模具气阀卡住了怎么

1. 气动隔膜泵气阀上的那根杆子被顶上去后无法下来有哪几种原因

一，缺油，润滑不够
二，有脏东西进去，卡住
三，密封圈损坏
一般把配气阀拆了，用布擦下，抹点油就ok了

2. 注塑机托模不到位是怎么回事

注塑机托模进的位置参数设定过大，而模具本身托模距离较小，这样会永远顶不到设定的位置。其次可能就是托模进的压力、速度参数太小，或是模具顶出板卡牢或是注塑机托模进故障。

合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

(2)模具气阀卡住了怎么扩展阅读：

实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。

模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

3. 气动阀无法关闭怎么处理

先我们来分析一下气动调节阀+气动阀门关不死的原因有哪些？
阀门都有一定的泄漏量，要看阀门的泄漏量是否超过标准规定值，超过就是质量问题了。
其次，电气转换器输出是否与阀门膜头压力匹配。
阀门是否被杂物卡住。+阀门的弹簧力是否合适。
阀杆是否被卡住。+阀芯、阀座磨损严重+膜头膜片漏气。
定位器故障。+气开阀，零点弹簧预紧力过大。
阀杆调的太短。
调节阀前后压差过大，选型有问题。
是否执行机构输出力太小，可调大有效输出压力（+PF以增大输出力，对气闭阀，调节件左旋（调松）即PO~PL前移，但应注意全行程改变否。
我们可以先从以上描述找出原因，在施以解决方案。
气动调节阀气动阀门关不死的几点解决方案
如果你的气动阀有手动，那就每次停止了，让人手动摇死，或者让仪表人员，重新调校一下，把零点和定位器重新调校一下；
关位的行程不到位，阀杆磨损严重，压缩空气的压力是否达标，原因很多，先阀门定位器整定一下，再调一下关位的行程累；
阀门是气开还是气关阀门。如果是气关阀门，可以看气源压力，定位器零位量程调整是否正常，还有就是阀芯有无卡的情况等。
如果是气开阀门，将气源断开，阀门应该关死如果关不死，就可能是阀门阀体有无异物卡住的问题了；
如果阀门出现随机性的关不死现象，建议查看仪表风压是否足够，即定位器输出的风压是否能够达到调节阀关闭状态下的压力；+看看气源压力是否足够，再看看阀门是否有卡的情况，或者是内漏，这也关不死。先调调定位器试试；
气开阀：
1、弹簧的预紧力不够，可以适当加大一些
2、工况允许的时候，阀门要拆下做一下打压试验，借此可以检查阀芯阀座的密封情况，以及阀芯与阀座是否有损伤。
3、如果再次发生关不死的情况下，可以将该阀门切出来，检查阀芯阀座处是否有异物
4、检查阀门的零点是否偏高
气关阀：
1、弹簧的预紧力太大，可以适当减小一点预紧力
2、工况允许的时候，阀门要拆下做一下打压试验，借此可以检查阀芯阀座的密封情况，以及阀芯与阀座是否有损伤。
3、如果再次发生关不死的情况下，可以将该阀门切出来，检查阀芯阀座处是否有异物
4、检查一下该阀门的气源压力是否正常
5、检查膜片是否

4. 模具进胶是气阀针孔的怎么接气

针阀热流道铭牌上有操作指示，如果久了看不清，看一下热流道引出接口有没有标记气IN/OUT
如果没有，（一般有两组，只能一组一组用气来试了）

5. 谁能提供机械加工的安全操作规程

各厂都不一样，得按厂里的实际情况，上网找一下吧

6. 模具阀针和气阀的关系 气小了会不会封不住胶 气阀会不会有小了的可能

1.气压不够,正常工作压力应该5bar.
2.汽缸不够力;
3.射胶量过多;
4.嘴头温度过低;
大概是这样了，有什么问题再提出来交流吧

7. 如何高频机判断故障部位

一些常见问题及解决方法如下：
一、高周波压出的塑胶产品不理想，可能是：1、高周输出过大或过小，应调节同调器，反复测试，调到一个合格的参数。2、熔接时间过长或过短，应根据不同的材质将熔接的时间相对调断或调长反复摸索。3、电子管老化，应换一个新的电子管测试一下。4、温度过低或过高，应检查温控器及发热管是否已烧坏或将温度相对调节一下。

二、模具经常跳火花，可能是：1、模具不平，应将模具放在平板上看是否平衡，然后维修好模具或更换模具。2、模具有杂质，应用气枪吹干净杂质。3、高周输出过大，应将高周调到合适的位置。4、下模或底板绝缘材料损坏，应更换新的绝缘材料。

三、电源指示灯不亮，可能是：1、机器保险丝烧坏，应更换保险丝。2、电源开关触点不连通，应用万能表测试是否连通，如不连通需要更换。3、指示灯烧坏，应更换新的指示灯。

四、无高周输出，可能是：1、电子管以老化或烧坏，应更换新的电子管测试。2、接触器已坏，应更换新的接触器测试一下。3、电阻已坏，应更换新的电阻测试一下。4、整流器已坏，应更换新的整流器测试一下。5、变压器已坏，应更换新的变压器测试一下。

五、机头不上升，可能是：1、气压不足，应将气压加大。2、气阀失灵，应更换气阀。3、熔接时间继电器失灵，应付更换时间继电器。4、气缸已坏，应更换新的气缸。

六、熔接吸塑时吸塑裂口，可能是：1、吸塑材质原因，吸塑材质是否杂质太多或更换吸塑材质。2、机器功率不够大，应换相对大一点功率的高周波机试一下。3、高周波处理不够，应高周相对调大一点试一下。4、温度不够或过高，应将温度调到合适的度数。5、模具没做好，应维修模具。

七、机头不下降，可能是：1、微动开关失灵，应更换微动开关。2、气阀失灵，应更换气阀。3、延时时间继电器失灵，应更换时间继电器。

八、高周波时有时无，可能是：1、电子管没完全坏但以老化，应更换新的电子管。2、继电器松动，没插好，应取出重新插好。3、风机风力不够，应更换新的风机。

希望能帮助到您，望采纳

8. 模具气阀控制器如何使用方法

加气阀就跟加运水一样，只不过不需要胶圈，根据气阀的规格，在前模钻一个孔装上气阀，气路要跟运水一样引到模具侧面，注塑是装上气就行，注塑机有在开模时就吹气的功能。在前模加气阀的话就会有一个气阀形状的印。

9. 注塑模具上的气阀起什么作用

气阀一般是用作气动顶出的，和开合模是配合动作的。

10. 冲床把模具压死了，反转也不行，求方法

1、泄压负荷法：

如果冲床T数不大的话可以用钢杆在冲床的左手边逆转一下，比较大T数的也可以用缩短冲床的冲颈来达到目的。

2、若在下死点（6点钟）卡死，在没有负荷装置的，你可能只能采取如下三种方法：

1）模高调整法：若手动模高，可用扳手将模高上升，模具打死只要将冲床后的过载气阀打开，将气放掉冲头就可以转过去了！

2）人工反转法：此法属于传统的齿轮飞轮冲床，做一个加力杆伸入飞轮中间的孔中反方向用力旋转，基本可恢复。C型的话把冲床滑块取下来，取不下就把球头连接用气割割掉．因那连接造价要比模具便宜好多，而且还省下了制模的时间。

3）模具拆除降低法：此法适用以上均失效后的破坏法（模具），将模具垫脚用氧横割（注意割时的消防安全，采取分段割试，防止在最后割开式，压力的释放产生安全危害），再结合上述即可！