㈠ 脱模困难怎么办为什么我的产品总是脱模困难该怎么处理
首先要了解改性塑料注塑制品为什么会出现脱模困难的问题,一般是因为以下三种情况：
1 模具内由凹槽;
2 脱模斜度不足;
3 模具光洁度不高。
1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上
2 射出压力如果太高,制品同模具太密切贴紧,脱模就变得困难
3 为了顺利使制品脱离模具,通才使用含有硅油的脱模剂,然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用,制品上的打印标记等二次加工变的很不好,一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。
根据以上根本原因,想出解决办法:
1 即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低脱模速度,喷涂脱模剂
2 短期:提高模具型腔的光洁度
3 长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目
4. 由于材料的差异
既重又硬的材料,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料,例如PE、PP, 有可能使制品呈若干块状根切掉。
㈡ 做混凝土试块时，忘记涂油，拆不出来怎么办，是塑料模具
哈哈，我们也有过，一般来说像这样模子十有八九要搞坏，我们先晒，然后使劲磕，直到松动了，往里面灌水，一边吹气一边磕，一般还是能下来的
㈢ 塑料产品脱模方式有哪些
1 强制脱模。利用塑件本身的弹性，或利用弹性螺纹型芯，从而将塑件强行脱出。这种脱模方式多用于螺纹精度要求不高，且一些软性塑料上深度不大的半圆形粗牙螺纹，这样做可使得模具结构简单。
（2）手动脱模。分模内和模外手动脱模。
模内：需要用带方孔的专用工具先将螺纹型芯脱出，然后再由脱模机构将塑件从模腔中脱出。
模外：采用活动螺纹型芯或型环，开模后随塑件一起脱出模具，然后再由人工将塑件从螺纹型芯或型环上拧下。
（3）机动脱模。将开合模的往复运动转变为旋转运动，从而使塑件的螺纹脱出。这种模具的生产效率高，但结构复杂，制造成本高。
㈣ 塑料模具粘在混凝土上怎么能快橡胶模具粘在混凝土上拿不下来，怎么能让它快速分开速分开
快速分开，可以在界面滴一些汽油，两者界面会撕开。
㈤ 混凝土试压块怎么取出来塑料模具的，我取了好几次都把角取坏了
一般的试模后面有个孔，用高压泵或气管子再后面充气就能出来，如果是塑料的晒一下，很轻松就倒出来了。
同配比的砼，水泥多了强度高，石子多了强度高，石子种类和级配好强度高，坍落度小强度高，纯石子的强度一般在六十七十左右，比普通混凝土强度高很多，
所以多加石子肯定有用，但是记得石子一定要好，应加含土少的碎石，1-3cm左右的，太小太大都不好，毕竟试模体积有限，还有就是形状别太怪别是针片状。
还有就是砼别太稀，这也是影响强度的关键，咱们先不谈砼的生产过程，先说做试块。尽量选搅拌时间长的和易性好的粘稠的做，取样很关键。
(5)混凝土塑料模具怎么脱模快扩展阅读：
（1）在钢筋工程施工中应用时，需要对使用的钢筋进行二次试验，主要检测钢筋的质量是否符合施工具体需要。在检查完成后，实际应用时要对钢筋表面的铁锈进行清理，保证钢筋表面的整洁。在现场施工时，需要对钢筋统一进行焊接。
（2）箱梁施工时，首先需要考虑模板的设置，保证底部模板采用15×10cm的木方，在布局过程中，使每个木方的间距在1m左右。在对箱梁进行混凝土浇筑时，需要对弹性变形问题予以把握并且为了降低弹性变形现象的产生，可以采取两次浇筑的方式，通过对浇筑位置的合理选择来保证混凝土浇筑质量。
参考资料来源：网络-预力混凝土桥
㈥ 求助混凝土试块如何脱模该用什么做脱模剂
可以用废机油，有皂化系统，乳化油系统，蜡系脱模剂。简单而言，用机油可以，方便。如果一直要用，那用混凝土脱模剂比较。可以参考：选择合适的混凝土脱模剂
㈦ 用水泥混泥土注入硅胶模具，很慢干。怎么加速脱模时间
因为硅胶的材料非常耐高温，所以如果你想混凝土早点干掉，估计要把这个模具加一点温度，这样的话应该可以加速脱模，希望对你有帮助！
㈧ 我想用水泥制作一个模子，可是今天水泥和塑料模具都干了，怎么才能把塑料模具取下来
咨询记录 · 回答于2021-02-27
㈨ 混凝土塑料模具脱模的方法
为了好脱模，可以给模具四周围一圈塑料薄膜。这样既6好脱模，模具也能够保持洁净。
㈩ 混凝土,塑料模具有哪些脱模方法,
一般都是涂刷废机油做脱模剂，为了降低成本，也有很多人自己制作脱模剂，使用废机油乳化剂OE-100 把废机油加水稀释之后，做成脱模剂，效果好，不污染混凝土。