二次顶出模具成本增加多少

『壹』 模具基本常识

模具分类方法很多，过去常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。为此，采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为十大类，见表1各大类模具，又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。 模具相关英语 模具相关知识 模具报价 模具基地

序号
模具类型
模具品种
成形工艺性质及使用对象

1
冲压模具（冲模）
冲裁模（无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等），弯曲模具，拉深模具，单工序模具（冲裁、弯曲、拉深、成形等），复合冲模，级进冲模；汽车覆盖件冲模，组合冲模，电机硅钢片冲模
板材冲压成形

2
塑料成型模具
压塑模具，挤塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；热固性塑料注射模具，挤出成形模具（管材、簿膜扁平机头等）发泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
塑料制品成形加黄岩工艺（热固性和热塑性模塑料）

3
压铸模
热室压铸机用压铸模，立式冷室压铸机用压铸模，臣式冷室压铸机用压铸模，全立式压铸机用压铸模，有色金属（锌、铝、铜、镁合金）压铸，黑色金属压铸模
有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺

4
锻造成形模具
模锻和大型压力机用锻模，螺旋压力机用锻模，平锻机锻模，辊锻模等；各种紧固件冷镦模，挤压模具，拉丝模具，液态锻造用模具等
金属零件成形，采用锻压、挤压

5
铸造用金属模具
各种金属零件铸造时采用的金属模型
金属浇铸成形工艺

6
粉末冶金模具
成形模；手动模：实体单向压制、实体双向压制手动模；实体浮动压模；机动模：大型截面实体浮动压模，极掌单向压模，套类单向、双向压模，套类浮动压模；整形模；手动模；径向整形模，带外台阶套类全整形模，带球面件整形模等。

机动模：无台阶实体件自动整形模，轴套拉杆式半自动整形馍，轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模，带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等
粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品；机械零件，工具材料与制品易热零件等

7
玻璃制品模具
吹一吹法成形瓶罐模具，压一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
玻璃制品成形工艺

8
橡胶成型模具
橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模，“O”形密封圈橡胶模等
橡胶压制成形工艺

9
陶瓷模具
各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具
陶瓷制品成形工艺

10
经济模具（简易模具）
低熔点合金成形模具，薄板冲模，叠层冲模，硅橡胶模，环氧树脂模，陶瓷型精铸模，叠层型腔塑料模，快速电铸成形模等
适用多品种少批量工业产品用模具，有很高经济价值

『贰』 模具二次顶出怎么闭模的

一、顶出的流程：

1、弹簧推动模板改为弹簧推动『顶出入子』

上图所示，是利用弹簧推动整块模板。实际应用时，可以根据产品的造型，改为推动顶出入子这样可以减少弹簧每次推动所需要克服的重量，增加弹簧的寿命。。

2、如果第一段顶出的行程不需要很长，利用优力胶代替弹簧也是一种可行的方法。

优力胶是一种人工橡胶发泡制成的材料，它的压缩比例不高，大约只有1/3；不能像线圈弹簧一样,压缩比例可以达到1/2。在硬度上它与气压弹簧有一点相似，就是越压到底越硬，但是它在更短的行程内会增加得更硬。它的疲劳强度也不如线圈弹簧，但只要适度的润滑，仍然可以维持很久。

优力胶比较麻烦的问题是对温度非常的敏感，在低温时会变硬，在高温时会变软。使用者在使用上必须特别注意其寿命，模具维护时记得检查并且更换有问题的材料。

二、模具的简单介绍：

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

三、图示：

『叁』 注塑模具二次顶出的原理

输入顶针顶出次数（二）多少次都没问题！把顶针停留功能关闭，停留时间输入（零）再开多次顶针即可！使用二次顶出，模具必须有弹簧，没有就等于一次！因为后模板无法返回，一般都是利用弹簧力把后模板弹回去，望采纳！

『肆』 什么是二次顶出

二次顶出也叫做偷跑。一般用于产品结构复杂的模具.就是把顶针固定与两块顶出板..当脱模时顶针同时前进'。当一次顶出位置被限定时二次顶针会继续前进,直至产品拖落

『伍』 关于模具的二次顶出。什么是吃斜顶为什么骨位很深要用二次顶出 为什么产品胶厚不一致要二次顶出

对于你所说的“吃斜顶”估计是有些模具产品里面的卡扣，由于产品空间限制，既没办发做斜顶也没办法做滑块时的情况。其次是你的“骨位很深”也就是说加强筋或骨相对来说比较高，形成在模腔里面的凹槽很深。第三是你的产品胶厚不一，这几种情况使用二次顶出都是为了方便出模，吃斜顶的二次顶出是强行出模，一般采用拖动脱料板形式，利用脱料板拉出；骨位很深和产品胶厚不一采用顶针板组合机构来实现二次顶出。（参考如下图）

『陆』 二次注塑与二次顶出与二次脱模的区别，模具专家解释下，谢谢

二次注塑
有些塑胶产品由于外型和工艺的要求需用两种或以上的塑胶原料分多次注塑成型，如电脑的按键等，中间部分须导光用透明PC，外部不需要透光就用非透明PC+ABS。一般要用到双射机注塑，另外也要两套特殊模具配合。两套模具（有些是一套模具，但是是双模仁）公模相同，母模有差异，第一次注塑成型一种料（比如按键的透明料）模具转半圈后注射第二种料，同时第一射注塑的料现在就相当第二射的成型模仁了。
二次顶出
1、由于成品的形状特殊,或者量产时的要求;如果在一次顶出后,成品仍然在模穴中,或者无法自动脱落时;
2、部分顶出行程需要较大的产品,利用二次顶出可以减少顶针在顶出时施加的力量,避免顶出时造成产品上的缺陷.
3、成品的成形时间要求加长时
二次顶出特点: 有效解决在特殊脱模过程中需要二次顶出的功能;。
二次脱模
有时为避免一次脱模制品的受力过大，也采用二次脱模，如薄壁深腔塑件或形状复杂的制品，如一次顶出易使塑件破裂或变形，而采用二次脱模，以分散脱模力，保证制品质量。

『柒』 二次开模是什么意思

二次开模就是内部有内抽芯机构，要让内抽芯机构先顶出，然后才是推杆顶出产品

『捌』 模具成本的影响原因都有哪些

模具生产成本是指企业为生产和销售模具所支付费用的总和。现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。模具生产成本包括原材料费、外构件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本和非生产成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。模具种类太多，成本核算上也会有差异，但决定成本的因素大体上差不多，以塑胶模为例，简要介绍一下开发一套模具的成本：
1、模胚的费用，模胚通常材料为S45C或S50C，常用的模胚都是标准品，国内的模具厂一般都是采购LKM的模胚，标准模胚价格相对便宜，但是对于尺寸过大的产品，超出了标准模胚的尺寸范围就需要额外订做，如常用的大水口模胚尺寸范围是从150mm x 150mm(简称1515系列) 至 600mm x 800mm (简称6080系列) ，如果模胚的大小超出了600mm x 800mm则需要额外订做，费用一般是标准模胚的2-3倍。
2、前模芯和后模芯的材料费用，根据不同的注塑材料特性和模具寿命选用不同的钢材，常用的塑胶模具钢材有：718，718H，S136，8407，NAK80, P20，2083等。
如何选择模具钢材？
（1）和塑胶材料的特性有关如PVC塑胶因为生产中会产生有腐蚀性的酸性气体，如果用普通钢材，模具很容易生锈，所以要选用耐腐蚀的钢材，如2083，S136H等。
（2）和产品的要求有关有一些要求非常高的透明产品，如光学透镜，眼镜片，这就需要抛光性能非常好的钢材，如S136，如果选错了钢材，到后期模具抛成镜面时，会发现明显的材料的纹路，这是无法通过抛光消除的，这样的模具做出的产品也是达不到要求的。
（3）和模具寿命有关即使是同一个牌号的钢材，价格都会有高低，当然价格高的材料质量会更好，如果模具寿命不需要很高，可以选择相对便宜的钢材。
3、热流道的费用（如果是塑胶模具可能会用到热流道，压铸模具和冲压模具没有。
4、模具材料的选用。在模具费用中，材料费用在模具生产成本中占15%～20%，特别是因模具工作零件材料的不同，成本相差较大。
所以应该正确地选用模具材料，使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调，同时采用各种措施充分发挥材料的效能。比如：铜料的费用 （主要用来放电加工或制做有特殊散热要求的部件）。
5、行位或是斜顶的费用。
6、模具加工设备加工的费用， 如：车床加工的费用，铣床加工的费用，磨床加工的费用，CNC数控机床加工的费用，EDM放电加工的费用，线割加工的费用，模具组的费用，机加工的费用一般是按小时来算。模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能发展，这使模具成本相应提高。但这是维持和发展模具生产所必需的，应该充分发挥这些设备的效能，提高设备的使用效率。
7、模具设计的费用。模具设计费用和设计难度有比较大的关系，结构简单的产品当然会便宜一些，结构复杂，要求较高的模具费用会高一些。
8、工厂的管理费用，这些费用包含了管理人员的劳动和其它工程师对这个项目跟进所需要的开销。一般工厂规模越大这方面的费用会越高，工厂越小这方面的成本越小。
9、工厂的利润。一套模具的成本大致由以上这些因素决定，每一条都可以再展开细讲，写得太冗长可能不讨喜。
10、模具精度的高低。模具精度的高低会造成加工成本的高低。模具的精度和刚度应该与客户需要的产品制件和生产批量的要求相适应。

『玖』 注塑模具两次顶两次顶出机构是怎么样的

二次顶出结构

我们以前学校讲过，还有几种形式，一下说不完。

『拾』 注塑模具1+1更改成两个1出1模具,模具成本会增加吗为什么

1+1是两个产品开一套模具，两产品1*1各开一套模具那就是两套模具了，能不增加成本？