如何计算模具斜杆长度

❶ 模具行位斜边长度计算公式哪位高手有

一般斜导柱采用20°的角度比较多，如果滑块移动20mm的距离，斜导柱的长度为58.48mm。不过，这只是理论尺寸，斜导柱的实际长度还要加上安装在模板里的长度+斜导柱端头还要加长一段距离。计算时，使用正弦函数xinθ=对边/斜边。

❷ 塑胶模具斜顶和斜顶座长度怎么算

方铁减去顶针底板加上后模模胚的厚度加上后模模芯高出的距离，就是算出了到分型面的长度，然后根据斜顶分型面下去或者高出多少计算，高出就加上到挂台的高度，低下去了就减去，最后看斜顶斜度多少度，三角函数算出斜了多少加上到分型面的长度即可

❸ 模具里面的行位行程及斜度怎么计算

行位：L+m。行程：2-5MM。斜度：sin a。

行位等于到扣的长度加上2-5MM（根据产品的大小）的安全距离，计算公式是行程除以sin a (a是斜导柱的与开模方向夹角）等于斜导柱的长度，当然这里的斜导柱长度不是全长度，而是滑行的有效长度。其实就是三角函数。

(3)如何计算模具斜杆长度扩展阅读：

模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性，常用料模具材料：工作温度 成形材料 模具材料

<300℃锌合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

>1000℃ 镍合金铜基合金模具、硬质合金模具。

❹ 塑料模具斜导柱长度怎么计算

斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。可以简化成一个三角形，方便使用“三角函数”式计算。

设定S就是图中的滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。（这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。）长度L相对于上图中的C。

高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。

不过，现在AutoCAD等电脑辅助设计软件已经是如此先进，完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来，只要通过一些简单的命令，或者利用一些更快捷的外挂，就能画出所需要的斜导柱，也从而可以得出其长度，还可以模拟它们在开模后的状态。不用人工去计算这些数据。

(4)如何计算模具斜杆长度扩展阅读：

导柱技术要求分析

1、主要表面及其加工方案

主要表面为内圆柱面Ø32H7Ra0.2um，外圆柱面Ø45r6Ra0.4um,其加工方案：内圆柱面:钻—粗镗（扩）—半粗镗—粗磨—精磨；对于外圆柱面:粗车—半精车—粗磨—精磨。

2、定位基准

根据基准选择的原则选用内、外圆柱面互为基准。

3、热处理

如导套材料为20钢渗碳，则热处理为渗碳，淬火、低温回火；如导套材料为T10A钢，则热处理为淬火低温回火。

4、技术关键及其采取的措施

（1）主要表面为内圆柱面,尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：划分加工阶段，工艺路线采用：钻—粗镗（扩）—半精镗（铰）—粗磨—精磨—研磨；选择精密机床；控制切削用量；充分冷却。

（2）由于外圆柱面的尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。此外，工艺路线为：粗车—半精车—粗磨—精磨。

❺ 模具行位的斜导柱长度怎么计算

要计算斜导柱的长度，先要知道滑块移动的距离，然后套用三角函数来计算斜导柱的长度。斜导柱一般常用20°的斜角，用正弦函数就可以计算出斜导柱的长度。这时，计算出的斜导柱的长度还要加上固定在安装板里的长度，以及斜导柱端头的加长部分。（一般是+10mm左右）

❻ 塑胶模具弹簧，回针，和顶杆的长度都怎么计算

模脚长度=顶出距+两块顶针板厚度+动模板限位块和底模垃圾钉(30mm十5mm)。

回针和顶杆：把顶杆板坐到底，从动模的上平面到顶杆板推板上面的尺寸，就是反顶杆的长度。

回针弹簧：压缩比=（行程+预压）/自由长度=35%左右。

装模长度=自由长度-预压=35%左右。

行位弹簧：压缩比=（行程+预压）/自由长度 装模长度=自由长度-行程-预压。

(6)如何计算模具斜杆长度扩展阅读：

空气弹簧是在柔性密闭容器中加入压力空气，利用空气的可压缩性实现弹性作用的一种非金属弹簧，可大致分为囊式和膜式两种，空气弹簧具有优良的弹性特性，用在高档车辆的悬架装置中可以大大改善车辆的平顺性。

从而大大提高了车辆运行的舒适性，所以空气弹簧在汽车、铁路机车上得到了广泛的应用。此外，由于空气弹簧和普通钢制弹簧比较有许多优点，所以也应用于一些机械设备、精密仪器。

❼ 请问大神们 模具斜顶和斜顶杆长度怎么算

问题1。
没有具体规定。
对于小模具来说不要超过200长 宽度不要小于5MM 斜度不要超过10度。
对于大模具来说长度不要超过500MM 宽度不要小于10MM 斜顶不要超过15度。
问题2。
可以的。最小我做过2.2MM宽的斜顶。
设计时请注意尽量减小斜顶的斜度，最好不要大于5度即可。材质要选择有一定韧性和强度的，比如SKD61之类的。 否则易断。

❽ 塑胶模具中的行位斜导柱长度该怎么计算啊

打个比方，斜度16度，滑块需要滑出来28mm，开模距离应该是100mm，那么斜导柱大概是110mm在加是斜导柱固定板厚度，0.0174乘以16等于0.28，意思是斜度16度，每开模100mm距离，滑块就滑出28mm，开模200mm距离，滑块就滑出56mm，斜度18度，0.0174乘以18等于0.30，初中的三角函数里有的

❾ 如何计算模具斜导柱长度

斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。可以简化成一个三角形，方便使用“三角函数”式计算。

设定S就是图中的滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。（这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。）长度L相对于上图中的C。

高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。

不过，现在AutoCAD等电脑辅助设计软件已经是如此先进，完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来，只要通过一些简单的命令，或者利用一些更快捷的外挂，就能画出所需要的斜导柱，也从而可以得出其长度，还可以模拟它们在开模后的状态。不用人工去计算这些数据。

(9)如何计算模具斜杆长度扩展阅读

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。

根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：

（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中最简单的结构。

（2）细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中最简单的结构。

（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。

热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。