钢的好，还是铝合金的好

童车的车架有铝合金材料和铁材两种,重质童车的材质一般是铁质,耐用性好。超轻童车一般采用铝合金,但是耐用性相对铁材质会差一些,价格也要高一点。

『玖』 不锈钢的自行车和铝合金的自行车哪个好

这个看价位了，一般来说车架占整车价格的1/5-1/4左右（但也得具体问题具体分析），也就是说，一辆1000元的车子，车架大概要200元-250元。
如果是捷安特或者美利达这样的大品牌，200元左右的车架显然有点太低廉，所以这个价位就不要考虑铝价了，还是钢架更可靠一些。
更贵一些的整车就没有钢架了，而车架的价格在400元左右或者更高的铝架质量也差不多了，其实也就没得挑了。超过3000就可以自己装了，这时候也可以考虑一下钢架铝架的问题，不过好点的钢架现在都很贵，装5000元以上的车子用钢架比较合适。
如果你现在有考虑中的两款车子，不妨列出来大家帮你比较一下。
祝骑行愉快！

『拾』 轿车车身材料到底是钢更好还是铝更好

说到汽车的全铝车身，绕不开、也是最大的特点就是“轻”，不过我们不要以为碳纤维贵用铝就能多省钱，事实上全铝车身还有另一个特点就是“贵”，这个不仅仅是材料本身的成本更高，还有门槛更高的制造工艺带来的成本。所以能用全铝车身的车型或许到不了超跑的程度，但也谈不上什么“经济实惠”了。比如当年奥迪的ASF全铝车架也仅在A8和TT上面有应用，级别更低的车型实在接受不了这个成本，而且最新一代A8也放弃了“全铝”的概念，在他们觉得合适的地方也还是用上了高强度钢以缓解高昂的成本。其实很多人一看到“全铝车身”便以为他们所理解的“车身”全部都是以铝合金为材料制造的，然而现在所谓的“全铝车身”中的“车身”指的是车体承重的框架主体结构，也叫做“白车身”。千万别把白车身与车身覆盖件混淆，因为车身覆盖件则一般指车门、前后盖和翼子板等车辆表面的部件。当然“全铝车身”中的“全铝”指的是白车身的主要材料为铝合金，白车身内的一些影响碰撞安全的重要结构仍会使用高强度高或超高强度钢。也就是说，“全铝车身”其实也属于钢铝混合车身，所以，100%铝合金制造的“全铝车身”在量产车中是不存在的。