s136模具钢有什么特性

㈠ S136模具钢材质

Assab一胜百S136的特性：
STAVAXESR(S-136)为高级不绣工具钢、其具备以下的特性：
1.优良的耐腐蚀性
2.优良的抛光性
3.优良的耐磨性
4.优良的机械加工性
5.淬火时具有优良的稳定性
综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模具中使用的好处概述如下：
1.较低的维修费用
模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。
模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。
2.较低的生产成本
由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。
上述的好处结合STAVAXESR(S-136)的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时STAVAXESR(S-136)经过"电渣重熔法（ESR）"精炼，具备纯净而细微的组织。
Assab一胜百S136的用途：
STAVAXESR(S-136)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
1.耐腐蚀、锈蚀
对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
2.耐磨性
在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

3.高光滑度的表面。

㈡ s136是什么材料

S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR）,组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。

S136能使用与所有的模具，由于其特殊的性质材料，更加适合特殊环境的应用和需求。

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优点：

1、较低的维护费用：

S136模具钢经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。

2、较低的生产成本：

模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。

3、耐腐蚀、耐应变：

对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATES0）等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136制成的模具，若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。

4、耐磨性：

使用摩擦较大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

5、高光洁度的表面：

生产光学产品，如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。

㈢ S136材料的硬度是多少

S136材料的硬度是来48-54HRC。

在自200℃回火（至少4小时）硬度可达到48HRC以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。

HRC是洛氏硬度，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。

数值越大，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。

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S136材料的用途：

1、适用于各种塑胶制品模具，更适于有特殊要求的模具。

2、适于制做弱酸及潮湿环境下使用的模具。

3、适于透明塑胶制品模具如CD光盘，光学仪器。

㈣ s136是什么材料

S136模具钢属于瑞典进口高级塑胶模具钢，采用了经炉外精炼(VD)和电渣重熔精炼(ESR)技术打造而成，具有组织纯洁细微和优良的耐蚀性、抛光性能以及良好的耐磨性、机械加工性能和淬硬时优良的尺寸稳定性等优点。

S136化学成分如下图：

S136使用用途：

1、生产具有耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。

2、耐磨性在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

3、其高光滑度的表面适合生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。

㈤ 钢料S136和NAK80两者之间有什么区别

一、两者的特点不同：

1、钢料S136的特点：优良的耐腐蚀性回、答优良的抛旋光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性。

2、钢料NAK80的特点：无需热处理、抛光性极佳、切削性、蚀花性佳；真空脱气精炼处理钢质纯净；球化退火软化处理，切削加工性能良好；强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

二、两者的用途不同：

1、钢料S136的用途：一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。

2、钢料NAK80的用途：透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。

三、两者的含碳量不同：

1、钢料S136的含碳量：0.25%。

2、钢料NAK80的含碳量：0.06%～0.20%。

㈥ S136H模具钢的特性

● 优良的耐腐蚀性
● 优良的抛旋光性
● 优良的耐磨性
● 优良的机械加工性
● 淬火时具有优良的稳定性
● 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。● 耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
● 高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。 S136钢材特长：抛光性能极佳,耐腐蚀性好

㈦ S136模具钢的优点

1.
模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。
2.较低的生产成本专，由于模具冷却水道属不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。STAVAX ESR(S-136)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。 3. 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
4.耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
5.高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。
钢材种类： 塑料 材
钢材特长： 抛旋光性能极佳,耐腐蚀性好.
出厂状态： HB215

㈧ S136模具钢的特性

1.优良的耐腐蚀性
2. 优良的抛旋光性
3. 优良的耐磨性
4.优良的机械加工性
5. 淬火时具有优良的稳定性
6.完美的销量是稳定厂商信心的唯一条件

㈨ 抚顺特钢NAK80模具钢和S136模具钢有哪些区别

S136是塑胶模具钢。经炉外精炼(VD)+电渣重熔精炼(ESR),组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。出厂硬度:软性退火至HB 250最高用途: ● 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。 ● 耐磨性在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。 ● 高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。 S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点: 较低的维护费用: S136模具钢经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。较低的生产成本: 模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的抛光性能。热处理退火: 在保护状态下，加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后再于空气中冷却。应力消除: 经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后于空气中冷却。化学成分(%)： C：0.38 Si：0.8 Mn：0.5 Cr：13.6 V：<0.03 S：<0.03 NAK80是日本大同制钢株式会社之专利钢-NAK80是预硬塑胶模具钢。 NAK80 出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性，放电加工性佳·使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模， 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片， 螺纹轧制模和耐磨滑块， 冷镦模具，热固树脂成型模， 深拉成型模，冷挤压模具。特点： ●无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳 ● 真空脱气精炼处理钢质纯净。 ● 球化退火软化处理，切削加工性能良好。 ● 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。化学成分（％）： C：0.15 Si：0.3 Ni：3.0 Mn：1.5 Mo：0.3 Cu：1.0 AI：1.0 Cr：0.3 用途一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。 ● 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。 ● 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。 ● 螺纹轧制模和耐磨滑块。 ● 冷镦模具，热固树脂成型模。 ● 深拉成型模，冷挤压模具深冷处理为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险。氮化处理模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。