花桥超声波模具焊头哪里有

❶ 超声波焊头怎么热处理

这个需要看 超声波用于什么环境 和什么介质进行接触
超声波模具（工具头）是所有超声波发射端的通称，它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中。因为它要传递超声波，所以模具一定也要工作在谐振状态，即它的固有谐振频率要与振动子相匹配。其次是振幅要均匀，端面形状要适应被焊接工具的形状。

1． 频率范围：15KHz——100KHz
2． 材料：合金钢、铝合金、钛合金、不锈钢。
3． 硬度：最大HRC62°
4． 工作介质：固体、液体、液态金属等。
5． 表面处理：发黑、抛光、镀铬。

❷ 更换超声波焊接机模具，怎么更换

模具是超声波焊接机的一个重要组成部分，是塑料工件焊接成型的关键。在焊接的过程，根据不同的焊接要求，要使用不同的模具。在长期的使用后，模具本身会出现一定程度的磨损，影响焊接效果，因此就需要更换新的模具。更换模具需要使用正确的方法，则利用更换后的模具焊接出来的产品效果不佳，降低产品的品质，影响企业的效益。那么，正确的换模步骤是怎样的，潘发华亿告诉你！

（1）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数。
（2）利用专用工具将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。
（3）接通超声波焊接机电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音)，如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。
（4）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定）
（5）关闭气源，使设备处于不通电静置状态。（将气压控制器调整气压值为“零”）
（6）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。
（7）拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。
（8）将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。
（9）摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。（根据需要焊接的产品加减）
（10）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。
（11）接通电源，启动开关调试机器，看模具是否工作正常，焊接出来的效果如何。
（12）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产。
（13）在日常使用中，注意对模具进行保养维护。

❸ 超声波焊头材料

超声波焊接头也叫超声波模具，超声波焊接头制作材料有很多，铝合金，钛合金等都有，要说耐磨的一个是钛合金吧，【方程式超声波】比较多这方面的介绍。

❹ 关于超声波焊头的问题

在研究超声波焊接问题的常见原因之前，让我们先花一点时间来了解超声波焊接本身。在超声波焊接中，高频振动是通过振动工具施加在两个零件的表面上的。焊接是在零件之间的界面处产生的摩擦热的结果。超声波振动是由一系列组件（电源，换能器，变幅杆和焊头）产生的，这些组件将机械振动传递给零件。

超声波焊接故障排除调整过程

04材料变化问题的解决措施

与材料相关的问题是生产中经常出现不一致或问题的根源。即使材料略有变化也会对焊接产生巨大影响。如下是部分材料变化出现问题的解决方法。

聚合物变化

出于经济性原因，加工商通常希望在相似的聚合物之间切换。但是，在进行任何更改之前，最好先咨询超声焊接应用专家。如果随意更改导致零件没有以前的强度，或者需要更长的焊接时间，则可能是缺少超声波堆栈输出。需要检查堆叠组件，尤其是焊头和变幅杆，必须确定是否对其中两个组件进行了改进，才能使应用程序有效地焊接新的聚合物，并使应用程序回到“正常”范围。

再生料含量高

再生的热塑性塑料虽然能够多次熔化和重整，但随后的每次熔化都会使其物理性能发生一定程度的下降。过多的再研磨材料会产生累积效应，从而导致零件无法达到规格要求。在要进行超声波焊接的零件中使用的再生料不要超过10％。在要求遵守严格的测试和验收标准的特定应用中，应强烈考虑对生产材料进行定期分析，以不断验证进入成品零件的材料的质量。

05零件设计的问题的解决措施

如果您要焊接的零件设计不当，那么其他所有正确的东西（设备，材料和工艺）都没有多大意义。模具磨损通常是由于使用磨料聚合物或填料而造成的，随着时间的流逝，与早期验证的零件相比，零件在尺寸和尺寸上会有所不同。结果，主要的连接特征，例如能量导向器或剪切干涉接头，不再在规格范围内。零件轮廓可能不再适合工具集中。焊接结果可能变得越来越不一致。解决此问题的方法包括重新加工现有模具或生产新模具。例如超声波焊头，要根据焊接的内容不同设计不同的焊头，否则无法应用在焊接生产中。

06总结

通过观察以上信息，有经验的操作者就可以集中精力进行故障排除，并确定是否需要采取其他措施或进一步监控。一旦确定了需要关注的区域，用已知的好的零件替换可疑的零件是一种积极地确定需要维修或纠正措施的焊接设备的方法。

❺ 超声波塑料焊接模具如何制作

1、模具的振幅参数振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定
2、 模具频率参数任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40 KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transcer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz，误差为5‰
生产一套超声波模具，要考虑以下各项因素：
1、产品的要求： 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。
2、产品的形状： 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。
3、 产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。

❻ 如何提高超声波模具焊头使用寿命

焊头的使用寿命关键决定于两个方面：一、材料，二、工艺材料方面：超声波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以宏大电子设备最常用的材料为铝合金及钛合金

材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。

现将目前各种材料的特性略述如下：
一、铝镁合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)

1、7075T651：使用于振动系统及Horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高，热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；

2、2024T651：一般使用与HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。

3、6061T651：使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。

二、钛合金： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。

三、国产硬质铝合金：国产料，用于普通铝材加工，热传导低，对超音波机械损耗高，成本低。

生产一付超声波模具，要考虑以下各项因素：
1、产品的要求： 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。

2、产品的形状： 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。

3、 产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位？

❼ 超声波模具头怎么焊接

是不是高速钢的工作面，40CR的为工作体？
不知道是不是这种，如果是的话感应焊接或者火焰焊接采用VOD201焊丝配合201-F焊膏进行焊接。

❽ 超声波模具头怎么匹配

摘要 超声波模具的安装方法：

❾ 超声波焊接机的焊头可以定制吗是怎么定制呢

超声波工装夹具俗称超声波模具、超声波焊头（Horn），由上、下模两部分组成。超声波的机械振动经增幅器放大后传给焊头，焊头的形状和尺寸取决于工件表面，焊头用螺纹联结方法固定在增幅器下端。不同产品焊接要求不同，对焊头的设计要求便不同。
1、首先确定产品的焊接要求，确定超声波模具的使用周期、磨损率，根据这些要求选择合适的金属材料。
2、其次是形状的要求，以及选用哪种熔接工艺，还有超声波模具的尺寸，压力传达区、功率大小，焊接是否会使产品变形，能否实现一次性的完美焊接等。
3、自身产品的材料，要针对性选择，这决定了模具的振幅，应接受超声能量导能线的形式，大小和位置。不同的塑料组合时如何设计接触位，这些都需要去考虑。
4、超声波工装夹具最好能将待熔接产品底部及四周包围,能提供较好的支撑，避免塑料件于熔接过程中因振波而发生位移等现象； 
5、超声波工装夹具本身的接触面形状最好能与产品表面完全贴合,避免两焊接件互熔时因间隙而造成熔接后成品外观受损，为方便取放件，可以预留10丝； 
6、为延长超声波工装夹具使用寿命及避免成品外观乱伤,底工装最好能做抛光处理。
焊头属于电子模，不同于塑胶模或其它机械模具，参数要与机器匹配，请找专业超声波塑焊工厂制作。

❿ 超声波焊头如何设计

超声波焊头设计是超声波焊接领域的重点和难点，要设计长寿命的焊头，必须从材料，设计，加工等几个方面同时入手。错误的焊头设计会造成焊头开裂，噪音，发热等各种问题，甚至热量回传影响换能器而导致整个焊接系统崩溃。至于你说的焊头出力不均匀，一般是焊头宽度和厚度的比例不协调，或者开槽数目及其位置不理想等因素导致，具体原因是要根据焊头的具体形状来判定的，原因不一而足，超声波焊头设计需要经验和理论的完美结合才可以。