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翻模具石膏和水的比例是多少

发布时间:2024-05-14 12:30:49

⑴ 做模具石膏粉化石粉水它们的比例

石膏粉与水大概比例:1:1.5左右,还有石膏粉属性有关,自己多试试,调稀些做慢些,搞粘些动作要快

⑵ 制作石膏像的石膏是什么配制

石膏像:是将水与石膏按1:1.8左右的比例稀释后倒在模具中,待石膏完

全干后脱模所形成的玩具。
下面是石膏像制作的具体步骤:
首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起,晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。(切记不能将模具放入开水中煮,否则模具将报废 )
制作过程中所需工具:碗 夹子 筷子 小盆 小勺及玻璃板或木板
一、将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐。(如下图所示)
二、第一层:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。(注:任何石膏粉固化后必须有强度,无强度的石膏粉不能使用,且在搅拌石膏粉的时间不宜过长,控制在半分种内,否则石膏粉会在短时间内就会干。)
三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂。)
四、待第一层干后,按照上速方法重复二至三遍,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。
五、封底
先找一块泡沫垫,在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部,再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。
六、脱模
待石膏凝固好后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模,可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉,在将底部多余的石膏用小刀修除。
七、修补:做好的石膏产品,如有气泡洞,可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。
八、模具保养:每次使用完后,将模具洗干净,待干后,放置阴凉干燥处,此模具切忌暴晒。

⑶ 求 石膏模具翻模的详细具体步骤

石膏又称生石膏,是一种矿物,在自然界里含量非常丰富。 工具与材料 大瓷碗,搅棒,刮刀(可用直尺代替),小木盒(2只,需同样尺寸,可用塑料盒代替),小玩具(胖娃、手枪等)。

熟石膏粉(2CaSO4扁2O),机油,滑石粉(可用痱子粉代替)。 活动过程 1.在大瓷碗内放入熟石膏粉,加适量冷水(熟石膏粉与水的质量比为10∶13),用搅棒调匀,使其呈能流动的糊状。 2.将石膏糊迅速倒满一只内壁涂过机油的小木盒,用刮刀将石膏糊表面刮平。 3.取一只外表涂上机油的小玩具,以其几何中心面为界,把玩具的一半迅速嵌入盛满石膏糊的小木盒内,用刮刀刮平石膏糊表面。

4.经过20min~30min,待小木盒内的石膏糊完全凝固后,在石膏表面撒一些滑石粉。 5.在大瓷碗内重新放入一些熟石膏粉,加适量水调成石膏糊。 6.把石膏糊倒满另一只涂过机油的小木盒,同样用刮刀刮平石膏糊表面,将此木盒覆盖在前一个木盒上,使小玩具外露的一半嵌入石膏糊内,用刮刀刮去多余的石膏糊。 7.约过半小时,把两盒分开,取出小玩具和两盒中的石膏块,一副逼真有趣的玩具石膏模就制成了。 说明与延伸 1.用水把熟石膏粉调成石膏糊之前,要将制作模子的准备工作做好。在制作时动作要迅速,否则石膏糊易发生不同程度的凝固,影响模子的质量。 2.石膏模子制成后,可以用它翻制许多石膏玩具,也可用它将熔化的白蜡或彩色蜡制成蜡像。 3.制作石膏模时,机油和滑石粉的作用是便于石膏脱模。

⑷ 石膏和水的配比

如果是普通高强石膏粉,那么石膏和水的混水比是100克粉:56-60克水,如果是好的高强粉 100克粉:35左右的水,如果是建筑石膏粉,那么混水比可以100克粉:60-80的水。

一般石膏调水搅拌均匀的凝固时间为2~3分钟,发热反应为5~8分钟,冷却后即成结实坚固的物体。

建筑石膏与适量的水拌和后,最初成为可塑的浆体,但是很快失去可塑性和产生强度,并逐渐发展成为坚硬的固体,这个现象称为凝结硬化。


(4)翻模具石膏和水的比例是多少扩展阅读

分类

生石膏为二水硫酸钙=,又称二水石膏、水石膏或软 石膏,理论成分CaO32.6%,SO346.5%,H2O+20.9%,单斜晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或纤维状, 白色 或灰、 红、褐色,玻璃或丝绢光泽,摩氏硬度为2,解理平行{010}完全,密度2.3g/cm3;

硬石膏为无水硫酸钙,理论成分CaO41.2%,SO358.8%,斜方晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或粒状,白、灰白色 ,玻璃光泽,摩氏硬度为3~3.5,解理平行{010}完全,密度2.8~3.0g/cm3。

⑸ 制作石膏模型时,石膏和水的比例是多少

60-70% 水与粉的重量比例

⑹ 石膏粉和水比例是多少

石膏浆的调制:
(1)
准备好盆和石膏粉;
(2)
在盆中先加入适量的水,再慢慢把石膏粉沿盆边撒入水中,一定要按照顺序先加水再加石膏。
(3)
直到石膏粉冒出水面不再自然吸水沉陷,稍等片刻,就用搅拌棒搅拌,要快速有力、用力均匀。成糊状即可。
(4)
石膏在调制时的比例为:一般车制用石膏浆,水:石膏=1:1.2~1.4;削制用石膏浆,水:石膏=1:1.2左右;模型翻制用石膏浆,水:石膏=1:1.4~1.8左右。
(5)
注意挑除石膏浆里的硬块和杂质。
一般石膏调水搅拌均匀的凝固时间为2~3分钟,发热反应为5~8分钟,冷却后即成结实坚固的物体。
这样可以么?

⑺ 石膏粉调配比例以及搅拌时间如何定

石膏粉按照硬度、细腻度从低到高可分为装修石膏粉、建筑石膏粉、美术石膏粉、医用石膏粉、模具石膏、特级模具石膏粉,下面说一下 石膏粉和水调配比例以及搅拌时间。 从硬度、细腻度、凝固时间上来讲,等级越高的石膏粉制作地台、模具效果更好,也更牢固。特级模具石膏粉调配比例为28(水):100(石 膏粉),这个混合比是最高混合比,制作出的石膏产品可以达到瓷砖的效果,表面用指甲根本划不出痕迹。但按照这个比例调配对新手而 言难度太大,混合比例的精确掌握、选用的搅拌容器、搅拌手法、凝固时间都不好控制。因此建议你采用35:100的比例调配石膏粉,也可 以达到很不错的效果。 在这里黑马石膏建材提醒你几点:调配石膏粉一定要先加水再加石膏,否则很难搅拌均匀。

⑻ 石膏像模具怎么做啊

石膏像制作过程:1、准备工具水、夹子、封底板、石膏粉、盆、筷子、模具。2、在夹好模具。先用模具把接口处对齐夹好,注意底部不要超过模具的底,不然就无法放平。3、先放水在放石膏粉。根据模具大水需要的用量先倒入适量的水,再浆石膏粉均匀的倒入盆中。石膏粉与水比例1比1左右(体积比、具体比例多少跟石膏粉品质有关,这个可以多试几次就可以知道,切记第一次倒浆稍微稠一点)。4、调均匀,均匀的调浆,石膏浆里不能有未融合的粉坨。5、倒浆,一手托住模具顶部一手倒浆。6、均匀晃动,石膏浆流出后可均匀摇晃模具使流下来的石膏浆分布均匀,然后立放在地上便完成倒浆。封底也可以与第二遍倒浆分开操作,第二遍倒浆完成后在封底板上均匀的倒上石膏浆,在将模具盖在封底板上面,便完成了封底步骤。7、拆模。15分钟左右待模具发热后便已凝固定型,这时可以拆模,先将夹子去下,如果夹子不够用,可以在第二遍完成倒浆后取下夹子。8、转松动封底板:封底板拆开的时候由于地洞是凹进去的,所以不可以直接拨,应该先转动,使之松动,再慢慢转出来。9、拆开:封底板取出后,把模具底部多余的凝固的石膏浆拨掉,以免影响脱模,如果取出封底板后低空不镂空,可以用刀挖开。10::脱模 从底部开始:脱模时从底部开始,依次脱模。11:最后不好脱的部位可以根据款式造型来脱模。由于模具弹性好,所以可以往四周拉伸从而更好的脱模出来。10、脱模完成后把底部的石膏用刀刮掉,接口处简单的处理,如果接口没有对齐可以用刀修饰一下或者用石膏浆补,待彻底干后用砂纸打磨平整即可。

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