如何做高周波模具

❶ 高周波电流过大

你好！

铭扬高周波小编为您解答：电流过大可能是谐振桶输出口发热。桶边电容器容量偏小，调小电容器铝板的间隙，使电容量增大。但电流指什到四，熔接没问题，只是切不断的话，那您要从模具刀口，压力、产品材料等方面分析。
例如PET这种料，您用普通高周波机来切断，那当然是切不断的，必须要用同步熔断机才可以切断。

❷ 鞋业高周波是什么样的东东啊（高周波是什么样的一个概念）

高周波模具其实指的是把东西烫在一起的一种工具，高周的周指的是周期，，其实意思就是模具发出频率很高的振荡电流，，，把需要加工的材料烫在一起。。这个词应该是香港公司使用的比较多～～～

❸ 高周波模具是用什么材料做的，如何选用材料

您好！高周波模具一般有铜模、铝模和钢模。
铜模：铜模最好，钢度和导电性好，能够加工一些需要带有刀口的模具。
铝膜：钢度和导电性其次，使用最为普遍，比较经济实惠。
钢模：钢度最好，但是导电性能较差，使用较少。

❹ 高周波操作规程

使用简述

1．打开电源，高、低压开关，五分钟后方可使用.

2．新装模具必需调模。

（1）、把模具装上，然后用脚，把脚踏压下，转动机头上，转盘调节压模的压力，压力

要适当。

（2）、重复踏下，脚踏，观察模具与下极板（下模具）是否平行，不平行就调节平行螺

丝。（要将影响观察的绝缘材料除去，调好后，补上）

（3）、选择开关拨到人控。将热合调节器调小，。（热合调节器，配合模具的大小，容

量增大（即铝片距离减小），输出功率增强，反之变小。）

（4）、在模具下放上工料，压下脚踏，（手不能接触模具和输出的有关部位），踏下高

频工作脚制，高频电流表，起表到一个定值，旋转热合调节器，逐步增大输出功率

（即铝片距离减小），同时观察高频电流表，直到电流表由一个定值往上走（这时

说明，工料以开始溶合），松开脚踏，取下工料观察热合情况，接合不牢增大高频

（即铝片距离减小），或增大压力，接口不平，重新调平行。

注意：（4）如出打火现象，应减小高频工率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘

布移动位置，重新调平，（如果模具打坏必需处理）！！不做以上操施极

有可能再出现打火！！

（5）、调模完成后，选择开关拨到自动，调好自动断电时间。

注意：踏下高频工作脚制（手不能接触模具和输出的有关部位，否则会电伤），

3．当在使用过程中，遇到过流灯亮，表示模具与下地电极打火。或输出功率太大，此时将模

具、工件和绝缘布移动位置，或更换，再将输出功率调至适当的位置。

4．关闭，高、低压开关，五分钟后方可关闭电源。

（详细情况请见，说明书，七、使用步骤）

出打火现象

如出打火现象，应减小高频功率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘布移动位置，重新调模，（如果模具打坏必需处理）！！不做以上操施极有可能再出现打火！！

❺ 高周波压PETG材料总是粘模具怎么办

朋友适当把温度调低点，但是不能太低，不然电压出来的产品不会粘合，还有模具下面要加块耐电压绝缘板也叫黄胶板，现在好多电压高周波都在用这个材料，使用寿命长，不易打火及起泡，买到品质不好的就会出现打火及起泡，找专业做高周波绝缘材料的商家，就少花很多冤枉钱，希望 能帮到楼主您

❻ 高周波模具经常打火是怎么回事

经常打火是不是模具底下没有加块耐高温绝缘板，必须要耐高电压的黄胶板，这样就不会出现打火情况，好的品质是不会出现电压起泡，要找专业做高周波绝缘胶板的商家，希望能帮到楼主您

❼ 高周波发生器与焊接模具之间是怎么连接的

高周波机器的高周发生器的位置有三种方式
1：顶部
2：底部
3：背部
位置决定的因素主要有
1：装配空间的因素
2：焊接的特点
3：物料的存放
4：工作的方式
通过一条线来传高周的方法理论没问题。但是在特定功率下传输的距离有规定，否则高周在传输过程中损失太大，造成功率的极大浪费
您做什么样的产品，准备有什么样的机架
我们给您一个设计图纸
聚善苑
深圳日力高周超声设备有限公司
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❽ h.y-10000高周波机正确使用方法

初次使用高周波机的认识及使用方法，操作如下：
第一步：将高周波机接上电源，合上电源闸刀-电源进入机柜内-此时冷却风扇开始转动-对电子管进行吹风散热。
第二步：开机-将机内电源开关打开。此时高频机机头侧面表盒上的指示灯亮，电压表有读数电子管灯丝工作发亮。按高频机电源要求，将电压（低压）调节开关放置适当档位上。
第三步：模具调试，将所有模具（刀具）固定在电极架上。将滑块上的锁紧柄松开，转动滑块上的手轮，使滑块上升，然后用脚去轻踏推杆，使高频机的机头下降，将推杆踏到底，依据模具（刀具）高度，转动高频机上端手轮。使模具压合面与下电极板能够紧密接触。
第四步：模具（刀具）安装固定后，还要对高频机模具（刀具）的热合面与下电极板的接触是否紧密进行检测，检测方法通常为：用较薄的纸条去试热合模具（刀具）热合面上的每一个点，要求都能将纸条压住：如果某个大面压不住纸条，可调整电极处的平衡钉来保证平衡。如果只是局部压不住纸条或通过调节平衡螺钉后，某些大面仍压不住纸条时，就要对所有模具（刀具）的压合面进行修整处理，保证压合面上的每个点都压合有效，这样才会使得高频机模具的效率，也保证它的使用寿命。
第五步：空载振荡实验，在设备通电预热15分钟后，方可对设备进行振荡实验，在振荡实验前， 可将时控器开关置于人工位置，输出调节指针调到“0”位。这时可用脚去踏脚踏开关，此时开关接通，可听到交流接触器的吸合声。电源通过交流接触器触点的控制，传送到高压变压器初级，这时高压变压器次极输出一组高压电源，经过整流变为直流高压， 输入到电子管阳极，振荡器开始振荡工作， 这时电流表有读数。在抬开脚踏开关后， 交流接触器释放切断高压电源，使振荡器停止振荡工作，电流表无读数。
第六步：热合实际操作，在确认空载实验正常后，可对本机进行实验热合操作。在下电极板上放置1～2层黄腊布或青壳纸之类的绝缘材料，绝缘材料不能入得太厚，以免机内功率损耗，损伤器件。上面放置要热合的塑料薄膜，依热合要求将薄膜摆放在模具（刀具）需要的位置。用脚推踏推杆，使模具下降，并与塑料薄膜紧密接触，因热合时模具（刀具）上带有高频电压所以手要远离模具（刀具），以防触电造成击伤。用另一脚踏脚踏开关，此时电流表为读数，约为0.2A，操作者可用手迅速旋转输出调节旋钮，调节方向是使指针由“0”向“100”方向调整并观察电流表，使阳极电流逐步增大但是电流最大不得超过本机规定的最大值，否则过流保护器工作，切断高压电源使振荡器停止工作。阳极电流的大小，反映了输出功率的大小。阳极电流大，输出功率大。阳极电流小，输出功率小。输出功率的调整是依据热合面积的大小来进行的。
第七步：在一天工作结束或临时停用本设备时，应将机内电源开关关闭。此时电子管灯丝供电停止，灯丝熄灭，但散热风扇还在工作。要求关掉机内电源开关5分钟后，才能关掉电源总闸。保证电子管余热流分散去，使电子管的有效使用寿命得以保护。
高周波焊接机工模跳火解决方案：
a、模具不平：修模或调平模具
b、模具有杂质：清理杂质
c、高周输出过大：将高周相对调小一点试试看
d、下模或底板绝缘材料损坏：更换绝缘材料
e、将打过火的部位一定要处理干净，如果处理不好会反复打火。
高周波工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因 高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。
A. 输出电力强大，本机振荡器所产生的周率 27.12MHZ 或 40.68MHZ，符合国际工 业波段标准， 各种控制装置特殊电子线路， 可避免不当操作， 且能最快时间熔接制品、 提高产品产量；
B. 高感度火花防止装置当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害 降低，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器；
高周波机问题及解决方法
1．打开电源，高、低压开关，五分钟后方可使用.
2．新装模具必需调模。
（1）把模具装上，然后用脚，把脚踏压下，转动机头上，转盘调节压模的压力，压 力要适当。
（2）重复踏下，脚踏，观察模具与下极板（下模具）是否平行，不平行就调节平行 螺丝。 要将影响观察的绝缘材料除去，调好后，补上）
（3）选择开关拨到人控。将热合调节器调小，（热合调节器，配合模具的大小，容 。 量增大（即铝片距离减小） ，输出功率增强，反之变小。 ）
（4）在模具下放上工料，压下脚踏， （手不能接触模具和输出的有关部位） ，踏下高 频工作脚制，高频电流表，起表到一个定值，旋转热合调节器，逐步增大输出功率 （即铝片距离减小） ，同时观察高频电流表，直到电流表由一个定值往上走（这时 说明，工料以开始溶合） ，松开脚踏，取下工料观察热合情况，接合不牢增大高频 （即铝片距离减小） ，或增大压力，接口不平，重新调平行。
注意：
（4）如出打火现象，应减小高频工率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘 布移动位置，重新调平， （如果模具打坏必需处理）不做以上操施极有可能再出现打火 ！
（5）调模完成后，选择开关拨到自动，调好自动断电时间。 注意：踏下高频工作脚制（手不能接触模具和输出的有关部位，否则会电伤），当在使用过程中，遇到过流灯亮，表示模具与下地电极打火。或输出功率太大，此 时将模具、工件和绝缘布移动位置，或更换，再将输出功率调至适当的位置。 4关闭，高、低压开关，五分钟后方可关闭电源。 详细情况请见，说明书，使 用步骤 出打火现象 如出打火现象，应减小高频功率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘布移动位置，重 新调模， （如果模具打坏必需处理）！不做以上操施极有可能再出现打火！
更多详情： 初次使用高周波机的认识及使用方法

❾ 高周波模具和热压模具有什么不一样

做模具的经验少，你也不提前跟人家说一下，现在做吸塑包装的很少用圆盘机做了，基本都是高周波了，高周波模具有几千块的？

❿ 如何防止高周波打火及解决方法

在日常使用过程中遇到高周波打火已经不是什么新鲜事情，学习了解出现高周波打火原因及如何处理方法。
A、模具打火
1、电流过大 2、模具不平 3、材质问题
B、震荡桶内打火
1、灰尘过多 2、桶腔内杂物 3、电子元件损坏
C、电容片打火
1、距离过窄 2、电感处理不妥当 3、电磁波回路不妥当
出现上述三点高周波打火原因，我们该如何去处理，美之电开通互联网就是让客户自己动手维修，掌握简单故障排除技术，可先确定出现打火位置后根据实际打火位置按照步骤处理。
A模具打火
1、由于电流过大出现模具打火，我们首先可以将高频输出电流调至最小后再根据模具大小慢慢增加到合适的电流需求值。
2、由于模具不平导致打火，我们可以先将模具通过设备水平把手调至水平，检测模具平整度方法有：①眼看 ②先用A4纸放在模具四个边角处再将模具下压看看纸张能否压紧，能轻松抽出纸张说明这个角低不平③观察下工作台是否平整
3、由于更换材质后出现打火，首先考虑更换的材质能否适合高周波热合，高周波主要适合PVC塑料、TPU塑料以及含有40%PVC混合材质。
B、震荡桶内打火
1、桶内灰尘过多可以采用气枪吹干净，保证气源干净无水
2、桶腔内有杂物通过气吹不出来，就要考虑把震荡桶拆卸下来后把桶反倒，把杂物清理
3、震荡桶上电子元件损坏出现打火首先考虑电容、高压线、电子管，可以把元件拆卸检测
C、电容片打火
1、如果出现电容片打火首先考虑是否因电容片调得过窄原因，可以把电容片调宽后测试
2、如果出现护罩内无名打火，可以考虑火花电感处理不妥当，应更换线圈
3、电磁波回路不妥当导致打火主要原因可能是客户把机器移动过后没有安原装装回
无锡美之电专注高频机，高周波非标定制17年，非常愿意帮助因高周波打火不明白怎么处理客户，欢迎咨询我们，谢谢。