A. 模具为什么要拔模斜度
拔模斜度也就是脱模斜度,是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。
塑件脱模斜度的大小,与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。硬质塑料比软质塑料脱模斜度大;形状较复杂或成型孔较多的塑件取较大的脱模斜度;塑件高度较大、孔较深,则取较小的脱模斜度;壁厚增加、内孔包紧型芯的力大,脱模斜度也应取大些。有时,为了在开模时让塑件留在凹模内或型芯上,而有意将该边斜度减小或将斜边放大。
B. 请问在塑胶注塑模具里,有一些专业用语叫“枕位”,“碰穿”和“擦穿”, 请问它们是什么意思
说的太多可能接受不了,简单将:碰穿就是正面碰合在一起“擦穿"正确应是插穿:是侧面碰合在一起.枕位:确实不好描述,见图
C. 模锻件为何要留斜度、圆角及冲孔连皮
斜度可以使模型里的铸件容易取出,圆角是因为尖角不适合凝固。
斜度:便于从模腔中取出锻件;
圆角:增加锻件强度,使锻造金属易于充满模腔,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处磨损,从而提高模具使用寿命。
(3)模具为什么要设计斜度碰穿扩展阅读:
冲孔连皮,冷加工用冲床下料中,在落料一步中材料分离为两部分,随冲头落下的部分通常为需要的毛坯,称为产品,留在工作台上的部分通常为废料,需要回收才能利用的落料剩下的浪费部分,称为冲孔连皮。在模锻当中,模锻件上的通孔,不能直接锻出,只能锻成盲孔,中间留有一定厚度的金属层δ,称为冲孔连皮。
D. 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什么意思,请用图例说明
“靠破”就是镶件靠在一起,产品破了
“碰穿”就是镶件碰在一起,产品穿了
“擦穿”就是镶件擦在一起,产品穿了
“插穿”就是镶件插在一起,产品穿了
注意:
1,碰穿=靠破,
2,如果产品有个孔,那么模具上这个孔就是有个柱子,这样注塑时柱子挡住塑料,就成孔了。那么模具是开合的,那么柱子肯定是上下或左右分开的,否则你产品拿不来或模具打不开
3,那么柱子分开的两个部分是要靠在一起的,那就是“穿”了
4,柱子两个部分靠在一起的面是跟柱子运动方式垂直的情况下,就是“碰穿=靠破”,类似两个手掌平靠在一起。
5,如果柱子两个部分靠在一起的面是跟柱子运动方式不垂直是成角度的情况下,就是“擦穿”,
6,还有种是一个是柱子,一边是孔,柱子插到孔里,那么柱子留在外面的部分起档胶作用就是“插穿”
模具的损耗原因:
1、模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
2、模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3、制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。
4、无润滑或有润滑但效果不佳。
模具的维护保养:
1、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。
2、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
3、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
E. 模具上的碰穿、插穿是什么意思
碰穿是上下镶件对碰,中间没有胶位,插穿是镶件直接碰到型腔底部形成胶位空缺。
插拼音chā注音ㄔㄚ
简体部首扌部部外笔画9画总笔画12画
繁体部首手部五笔86RTFV五笔98RTFE仓颉QHJX
郑码DMNB四角52077结构左右电码2252
区位1869统一码63D2笔顺一丨一ノ一丨ノ丨一フ一一
基本字义
插chā(ㄔㄚ)
1、扎进去,把细长或薄的东西放进去:插入。插秧。插花。插座。插头。插翅难飞。
2、加入,参与:插班。插话。插曲。插图。插页。插叙。安插。
F. 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什么意思,请帮忙说得详细点
碰穿是是上下镶件对碰,中间没有胶位,插穿是镶件直接碰到型腔底部形成胶位空缺,靠破是上下两镶件靠在一起形成空缺胶位
G. 请问注塑模具中的插穿位和碰穿有什么区别还有什么是斜顶和倒扣,它们的作用是什么请教各位师傅,谢谢
插穿位;动定模垂直方向在合模时,贴合在一起成型的部分;
碰穿位:动定模合模时,紧贴合在一起的部分;
斜顶与倒扣是结合在一起使用的,请看下图:
斜顶滑块在脱模时,向中心斜向移动,达到一定的距离后,产品的倒扣就可以脱离斜顶,达到脱模的目的。
H. 为什么要设计拔模斜度,没有为什么就会脱模不成功。
因为模具肯定会沾污物料,没有斜度会物料堵塞导致模具摩擦力很大,不能轻易脱模。
I. 模具中的碰穿面和插穿面用什么作用,加工时有什么要求谢谢,
模具设计出碰穿和插穿主要是为达到产品形状,加工的时候适当的留五到十丝的余量,让模具工装配,主要看机床的加工精度,如能保证不过切也可以不留,尖角边缘处注意保护,不要倒成了小圆角,那样产品就会有飞边。
J. 在模具里面,什么叫枕位,碰穿面,插穿面
1、枕位:型腔凸出分模面的封胶部分。也就是分型时沿着PL线沿伸出来的部位,这样的好处就是可以避免做成擦穿面分型,而是做成碰穿面。做枕位时要注意侧面的斜度。对于产品上的孔洞,成型时一般采用插破和靠破两种方法。
2、碰穿:就是合模时上下模仁的上下表面紧紧的靠住,这样就行成了孔洞。
3、插穿:就是上模仁或下模仁一直延伸到对面去,从对面模仁里穿过去,也形成孔洞。
(10)模具为什么要设计斜度碰穿扩展阅读:
模具的制作检验:
模具的原材料的控制从下列几方面进行:
1、宏观检验
化学成分对保证钢材的性能是决定性的,但成分合格,不能全面来说明钢材性能,由于钢材内部组织和成分的不均匀性,宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。
宏观检测可以观察钢的结晶情况,钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。
标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》GB1979
宏观常见8种缺陷:偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。
2、退火组织的评定
退火的目的,降低钢的硬度,便于机加工,同时也为后续的热处理作组织准备。
碳素工具钢退火组织按GB1298第一级别评级图评定。
3、碳化物不均匀性
Cr12型莱氏体钢,组织中含有大量的共晶碳化物,碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响,所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。
总而言之,由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐,并且多少又是单件、小批量,从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度,再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样,所以在制定定额时,
必须要根据本厂和车间的实际情况,找出适当的方法制定出既先进又合理的工时定额,以提高劳动生产率的目的。