1. 模具预热温度因在什么范围比较合适
大约在150至260摄氏度。
控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。
以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
2. 冲压拉伸模具温度多高才算标准
正常工作时，模具和制件的散热，一般温度在40度·左右·
3. 模具行位斜度一般是多少
你好，模具的行位斜度的确定，这个是看需要抽出多少来定的，如果抽出在10毫米以内，那么用15度左右就可以了，如果超过20毫米，那么肯定要用20度左右，但是行位斜度一般不会超过30度的。
4. 模具需要加温到多少度
注塑模具加热到能够使注入的塑料能够充满模具型腔就可以了。加热的温度过高，还需要用冷却水来冷却，纯属浪费能源。一般加热到60~70℃左右，就可以开始注塑工作。如果温度不够，多打几次，温度熔融的塑料也会把模具的温度提上去。连续工作时，就可以把冷却水打开，对模具进行冷却。
5. 板材模具成型后为何达不到90度
90°压弯，达不到90°，主要是材料的回弹所致。为了减小压弯时的回弹，压弯凸模的角度要小于90°，一般在87°左右。这样在压弯时，工件的角度会小于90°，待凸模升起后，工件会由于回弹而正好能达到90°的角度。另外，减小折弯凸模的R，也可以减小压弯时的回弹量。
6. 模具硬度要达到多少度才使用长久
硬度与强度来并不是呈完全的正比源关系。但硬度越高，韧性越差。模具在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力，如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些，控制在HRC50~52度，但对于大型模具或复杂模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。
至于铬12，应该适合做冷冲模具，压铸模具都是采用热作模具钢材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。适合于压铸铜合金的模具材料要求更高，可直接与模具材料商联系。
7. 铝型材模具在加热炉要加到多少度合适
铝型材模具在加热炉一加到1500网络比较合适。
8. 模具温度一般多少
铝合金压铸模具一般生产温度在180~250℃，镁合金模具一般在220~280℃。
压铸模温机其特点PID控温精度在±0.5℃左右，最高使用温度可达350℃，在生产中起到预热、升温、控温、冷却等作用。
9. 大多数模具注塑成型时模具在多少度
基本在100~300℃之间。
10. 注塑模具通常的模具温度为多少
ABS一般控制在50度左右，如果是外观件可以再高点，但在保证外观满足的条件下模温尽量低点，缩短成型周期，提高效率