模具里光杆是什么

⑴ 阻尼器的行程是指什么，不是等于自由长度下光杆的长度吗

答：
根据模具弯曲半径算弯曲部度再算直段距离送料度我厂CNC弯管机

⑵ 注塑里怎么放预埋螺母，

通常都是放在光杆上面的。这要看是什么样的需求和要求了。
一般情况下，电子电器产品用光杆就可以了，除非产品有特殊的要求才考虑开模时旋出，如果一定要求自动旋出螺纹的话，这样的模具可不是一般的简单，如果可行，也不非常贵的模具。手动旋出螺丝生产效率就非常低了，得做非常非常多的工装安装在模具内。

⑶ 模具图纸里面的符号表示什么意思

以下是AutoCAD常用快捷命令参考，至于你说的符号表示什么意思，那你要打开CAD的画图界面做参考了或者是去书店买一本有关CAD相关的书籍看看，那样更形象一些，且对你学习更有帮助：
名称 命令别名 名称 命令别名
绘图命令 尺寸标注
对齐 AL 线性标注 DLI
圆弧 A 对齐标注 DAL
直线 L 坐标标注 DOR
构造线 XL 半径标注 DRA
矩形 REC 直径标注 DDI
圆 C 角度标注 DAN
样条曲线 SPL 快速标注 QDIM
椭圆 EL 标注样式 D
创建块（内部块） B
写块（外部块） W 杂项
插入 I 新建文件 CTRL+N
点 PO 打开文件 CTRL+O
图案填充（对话框方式） H或BH 保存文件 CTRL+S
多行文字 T 打印 CTRL+P
单行文字（动态文字） DT
文字修改 ED 选项对话框 OP

修改命令 对象属性
删除 E 对象特性对话框 PR
复制 CO或CP 图层 LA
镜像 MI 线形 LT
偏移 O 颜色 COL
阵列 AR 特性匹配 MA
移动 M
旋转 RO 视图
比例缩放 SC 实时平移 P
拉伸 S 实时缩放 Z
剪切 TR 图面重生 RE
延伸 EX 重画 R
打断 BR
倒角 CHA 对象捕捉
倒圆角 F 端点 END
分解 X 中点 MID
编组 G 交点 INT
圆心 CEN
多段线编辑 PE 象限点 QUA
列表显示 LI 切点 TAN
%%C ф (直径） 垂足 PER
%%P ± （正负公差） 节点 NOD
%%D °(度） 最近点 NEA
%%O ¯ (上划线） 捕捉自 FRO
%%U _ (下划线）

⑷ cnc线性导轨和铝托光杆哪个刚性好些

CNC目前有两种：线轨和硬轨。线轨移动速度快，适合加工产品；而硬轨的刚性好，适合重切削，比如加工模具之类的。
希望采纳。

⑸ 模具里面什么叫上模、下模

1、上模是整副冲模的上。半部逆配置型模具时装设于上模部份，顺配置型模具时装设于下模部份。

2、下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。 下模座是下模的与压力机工作台面接触的零件，一般为板件，其直接固定在压力机台面或垫板上。

一般情况下，常常按压缩膜上、下模的配合结构，将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。模具对准单元亦称为模具刃件之对合引导装置。要确实保持上模与下模之对准及缩短其准备时间，依制品精度及生产数量等条件要求。

(5)模具里光杆是什么扩展阅读

模具对准单元：

（1）无导引型：模具安装于冲床时直接进行其刃件之对合作业，不使用引导装置。

（2）外导引型：此种装置是最标准的构造，导引装置装设于上模座及下模座，不通过各模板。

（3）外导引与内导引并用型（一）：此种装置是连续模具最常使用之构造，冲头固定板及压料板间装设内导引装置。冲头与凹模之对合利用固定销及外导引装置。

（4）外导引与内导引并用型（二）：此种装置是高精密度高速连续模具之使用构造，内导引装置贯穿冲头固定板、压料板及凹模固定板等等。

（5）内导引型：此构造不使用外导引装置，内导引装置贯穿冲头固定板、压料板及凹模固定板等等，正确地保持各块板之位置关系性以保护冲头。

⑹ 家具怎样安装预埋螺母

摘要 通常都是放在光杆上面的。这要看你是什么样的 需求和要求了。- -般情况下，电子电器产品用光杆就可以了，除非你的产品有特殊的要求才考虑开模时旋出，如果一定要求自动旋出螺纹的话，这样的模具可不是一般的简单，如果可行，也不非常贵的模具。手动旋出螺丝生产效率就非常低了，得做非常非常多的工装安装在模具内。

⑺ 模具里的降面是什么

模具修模中的“降面”：一般是指产品设计变更，导致模具PL面（分模面，大多数是产品外围的PL面）变化，为了加快产品开发进度，同时减少材料损失，按照最新的档案对现有模仁进行整体的“再加工”（有可能同时还会涉及到模板等零件的加工），而不需要另行备料并重新加工（备料，热处理以及机械加工等）。“降面”方案实现的前提是：原来的模具设计方案中，在高度方向上留有足够的空间（不要影响到上部的冷却水路等），同时“降面”加工的工作量以及成本等相比重新备料加工更优。
公模面“冻水”：是指在公模侧使用“冻水”冷却。一般情况下，多数塑胶模具的冷却水温度在80℃到90℃（实际模具温度就在50℃到60℃）。某些特定情况下，会要求使用“冻水”冷却，此时水温大致在20℃左右
烧焊：是指产品设计变更（局部特征“减胶”），模具上对应位置需要“加钢”，一般只要不影响产品外观，可以使用“烧焊”的方案增加钢料（当然某些时候可以使用“割镶件”的方法），即使用模具专用焊料在该处堆积钢料，然后进行CNC，EDM加工等。烧焊一般有普通的氩弧焊和激光焊
其它的技术有很多哦

⑻ 模具里这个叫什么

你好，这个在五金冲压模具里面叫等高套，希望可以帮到你，谢谢合作，敬请采纳。

⑼ 很多做注塑模模具的师傅会经常说“丝筒”，请问什么是”丝筒“， 它在注塑模模具里起了什么作用

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优，能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料。

在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类

通用工程塑料包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚缩醛（POM）、改性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚芳基酯, PMMA英文名称:Polymethyl Methacrylate.热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm ，负载绕曲温度超过100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜（PSU）、聚醚砜（PES）、聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI Polyimide）、聚醚醚酮（PEEK）Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、BTResin、聚醚酰亚胶PEI、液晶聚合物（LCP）等。

各工程塑料的化学构造不同，所以它们的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。下面是对工程塑料性能的简单描述；
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯
英文名称:Polymethyl Methacrylate
典型应用范围:
汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器），日用消费品（饮料杯、文具等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90℃、2~4小时。
熔化温度：240~270℃。
模具温度：35~70℃。
注射速度：中等
化学和物理特性:
PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。

POM 聚甲醛
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
典型应用范围:
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
化学和物理特性:
POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

PA塑料(尼龙)(聚酰胺)
英文名称:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米，PA66-1.15克/立方厘米，PA1010-1.05克/立方厘米，
成型收缩率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%
成型温度：220-300℃
干燥条件：100-110℃ 12小时
物料性能: 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大；尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大；尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好；尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低；尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好。
成型性能:

⑽ 在五金模具中，上模座、上垫板，上夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板、下模座在模具里起什么作用

上模座--与冲床上机头固定,限制上模弹簧.
上垫板--垫住冲头不让冲头上沉,一般须热处理,在条件允许时可以不用这块板,直接用模座代替.
上夹板--固定冲头及导柱,可用生料加工,精密模具须热处理.
脱背板--限制冲头高度及垫住脱料板入子及引导针,一般须热处理,如果是单一冲孔模具可以不用这块板,精密模具都会做这块板.
脱料板--压料脱料,导正冲头.这块板在精密模具里很关键.(有些模具会将这块板与下模固定在一起,上模就没有脱背板了)
下模板--固定下模零件,导正上下模位置,必不可少的板.
下垫板--垫住下模零件不让零件下沉,一般须热处理,在条件允许时可以不用这块板,直接用模座代替.
下模座--与冲床工作台面固定,限制下模弹簧.
总之什么模板都不是一概而论的,模具结构决定了模板作用,以上说的只是最基础的.