1. 如何从外观上区分预应力电杆和非预应力电杆
预应力电杆就是在荷载前就给他加上一部分反力荷载,这样加荷之后就可以抵消一部分荷载,预应力构件大多采用高强钢筋加工,因而可以大大节省钢材用量,还可以防止构件过早开裂。
非预应力电杆就是采用传统的设计方法设计制造的电杆,不施加预应力,设计比较保守,加工多采用热轧钢筋生产,因为钢筋强度低,所以用钢量很大。
简言之,二者区别就是,预应力电杆宁折不弯,非预应力电杆宁弯不折。
一般的水泥杆都是预应力杆,预应力就是使用前给构件加一个预拉力,将其拉到屈服极限,使构件的塑性变形达到屈服极限所对应的值,在以后再受到拉力时,不会有较大的变形。预应力杆就是此种杆。非预应力杆当然相反了。预应力是个机械工艺上的概念,一般指铁碳合金,即钢。有的非金属,如木杆,当然属于非预应力杆了。
2. 带有打料杆的模具安装过程
打料杆一般安装在上模的模柄孔里,根据不同的结构,有些是从上模的下面伸进去,模柄的上端留出足够的打料距离,然后用螺母和备母紧死就行了。有些打料杆是从模柄的上端插进去的,长度高出模柄端面约20~30mm就可以了。
3. 水泥电杆模具生产厂家有哪些
模具 大把的多,
4. 线杆上有五根电线,都是什么线
三根供电的线都是火线,任何两线之间的电压都可能是380V,这是三相电,是三相电机使用,不需要零线,如果居民群的电线杆就得四根线一个加一个零线。
生产水泥电线杆是在一定转速(产生足够的离心力,使水泥料形成中间空的电线杆)的钢模中用蒸汽养护而成。钢模是两个半模合成的,以便加料与取出成品。
因此在成形之前需要对电线杆钢筋骨架(钢筋笼)的制作与符合比例要求的水泥料浆(水泥+石子+砂+水)的混合搅拌,因此其生产制作原理是简单的,但需要一定的吊运设备、场地及一定的机械设备。
工艺流程:
钢筋加工和钢筋笼制作:钢筋冷拔,切断,弯曲和绑扎。
混凝土配料、搅拌系统:混凝土配料与搅拌。
电线杆成型:离心发成型圆形电杆(需要离心机、模具和布料机等设备),或震动成型其它类型电杆(需要布料机、震动台、模具等设备)。
蒸汽养护:新成型电杆带模具静停一段时间,进入蒸汽养护室,养护几小时。
脱模和养护:电杆带模出养护室,脱模,清模,脱模的电杆继续保湿或泡水养护一段时间。
模具的投资较大,生产效率决定于模具周转率。
5. 电线杆几根线都是什么线
三根供电的线都是火线,任何两线之间的电压都可能是380V,这是三相电,是三相电机使用,不需要零线,如果居民群的电线杆就得四根线一个加一个零线。
生产水泥电线杆是在一定转速(产生足够的离心力,使水泥料形成中间空的电线杆)的钢模中用蒸汽养护而成。钢模是两个半模合成的,以便加料与取出成品。
因此在成形之前需要对电线杆钢筋骨架(钢筋笼)的制作与符合比例要求的水泥料浆(水泥+石子+砂+水)的混合搅拌,因此其生产制作原理是简单的,但需要一定的吊运设备、场地及一定的机械设备。
工艺流程:
钢筋加工和钢筋笼制作:钢筋冷拔,切断,弯曲和绑扎。
混凝土配料、搅拌系统:混凝土配料与搅拌。
电线杆成型:离心发成型圆形电杆(需要离心机、模具和布料机等设备),或震动成型其它类型电杆(需要布料机、震动台、模具等设备)。
蒸汽养护:新成型电杆带模具静停一段时间,进入蒸汽养护室,养护几小时。
脱模和养护:电杆带模出养护室,脱模,清模,脱模的电杆继续保湿或泡水养护一段时间。
模具的投资较大,生产效率决定于模具周转率。
6. 什么是非预应力电杆,什么是预应力电杆,他们有什么区别他们的应用场所分别有哪些
1、非预应力电杆:
就是采用传统的设计方法设计制造的电杆,不施加预应力,设计比较保守,加工多采用热轧钢筋生产,因为钢筋强度低,所以用钢量很大。
2、预应力电杆:
就是在荷载前就给他加上一部分反力荷载,这样加荷之后就可以抵消一部分荷载,预应力构件大多采用高强钢筋加工,因而可以大大节省钢材用量,还可以防止构件过早开裂。
3、非预应力电线杆和预应力电线杆的区别:
a.预应力电线杆和非预应力水泥电线杆区别在于钢筋的粗细,非预应力电线杆为5.0加强钢筋,非预应力是指12、14、16、18、20螺纹钢筋。
b.生产过程区别:通俗来说预应力的 是先给钢筋一定外力,然后在浇筑上混凝土,等混凝土凝固后,断筋后 水泥电线杆本身就处于受力状态了。从而提高构件的抗裂性能和刚度。而非预应力电线杆使用模子模具,用两个半圆行的模子,结合成一个圆形,放入已经混合好的混凝土然后放在高速离心机上;高速旋转,使混凝土于钢筋能更好的结合,达到更凝固的效果。
c.性能区别: 预应力混凝土电杆,抗裂性更好,所以钢筋不容易受到腐蚀,耐久性有所提高,预应力电杆一般截面尺寸也较小,既美观又能节约用料,还有预应力电杆一般用于重要的电力输电线路中,其杆件的抗弯抗扭刚度较大,抗风和抗冰雪荷载能力强,长度较长,适合高压等特种用途需要,安全性也能有所提高。
4、应用场所:
预应力电杆多用于直线杆塔,非预应力电杆多用于荷载较大和较重要的杆塔,如转角杆,终端杆,跨越杆塔。
7. 水泥电杆模具结垢的解决办法
在电杆模具组装前检查一下各部件上是否有损伤等,如有损伤则立即修整。连接法兰断面和跑轮跑道是经过精密加工的,因为连接精度会直接影响钢模全长的弯曲度和运转的平稳性,而跑轮跑道表面质量不好,也会引起运转时跳动,因此如果有伤痕,一定要精工修复,修除毛刺时,只可以用砂皮打磨,对伤痕周围突出部分可用锉刀细心锉平,锉平范围不允许超出突出面积。
另外说一下法兰盘的多少也会影响整体水泥电杆模具的强度,而过少的法兰盘则更容易让水泥电杆模具变形损坏。
水泥电杆模具组装顺序如下:
1.将电杆钢模各分段依次吊上电杆离心机,把连接螺栓穿进一对连接法兰的螺孔按螺栓对称方向逐对拧紧。
2.旋松所有搭攀螺栓,但不应使螺栓下垂,螺栓仍应有预紧力以固定两片半模,即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母,然后使电杆钢模缓慢转动1~2分钟。
3.用工具拧紧全部搭攀螺栓,直至用塞尺检查连接面无间隙为止。
4.由低速缓慢升至高速进行空载运转,运转时应平稳,无跳动现象方可投料生产。
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9. 生产水泥电杆需要一些什么设备
生产水泥电杆需要的主要设备:
①离心机
②张拉机
③搅拌机
④镦头机
⑤锅炉
⑥电焊机
⑦钢筋成型机
⑧开模机及模具
⑨切割机
⑩吊车
生产水泥电杆工艺流程:
1、首先需要将钢丝盘直,屋子里面有一个盘条机,因为逆光没有拍到,它把一捆一捆的钢丝盘直。
2、根据电杆长度用钢筋调直切断机定尺切断,钢丝是要做成水泥电杆的筋(相当于纬线)。
3、这就是水泥电杆的模具,两半的。
4、把盘直的钢丝每根电杆至少8根筋,有些电杆厂为了稳固都要求是12根筋(这可是多了不止一根筋)。同时用细钢丝盘成罗圈的纬线,环绕着作为纬线的钢丝,结合的地方用铁丝绑牢,这样在模具中就有了水泥电杆的龙骨。然后用一定比例的水泥浇灌满。
5、装满水泥之后盖上上面的模具,两头装好涨拉圆盘(预应力混凝土电杆需进行涨拉,自应力混凝土电杆可直接生产)。
6、然后用龙门吊将模具吊到到离心机上。
7、离心机以一定的速度高速旋转一定的时间,通过离心机,水泥都贴到四周,水泥电杆就变成了中空的。
8、然后还是通过龙门吊,吊到这个长方形的半地下的大容器里面,这个长方形的大容器连接着锅炉,相当于一个大蒸锅。
9、蒸养池盖上盖子,用高温蒸汽养护水泥电杆4-6个小时,目的是加速水泥的固化。经过高温蒸之后,水泥电杆基本凝固达到95%,基本定型。
10、用龙门吊吊下来,把两头的堵头取下来,这就是成品了。