① 汽车行业的成型模具是什么材料做的怎么制造
这些成形模具通常由高性能合金模具钢制成。模具的加工普遍采用两种工艺方法:借助于铜或石墨电极的电火花加工,以及直接采用高速铣削加工。在过去,成形模的加工主要是采用电火花加工工艺。而这种工艺的生产工艺流程较长,并缺乏柔性。在进行电火花加工之前需要制造出石墨或铜电极。如果由于工艺技术的原因必须变动成形模时,那就需要变动整个生产工艺流程。由于其较低的柔性,难于进行调整或只能进行有限的调整。此外,由于电火花加工的时间较长,在电火花加工后,模具还需要进行抛光处理,去除“白色层”。近年来,尽管电火花加工技术在电源技术和石墨材料领域里取得了很大的进步,然而,80年中期以来,随着高速切削(HSC)技术的兴起和发展,高速铣削技术以其能显著缩短整个生产流程时间、很高的加工质量和较好的加工柔性而得到普遍接受,已成为加工成形模和注塑模的关键工艺。而21世纪初期以来,高效铣削(HPC)技术进入模具加工领域,比如可以使用精密模具五轴加工中心,为提高模具加工效率和缩短加工时间又进一步创造了有利条件。
② 做汽车模具的朋友进来
汽车冲压模具零配件主要包括:标准件和非标准件。
标准件,当然是采购的好了。标注件厂商都有自己的标准,可以看他们的标准件手册或登陆他们的网站。我们大多用大连盘起的,他们的网站:http://www.punch.com.cn/proct_Class.asp?ClassID=3 (这是小日本的企业,只供参考,我不推荐买他们的)
非标准件,像上下模座得铸造,去找铸造厂吧。我在沈阳,我们的模座是沈汽给作的。再有的零件就得看模具的结构了,我们几乎没作过两套完全一样的模具,所以需要的零件也各不一样,但大多不复杂。
加工辅助工具:大体上说和普通机械厂要求一样,像天车。你得有加工中心啊,数量得看你的规模和产量而定,还有线切割,磨床。镗床和车床也用,但用得不多。再就是钳工装配模具的基本工具了,如摇臂钻,砂轮,各种量具,尺子,划线用的钢规等钳工必备装备。再就是下料和而处理的装备,如焊机。
其他设备就看你们生产的模具而定了,有些设备没有,还可以委到外边么。
不知你满意否?有什么具体问题你再问我吧。邮箱[email protected]
③ 制作模具,一般是使用什么材料
摘要:通过对汽车模具设计标准的研究,介绍了几种常用模具材料的使用性能,以及模具材料的成本、使用寿命等的比对。结果表明,合理的选用模具的材料,会降低成本、缩短制造周期、方便维修、减少钳工劳动强度。
模具是冲压生产的关键工艺装备,随着模具行业的不断发展,模具在兵器工业、机械工业及日用品的生产中应用越来越广泛。我国的模具行业已步入了高速发展时期,但模具的制造水平和使用性能与世界上发达国家相比,还有很大的差距。
现代汽车90%以上的白车身零件,都靠冲压模具实现大批量生产。
根据汽车冷冲模具的使用寿命要求:在正常使用、维修状态下,能多批次、小批量生产出50万辆合格零件。故模具材料的性能、质量对模具的使用寿命有极大的影响。因此,模具材料的研究和开发,一直受到模具钢生产厂商的重视,并得到了迅速的发展。
1.模具材料的现状
近年来,我国模具钢生产技术发展较快,用于制造冷冲压模具材料主要分为以下几类:
(1)高碳低合金冷作模具钢,如:9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。
(2)抗磨损冷作模具钢,如:6Cr4W3Mo2VNb、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
(3)抗冲击冷作模具钢,如:4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。
(4)冷作模具用高速钢,如:W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V等。
2.汽车模具材料的使用性能
(1)冲裁模材料的使用要求
对于薄板冲裁模具的用材要求具有高的耐磨性和硬度,而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止模具断裂或崩刃,还应具有高的断裂抗力、韧性。
(2)拉延、整形模材料的使用要求
要求模具工作零件材料具有高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能、良好的抗粘附性(抗咬合性),而且热处理时变形要小。
根据汽车厂生产冲压件的模具现状,汽车模具主要采用的材料为:钼铬铸铁、Cr12MoV、铸态空冷钢。
钼铬铸铁:属于镍硬白口铸铁系中高铬白口铸铁的一种,由于其共晶组织由一种M7C3型碳化物和奥氏体其它转变物组成,其基体退火成马氏体后能表现出很高的耐磨性,同时其含有的铬能显著提高强度、硬度和耐磨性、锰能显著提高韧性,而且钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性。其热处理的方法为表面淬火,大量节省热处理时间,淬火后硬度HRC50
④ 汽车发动机外壳的模具是用什么材料做成的呢
汽车发动机外壳,包括缸体外壳、缸盖外壳、曲轴箱外壳,这些外壳的铸造模具都是翻砂模。砂模之前是模具工制作的木模。你可以到发动机制造厂的模具车间参观一下,你会看到这些模具都摆放在与号码对应的位置,但要取放这些模具时,都是用车间顶部的行车吊运。场面壮观,井然有序。
发动机其他的零部件的制造模具,有的用砂模,也有的用铝合金膜、还有的用蜡模等。
⑤ kscd700l汽车模具属于什么材质
这些成形模具通常由高性能合金模具钢制成。模具的加工普遍采用两种工艺方法:借助于铜或石墨电极的电火花加工,以及直接采用高速铣削加工。在过去,成形模的加工主要是采用电火花加工工艺。而这种工艺的生产工艺流程较长,并缺乏柔性。在进行电火花加工之前需要制造出石墨或铜电极
⑥ 汽车模具是啥东西
制造汽车零件的工具,比如发动机的汽缸体,拿图纸去,他找样子,用模具给做出来!~
⑦ 汽车模具的基本概述
汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如,冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。
汽车车身上的的冲压件大体上分为覆盖件、梁架件和一般冲压件。能够明显表示汽车形象特征的冲压件是汽车覆盖件。因此,更加特指的汽车模具可以说成是“汽车覆盖件冲压模具”。简称汽车覆盖件冲模。例如,前车门外板修边模、前车门内板冲孔模等。
当然汽车上的不只车身上有冲压件。汽车上所有冲压件的模具都称为“汽车冲压模具”。归纳起来就是:
1. 汽车模具是制造汽车上所有零件的模具总称。
2. 汽车冲压模具是冲制汽车上所有冲压件的模具。
3. 汽车车身冲压模具是冲制汽车车身上所有冲压件的模具。
4. 汽车覆盖件冲压模具是冲制汽车车身上所有覆盖件的模具。
现在我们这个板块一说汽车模具好像都指的是汽车覆盖件冲模。为了不和广义的汽车冲模混淆,在发帖时最好用汽车覆盖件冲模不用汽车冲模。
冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。
一般可按以下几个主要特征分类:
1.根据工艺性质分类
a.冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
b.弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
c.拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
d.成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2.根据工序组合程度分类
a.单工序模:在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
b.复合模:只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
c.级进模(也称连续模):在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3、依产品的加工方法分类
依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
a. 冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
b.弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。
c.抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。
d.成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
e.压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
⑧ 汽车脚垫模具的材料是什么
您好
是铁
一般PVC以及乳胶脚垫
都是用的铁模型PE材质的我们家不生产,所以不清楚了
⑨ 汽车的模具一般使用什么钢材
如铸件为:抄
HT300, 大概在7500元每吨
CH-1这个要1万3左右每吨
MoCr铸铁这个再 9500元每吨等
钢件为:45#, 8/KG
Cr12MoV, 21/KG
SKD11, 45/KG
7CrSiMnMoV 18/KG
价格尽供参考,浮动较大, 还要看 毛料 还是光料。