㈠ 想找个人帮忙做毕设,注塑模具,带个侧抽芯,难度一般,全套下来得多少钱
这个最好找商家谈,因为这个现在价钱不稳定,趋势商家定,一家一个价
㈡ 请教,注塑模具中,滑块、斜顶、抽芯各自的区别在哪里
1、功能不同
抽芯在光纤的制造过程又叫拉丝。拉丝是将光纤预制棒制成符合标准的光纤的工艺。
滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。 当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。
模具斜顶又名斜梢,斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法,是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构,适用于比较简单的倒钩情况。
2、作用不同
抽芯的具体过程如下, 在调速系统的控制下,将光纤预制棒徐徐送入高温炉。炉内温场预先设计成纵向梯度分布。 炉温由测量仪监视并反馈至控温设备实现恒温。
滑块本身具备适当的硬度,耐磨性,足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。
斜梢在计算其开模角度时尽量取大, 角度以不超过10°为原则. 另需考虑斜梢开模后退行程中可能会带动成品偏移, 所以L应取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能会超过10°以上, 则取10°再将顶针凸出公模面0.5-1mm, 作为定位作用。
3、应用不同
抽芯预制棒的端头在2000摄氏度高温下软化,粘度减小,在其表面张力的作用下迅速收缩变细,并由收线轮以合适的张力拉成细丝。
曲柄滑块机构作为机械中的一种常用机构,主要用于将连续转动转换为往复移动或将往复移动转换为连续转动,在自动送料机构、冲床和内燃机等机械中广泛应用。
大型斜斜梢在设计时应防前倾及顶出时左右顶出不均时可能出现的摆动力量。所以最好设置 T型槽及鴳尾槽。
㈢ 注塑模具硬托和滑块有什么区别,费用差多少
不能硬脱的情况下,用滑块,一般情况,滑块比硬脱费用高出模具费的1/5。
㈣ 压铸件规格分别是:D90*25mm和D90*11mm,无抽芯\滑块等.开1模2穴的话,请问模具费大概要多少如何估算的谢谢
20000
㈤ 塑胶模里面常说的抽芯是什么意思
抽芯是来用来处理产品分模面上无法脱源模的位置的属于“倒勾处理系统”,是模具的一种结构。
抽芯定义:保证产品顺利脱模的机构,也叫做滑块。
比如塑胶件侧面有孔,在开模后,如果这个孔的芯子不抽掉,产品是无法顶出的。
此时模具结构就要采用滑块的结构,把孔的芯子做成活动的,用斜导柱与定模配合,随着开模或合模来使滑块移动。这种移动就叫抽芯。
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抽芯机构是模具中常见的机构,抽芯机构多跟随上模一起运动,采用导向块等定位或者导向机构,保证抽芯的精度,为了简化模具结构,缩小模具空间。
现在常见的抽芯机构多由油缸进行驱动完成抽芯,有正向抽芯和反向抽芯等多种结构,反向抽芯的结构相对正向抽芯的结构,占用空间更小,对模具使用空间的限制较少。
但是反向抽芯的结构相对设置的比较复杂,工艺部分比较费时,而且结构复杂,制作和安装就比较耗时耗力,零件过多影响模具精度。
正向抽芯采用油缸直接驱动拉出结构,结构简单,但是油缸需要一定的安装控件和驱动行程,造成模具增大,提升了模具成本,而且模具使用对场地的要求提升。
㈥ 模具设计滑块,抽芯以及镶件的问题
滑块在沿海那里也叫“入子”,是注塑件上抽拉形孔抽芯的辅助零件。滑块可以采用斜导柱来运动,或者采用电动、液压运动。镶件是注塑模上成型内孔、内形的型芯,是凸模的一部分。一般来说,不是与模板一起加工的,而是后镶上去的,故称为“镶件”。
㈦ 注射模具斜滑块侧抽芯机构
注射模具斜滑块侧抽芯机构:
利用注射机的开模力,通过传动机构改变运动方向,将侧向的活动型芯抽出。
优、缺点:
结构较复杂,抽拔力较大,灵活、方便、生产效率高、容易实现全自动操作、 无需另外添置设备等。 结构形式为: 斜销、弹簧、弯销、斜导槽、斜滑块、楔块、齿轮齿条等 。
㈧ 模具滑块抽芯的开距怎么算
简单的方法就是计算机上tan按一下,乘以角度,乘以滑块滑出距离(要加3~5毫米)就是斜导柱的长度,实际还要自己多思考,理解透才行
㈨ 有滑块的模具制造价格要比无滑块的贵多少
这取决于滑块结构的大小和复杂程度。
从材料上讲,除了动定模外,还要多采购钢材用来制作滑块
从设计上讲,设计时间要增多,有时候还要给滑块单独加水路,有时候,复杂滑块还需要增加二次开模的设计。
从加工上讲,加工时间会增加很多,粗加工,精加工,如果需要电加工的话,多余的电极也要计算进去。
钳工方面,装配比较麻烦,
还要多采购很多标准件
如果设计加工的不是很到位,试模的次数还要增加。人工,试模材料,注塑机的使用等都要增加
具体列个成本表,才能知道
㈩ 什么叫侧抽芯机构
凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来脱出产品倒扣,低陷等位置的机构,称为行位机构。利用成型的开模动作用,使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势,使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。
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分类:
(1)手动侧向分型抽芯机构
这类机构是在开模后,依靠人工将侧型芯和塑件一起从模内取出,在模外将侧型芯抽出,或在开模前用人工或手工工具将活动型芯取出。这类机构所对应的模具结构简单,成本低,但生产效率低,劳动强度大,且受到人力所限,
故只在特殊场合下才使用,如试制新产品,小型塑件的小批量生产中等。
(2)液动或气动侧向分型抽芯机构
这类机构是依靠液压系统或气压系统提供的动力,在模具上配置专门的液压缸和气缸,通过活塞的往复运动进行侧向分型、抽芯及复位。这类机构的特点是轴拔力大、动作灵活、不受开模过程限制,且运动平稳。
新型注塑机本身就带有这种装置,使用很方便。但目前一般注塑机不附有此种装置,需另行配备气动或液压元器件,成本较高,故而应用受到一定的限制。常在大型注塑模中使用。