Ⅰ 模具都有哪些由几部分组成做好一套模具需要注意哪些问题
1、模具主要有注塑模，冲压模，吹塑模，压注模，浇铸模等，最常见的是注塑模和冲压模。
2、冲压模具由上模座、垫板、凸模固定板、卸料板、凹模、下模座构成。
注塑模具由模架、模仁，水路，顶针，滑块，斜顶，镶件，流道等构成。
3、做好一套模具需要注意的问题：
1）浇注系统的平衡问题，设计时尽可能让所有型腔在相同的时间进料，保证注塑压力的平衡。
2）冷却系统的设计，保证模具冷却均匀
3）型腔的设计，合理的选择分型线，能够简化模具，提高最终产品的质量。
Ⅱ 一套注塑模具主要包含几个部分，请帮忙详细解答，谢谢！
分五大部分：模架与导向系统；成型系统；冷、热交换系统；顶出系统；浇注系统
Ⅲ 一套模具由哪些组成
那要看什么模具了，是冲压模，还是拉伸模还是塑料膜等等；可多了，每种模具结构都不可能一样，我是没那学问回答你的问题
Ⅳ 模具由哪几块板组成
模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。
模具分类：
按所成型的材料的不同，模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。
五金模具又分为：包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；
非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。
Ⅳ 一套模具可以作出一个，两个四个产品，能作出3，5，7个产品吗最多一次能作出几个产品呢
制品排位，首先要考虑保证温度平衡，压力平衡，和让行腔同时填满。
所以尽量采用对称排位，对角排位，平衡布置。
一模出多件时，制品相同，腔数为双数，制品不同，腔数也均为双数，所以制品尽量采用双数是为了保证平衡，至于你说的3，5，7是可以做出来的，但一般是较特殊情况采用，一般不推荐。
一副模具能做出64个产品也算是蛮多的了，还有更多的。
Ⅵ 请问最大的注塑模具一模有多少腔啊
模具大小是看模具的注塑量！就是整个模具里面所有塑件的总重量是多少！我上星期做一套模具，模架也就是200X200的，200个型腔，你说这套模具大么？好像汽车保护杠，一个型腔，一套模具就重量按吨来计算，是小模具么？
Ⅶ 一般一套模具有多少个定位圈
一般是一个，试模机台和生产机台的定位孔不一样时，要做两个，分别匹配不同机台型号。还有些国外的机台后模也要做定位环。
Ⅷ 一副典型的塑料模具包括那几个部分
以下供参考:
一套典型的注塑模具由以下六部分组成:
1
模胚
用来固定成型部分和支承顶出系统
2
流道系统
由唧嘴/内模和/或模胚而形成, 是塑料从注塑机进入模具型腔的通道; 流道系统分为主流道, 分流道, 浇口.
3
成型部分
由前后模仁/行位/或镶件组成, 它形成一个封闭的型腔.
4
冷却/加热系统
由加工在模仁/行位/镶件或模胚上的槽或孔和冷却元件组成的通道, 一些介质(如水或热油)在这些通道中通过, 对成型部分冷却及加热, 从而缩短成型制品的生产周期.
5
顶出系统
制品硬化到一定的程度后, 将制品和流道从型腔中顶出的系统.
6
辅助部分
一些起固定或支承或控制作用的机构或零件, 如: 撑头, 山打螺丝, 扣机, 垃圾钉, 侧定位块等.
Ⅸ 开模什么意思一套模具是多少个可以生产多少成品
开模是模具在生产过程中，定模和动模分开。一套模具有多少付，这要根据产品，还有设计思路来决定。一幅模具一般可以生产几十万模到几百万模之间。能生产多少成品是根据模具一模出的数量来定的。
Ⅹ 请问注塑模具一共有多少零件不管一套模具当中有没有用到零件，只要是属于注塑模具的零件都讲一下。
可以尝试去书店查一下相关书籍，或者去模具制造车间去看下，注塑模具零件的多少是看产品决定的。